Способ изготовления конструктивно-теплоизоляционного элемента

Способ изготовления конструктивно-теплоизоляционного элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству жаростойких теплоизоляционных материалов и предназначено для изготовления двуслойной высокотемпературной теплоизоляции, например, стекловаренных печей, С целью повышения термостойкости, увеличения теплоперепадов между изолируемой и наружной поверхностями и упрощения технологии изготовления по способу изготовления конструктивно-теплоизоляционного элемента , огнеупорный слой формуют из 3-5-55 мас.% фосфорного связующего и 45-65 мас.% оксидов кремния, алюминия , циркония или их смеси, а теплоизоляционный слой формуют из 30 - 40 мас.% фосфозита фракции 10-30 мм и 60-70 мас.% фосфозита фракции 3 - 10 мм, 1 табл. S в опалубку на своде стекловаренной печи толщиной 50-150 мм. Температура наружной поверхности свода при изготовлении двухслойной теплоизоляции может находиться в пределах 80-350°С т.е. изоляционные работы возможно проводить как при холодном, так и при горячем ремонте стекловаренной печи. Залитый огнеупорный слой вьщерживают В течение 10-50 мин {в зависимости от температуры поверхности свода и толщины огнеупорного слоя) и потом на него наносят теплоизоляцион- , ный слой толщиной 100-250 мм следующего состава, мас.%: фосфозит фракции 10-30 мм 30, фосфозит фракции СО ел оо СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„>assr (5ц 4 В 32 В 18/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 3916333/29-33 (22) 17.06.85 (46) 30.10.89. Бюл. И 40 (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" Иинистерства промышленности строительных материалов

ЛатвССР .(72) А,Е,Гуревич, K.В.Розе, Ю.Г,Дудеров и И.Г.Дудеров (53) 666,998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ы 1020410, кл . С 04 В 43/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1004323, кл. С 04 В 43/00, 1981.

Изобретение относится к производству жаростойких теплоизоляционных материалов и предназначено для изготовления двухслойной высокотемпературной теплоизоляции, например, стекловаренных печей.

Цель изобретения — повышение термостойкости, увеличение теплоперепадов между изолируемой и наружной поверхностяии и упрощение технологии изготовления.

Пример 1, В смесителе готовят сырьевую смесь огнеупорного слоя следующего состава, мас.7: алюмофосфатное связующее 35, динасовый порошок 65, Приготовленную смесь заливают

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИОНСТРУ1(ТИВНО-ТЕПЛОИЗОЛЛЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к производству жаростойких теплоизоляционных материалов и предназначено для изготовления двуслойной высокотемпературной теплоизоляции, например, стекловаренных печей, С целью повышения термостойкости, увеличения теплоперепадов между изолируемой и наружной поверхностями и упрощения технологии изготовления по способу изготовления конструктивно †теплоизоляционно элемента, огнеупорный слой формуют из

35-55 мac.I фосфорного связующего и

45-65 мас.7. оксидов кремния, алюминия, циркония или их смеси, а теплоизоляционный слой формуют из 30—

40 мас.X фосфозита фракции 10-30 мм и 60-70 мас.7. фосфозита фракции 3

10 мм, 1 табл. в опалубку на своде стекловаренной печи толщиной 50-150 мм. Температура @-и наружной поверхности свода при изготовлении двухслойной теплоизоляции может находиться в пределах 80-350 С т.е. изоляционные работы возможно про- © водить как при холодном, так и при горячем ремонте стекловаренной печи, Залитый огнеупорный слой выдерживают в течение 10-50 мин (в зависимости от температуры поверхности свода и толщины огнеупорного слоя) и потом на него наносят теплоизоляционный слой толщиной 100-250 мм следующего состава, мас.7.: фосфозит фракции 10-30 мм 30, фосфозит фракции

1325785

Физико-технические характеристики

Состав ло примерам пп

2 3 4

7 Извест ный способ

1. Кажущаяся плотность, кг/мэ

2, Прочность на сжатие> Ипа

3. Термостойкость, к-во воздушных теплосмен

5, Теплопронодность

Вт/мК при 300ь при 1000 С

375 360 350 365 370 360 365 845

14,4 13„7 13,5 13,6 13,9 13,6 13,8 24,2

115 120 125 125 120 120 125 35

0,)7 0,14 0„12 0,15 0,16 0,14 0,15 0,41

0,20 0 16 0 14 0,17 0 18 0,16 0 17 0,44

3-10 мм 70. После чего двухслойная теплоизоляция готова к эксплуатации.

Пример 2. По аналогичной примеру 1 технологии готовят двух5 слойную теплоизоляцию следующего состава, мас. X: огнеупорный слой: алюмофосфатное связующее 45, динасовый порошок 55, теплоизоляционный слой: фосфозит фракции 10-30 мм 35, фосфозит фракции 3-10 мм 65.

Пример 3. По аналогичной примеру 1 технологии готовят двухслойную теплоизоляцию следующего состава, мас.7.: огнеупорный слой: алюмо"1g фосфатное связующее 55, динасовый порошок 45, теплоизоляционный слой: фосфозит фракции 10-30 мм 40, фосфоэит фракции 3-10 мм.60, Пример 4. По аналогичной примеру 1 технологии готовят двухслойную теплоизоляцию следующего состава, мас.7.: огнеупорный слой:. алюмоборфосфатное связующее 45, шамотный порошок 55, теплоизоляционный слой: фосфоэит фракции 10-30 мм 35, фосфозит фракции 3-10 мм 65.

Пример 5. По аналогичной примеру, 1 технологии готовях двухслойную теплоизоляцию следующего сос- 30 тава, мас.7: огнеупорный слой: алюмохромфосфатное связующее 45„ порошок циркона 55, теплоизоляционный слой: фосфоэит фракции 10-30 мм 35, фосфозит фракции 3-10 мм 65.

Пример 6. По аналогичной ! примеру 1 технологии готовят двухслойную теплоизоляцию следующего состава, мас.X: огнеупорный слой: алюмофосфатное связующее 45, бакоровый по40 рошок 55, теплоизоляционный слой, фосфозит фракции 10-30 мм 35, фосфозит фракции 3-)0 мм 65.

Пример 7, По аналогичной примеру I технологии готовят двухслойную теплоизоляцию следующего состава. мас.X: огнеупорный слой: алюмофосфат- ное связующее 45, порошок электрокорунда 55, теплоизоляционный слой: фосфозит фракции 10-30 мм 35, фосфо- . зит фракции 3-10 мм 65, Сравнительные физико-технические характеристики получаемой по примерам двухслойной и известной теплоиэо-, ляций приведены в таблице.

Как видно из таблицы, двухслойная теплоиэоляция, получаемая по примерам 1-7, по термостойкости и изолирующей способности более чем в три раза превосходит известную.

Формула изобретения

Способ изготовления конструктивнотеплоизоляционного элемента путем формования огнеупорного слоя, включающего фосфатное связующее и огнеупорный порошковый наполнитель, -и теплоизоляционного слоя, включающего легкий пористый заполнитель, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения термостойкости, увеличения теплоперепадов между изолируемой и наружной поверхностями и упрощения технологии изготовления, огнеупорный слой формуют иэ 35-55 мас.Ж фосфорного связующего и 45-65 мас.X оксидов кремния, алюминия, циркония или их смеси, а теплоизоляционный слой формуют из 30-40 мас.X фосфозита фракции 10-30 мм и 60-70 мас.Ж фосфозита фракции 3-10 мм.

1325785

Продолжение таблицы.

Физико-технические характеристики

УУ пп

Состав по примерам

7 Известный способ

6,6 7,8

"0,1 -0,2

Составитель И. Кошелева

Редактор М.Ленина Техред М.Дидык Корректор Т.Малец

Заказ 8030 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101

6. Температурный о градиент Т-С

3. Прочность на из-гиб, Мпа

7. Газопроницаемость, мл /час

8. Объемные измене, ния при нагревании до 1000 С, Х

612 627 638 625 618 626 628 215

6,8 6,4 6,2 6,4 6,6 6,5

380 360 360 340 370 350 360 1810

+0,8 . +0,7 +0,6 -0,2 +0,3 -О,1