Акустический зонд для ультразвукового контроля качества бетона

Акустический зонд для ультразвукового контроля качества бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для ультразвукового контроля качества бетона. Цель изобретения - снижение трудоемкости контроля. Зонд со держит два корпуса 1, соединенных рукояткой 2. Внутри каждого корпуса 1 размещены пьезоп реобразователь 3 и предохранительный держатель 4. Пьезопреобразователь 3 соединен со штоком 5, который связан с гидропроводом 6,а держатель подпружинен пруя .иной 7.На корпусе 1 размещен резервуар 8, который трубопроводом 9 связан с полостью 10 гидроприводом 6 и корпусом 1. Полость резервуара 8 и полость 10 заполнены терморасширяюшейся жидкостью 11, например спиртом. Между держателем 4 и пружиной 7 размещен упор 12 с выточкой, причем держатель 4 герметизирован в корпусе посредством уплотнительного кольца 13, В корпусе 1 размещен рычаг 14 с верхним толкателем 15 и нижним скосом 16, который взаимодействует с выточкой упора 12 и дополнительно фиксируется пружиной 17. Верхняя 18 и нижняя 8 22 8 „ 21 20 СО fu 13

CQO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5И 4 G 01 и 33/38

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / .;:

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) 979996 (2)) 4018393/29-33 (22) 31.01.86 (46) 23.07,87. Бюл. N- 27 (71) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (72) В.А.Сафаров, Г.Н,Собко, A.Ô.Òóпиков и А,В.Андрейченко (53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 979996, кл. G 01 и 33/38, 1981. (54) АКУСТИЧЕСКИИ ЗОНД ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА БЕТОНА (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для ультразвукового контроля качества бетона. Цель изобретения — снижение трудоемкости контроля. Зонд содержит два корпуса 1, соединенных рукояткой 2. Внутри каждого корпуса

„„SUÄÄ 1325361 А 2

1 размещены пьезопреобразователь 3 и предохранительный держатель 4. Пьезопреобразователь 3 соединен со штоком 5, который связан с гидропроводом

6, а держатель подпружинен пружиной

7, На корпусе 1 размещен резервуар 8, который трубопроводом 9 связан с полостью 10 гидроприводом 6 и корпусом

1, Полость резервуара 8 и полость 10 заполнены терморасширяющейся жидкостью 11, например спиртом. Между держателем 4 и пружиной 7 размещен упор 12 с выточкой, причем держатель

4 герметизирован в корпусе посредством уплотнительного кольца 13. В корпусе 1 размещен рычаг 14 с верхним толкателем 15 и нижним скосом 16, ф который взаимодействует с выточкой упора 12 и дополнительно фиксируется пружиной 17, Верхняя 18 и нижняя

13253 крышки корпуса изолированы проклад-. кой 19. Боковая поверхность корпуса

1 имеет уклоны 20, облегчающие извлечение зонда из бетона. Корпус имеет ограничитель 21 погружения и кабельный разъем 22, Рукоятка 2 крепится с корпусом 1 посредством зажимов 23 с ручками 24, Перед установкой зонда в бетоне посредством толкателя

15 и рычага 14 держатели 4 и пьезопреобразователи 3 перемешают внутрь корпуса 1, а после установки зонда в бетоне и его уплотнения их возвра61 шают в исходное положение, При прогреве бетона жидкость расширяется и прижимает пьезопреобраэователь к бетону, что позволяет с большей надежностью пропускать ультразвуковые волны, по скорости прохождения которых через бетон осуществляют контроль его качества. После завершения контроля качества бетона жидкость охлаждают, вновь перемещают держатель 4 и пьезопреобваэователь 3 внутрь корпуса 1 и извлекают зонд из бетона. 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных строительных конструкций для !

) контроля прочности бетона в процессе

его твердения и является усовершенствованием изобретения по авт. св.

И" 979996. . Цель изобретения — снижение тру- )p доемкости контроля прочности бетона в процессе его твердения.

На чертеже изображен акустический зонд, общий вид.

Зонд содержит два корпуса 1, сое- 1g диненные рукояткой 2, пьезопреобра" зователь 3 и предохранительные держатели 4, размещенные в полости корпуса 1. На пьезопреобразователе 3 закреплен шток 5, который связан с гидроприводом 6, а держатель подпружинен пружиной 7. На корпусе 1 размещен замкнутый резервуар 8, который посредством трубопровода 9 связан с полостью 10 между гидроприводом 6 и корпусом 1, при этом полость резервуара 8 и полость 10 заполнены терморасширяющейся жидкостью 11, например,спиртом. Между держателем 4 и пружиной 7 размещен упор 12 с выточ- 3р кой, причем держатель 4 герметизирован в корпусе 1 посредством уплотнительного кольца 13.

В корпусе 1 размещен рычаг 14 с верхним толкателем 15 и нижним ско35 сом 16, который взаимодействует с выточкой упора 12 и дополнительно фиксируется пружиной 17. Верхняя крышка 18 и нижняя крышка (не показана) корпуса изолированы прокладкой 19.

На наружных сторонах корпусов 1 выполнены шлифованные уклоны 20, облегчающие извлечение зонда из твердеющего бетона, и установлены ограничители 21 погружения, Позицией 22 указан кабельный разъем, Рукоятка 2 крепится с корпусом 1 посредством зажимов 23 с ручками 24.

Акустический зонд работает следующим образом, Взяв зонд за рукоятку 2, в каждом корпусе 1 нажимают на толкатель 15 и рычаг 14, который своим скосом 16, воздействуя на упор 12, смещает держатель 4 и пьезопреобразователь 3 внутрь корпуса 1. Затем зонд устанавливают на контролируемый участок поверхности бетонной смеси, свободный от арматурных стержней. Скошенные боковые поверхности 20 погружаемой части корпуса 1 и нижнюю поверхность ограничителя 21 предварительно тщательно смазывают солидолом. Зонд вдавливают в бетонную смесь, а дальнейшее его погружение до ограничителей

21 происходит в процессе вибрации бетонной смеси и образования изделия, После окончания полного уплотнения бетонной смеси поднимают толкатель 15 с рычагом 14 в верхнее положение, при этом пружина 17 удерживает его в этом положении. Затем бетонное изделие с зондом перемещают на пост тепловлажностнай обработки, например, в пропарочную камеру (не

1325361

Составитель P.Ïoãoñÿè

Техред В.Кадар

Редактор А,Коэориз

Корректор В, Бутяга

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 3101/39

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 показано), где подключают пьеэопреобраэователь к источнику питания и регистрирующим приборам посредством кабельного разъема 22. Производят плавный подъем температуры в пропарочной камере, например, в течение

1 2,5 ч. После достаточного твердения бетона, например, при температуре 40-50 С жидкость 11 начинает рас- lð ширяться и, перемещаясь по трубопроводу 9, создавать в полости 10 давление, в результате чего гидропривод 6 воздействует на шток 5 и прижимает .держатель 4 к бетону, создавая плотный контакт между ними для надежного пропускания ультразвуковых волн, по скорости прохождения которых через бетон осуществляют контроль его качества. С повышением температуры в . камере возрастает прочность бетона и снижается его плотность за счет испарения воды и ее гидратации, Одновременно за счет расширения жидкости 11 увеличивается усилие прижатия 2r держателя 4 к бетону, что обеспечивает непрерывное постоянное контактное сопротивление, поддерживая его в автоматическом режиме для обеспечения надежного контроля качества бето- 30 на. После окончания термообработки бетонное изделие удаляют из пропарочной камеры и производят его плавное охлаждение, Извлечение зонда иэ бетона возможно как после его естественного охлаждения до заданной температуры, так и путем искусственного охлаждения жидкости 11 в резервуаре

8. После охлаждения жидкости 11 давление в полости 10 автоматически снижается до нуля, Затем путем нажатия на толкатель 15 вниз держатель

4 с пьезопреобразователем 3 перемещают внутрь корпуса и зонд свободно удаля1от иэ бетона.

Формула изобретения

Акустический зонд для ультразвуко-. вого контроля качества бетона по авт,св ° 11 979996, о т л и ч à x m и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости контроля, каждый корпус зонда снабжен замкнутым резервуаром и гидроприводом пьеэопреобраэователя, установленным в полости корпуса, при этом полости резервуара и корпуса соединены между собой и заполнены терморасширяющейся жидкостью,