Устройство для разделения сред с различной плотностью

Устройство для разделения сред с различной плотностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пневмоавтоматаке, а именно к технике разделения жидких и газообразных .сред.Целью изобретения является повьшение надежности устройства. Устройство содержит подводящий трубопровод 1, запорный орган 2 с исполнительным механизмом 3, отводящий трубопровод 4. Подводящий трубопровод заканчивается соплом 5, геометрические параметры которого выбираются, исходя из физических характеристик разделяемых сред. На отводящем трубопроводе 4 смонтирована камера разрежения 6, которая жестко крепится к фланцу на подводящем трубопроводе 1. Между корпусом камеры разрежения 6 и фланцем 7установлена перспективная прокладка 8, толщиной которой можно регулировать взаимное расположение торца сопла 5 и отводящего трубопровода 4. 8корпусе камеры разрежения 6 установлен штуцер 9, связанный с помощью трубки 10 с датчиком давления 11, электрические контакты 12 которого подключены к исполнительному меха- .низму 3. 1 ил. с 9 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (11) (51) 4 05 D 16 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 1 )

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::, . 2j

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 3954987/24-24 (22) 11.09.85 (46) 23.07.87. Бюл. В 27 (71) Всесоюзный научно-исследователь- ский и проектный институт по транспорту природного газа (72) В.Н. Коломеев, С.Г. Кабаченко, С.В. Краснослободцев, В.Н. Лось, В.Е. Павленко и В.А. Николаев (53) 621.646.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 189603, кл. G 05 D 1!/12, 1967.

Авторское свидетельство СССР

Н 464744, кл. F 16 К 17/42, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СРЕД

С РАЗЛИЧНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ (57) Изобретение относится к пневмоавтоматике, а именно к технике разделения жидких и газообразных .сред.Целью изобретения является повышение надежности устройства. Устройство со-: держит подводящий трубопровод 1, запорный орган 2 с исполнительным механизмом 3, отводящий трубопровод 4.

Подводящий трубопровод заканчивается соплом 5, геометрические параметры которого выбираются, исходя из физических характеристик разделяемых сред. На отводящем трубопроводе 4 смонтирована камера разрежения 6, которая жестко крепится к фланцу на подводящем трубопроводе 1. Между корпусом камеры разрежения 6 и фланцем

7 установлена перспективная прокладка 8, толщиной которой можно регулировать взаимное расположение торца сопла 5 и отводящего трубопровода 4.

В корпусе камеры разрежения 6 установлен штуцер 9, связанный с помощью трубки 10 с датчиком давления 11, злектрические контакты 12 которого подключены к исполнительному механизму 3. 1 ил.

1325423 формула изобретения

Составитель С, Кондратьев

Техред Л.Олийнык Корректор И. Муска

Редактор Н. Егорова

Заказ 3107/42 Тираж 863

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

«Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пневмоавтоматике, а именно к технике разделения жидких и газообразных сред.

Целью изобретения является повы5 шение надежности устройства., На чертеже, представлена схема устройства для разделения сред с различной плотностью.

В

Устройство содержит подводящий тру 10 бопровод 1, запорный орган 2 с исполнительным механизмом 3, отводящий трубопровод 4. Подводящий трубопровод заканчивается соплом 5, геометричес. кие параметры которого выбираются, ис-15 ходя из физических характеристик раз.деляемых сред. На отводящем трубопроводе 4 смонтирована камера 6 разрежения, которая жестко крепится к фланцу на подводящем трубопроводе 1. Между корпусом камеры 6 разрежения и фланцем 7 установлена герметичная прокладка 8,. толщиной которой можно регулировать взаимное расположение торца сопла 5 и отводящего трубопро-. вода 4. В корпусе камеры 6 разрежения установлен штуцер 9, связанный с помощью трубки 10 с датчиком 11 давления, электрические контакты 12 которого подключены к исполнительному ЗО механизму 3.

Устройство работает следующим образом.

При открытии запорного органа 2 жидкость по подводящему трубопроводу

1 поступает, на сопло 5„ где при ее дросселировании устанавливается максимальная для данного перепада давле ний скорость истечения„ При истечении жидкости из сопла 5 в камере 6 разрежения устанавливается давление, величина которого значительно ниже давления среды за соплом 5. Данное давление фиксируется датчиком 11 давления. Величина разрежения зависит от

45 физических свойств жидкости (плотно" сти, вязкости) и от параметров потока (перепада давления на сопле 5, температуры,.скорости истечения). Электроконтакты 12 датчика 1 t давления отрегулированы таким образом, что при давлении, создаваемом в камере 6 потоком жидкости, они нормально разомкнуты.

По окончании прохождения жидкостной пробки на сопло 5 поступает газ.

Вследствие того, что плотность газа значительно ниже плотности жидкости, критическая скорость истечения газа через сопла 5 и скорость движения его по отводящему трубопроводу

4 значительно ниже, чем у жидкости.

Скорость течения газа по отводящему трубопроводу 4 ограничена скоростью продвижения жидкостной пробки. Вследствие этого давление в камере 6 разрежения мгновенно повышается до окончания прохождения по отводящему трубопроводу 4 жидкостной пробки и практически достигает величины давления перед соплом. Вследствие повышения давления в камере б разрежения контакты 12 датчика 11 давления замыкаются, и по электрической цепи проходит команда исполнительному механизму 3 на закрытие запорного органа 2.

Устройство для разделения сред с различной плотностью, содержащее подводящий и отводящий трубопроводы, запорный орган, связанный с исполнительным механизмом, и датчик давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно содержит камеру разрежения, расположенную между подводящим и отводящим трубопроводами, сопло, установленное на подводящем трубопроводе в камере разрежения, причем датчик давления установлен в камере разрежения и его выход связан с исполнительным механизмом, а запорный орган установлен на подводящем трубопроводе.