Способ получения высших алюминийалкилов

Способ получения высших алюминийалкилов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 12о, 1pi

12о, 26pi

СССР ч6;. . !

"/

0ПИСАНИЯ ИЗОБРКтКНИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л 50

Б. И. Голованенко и A. T. Меняйло

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ АЛЮМИНИЙАЛКИЛОВ

Заявлено 7 декабря 1959 r. за ¹ 646170/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 20 за !960 г.

Предлагается способ получения высших алюминийалкилов, позвоб . ляющий осуществить их производство в промышленном MBcIIITB e.

С щность предлагаемого способа заключается в том, что высшие алюминийалкилы получают путем воздействия низших алюминийа к.лов (триэтилалюминия или трипропилалюминия) с этиленом или этанэтиленовой фракцией, непрерывно подаваемой в аппарат змеевикового типа при давлении 50 — 100 атл|.

Для осуществления способа раствор триэтилалюминия в бензине непрерывно подается в змеевиковый реактор, погруженный в масляную ванну.

В этот же реактор непрерывно под давлением 50 †1 ати поступает этилен или промышленная этан-этиленовая фракция. Необходимая температура 100 — 130 поддерживается в реакторе за счет циркуляции нагретого масла.

Продукты реакции дросселируются до атмосферного давления и поступают в сепаратор, где происходит отделение этапа от высших алюминийалкилов, собираемых в сборнике.

Пример 1. В реактор змеевикового типа непрерывно подают

5%-ный раствор триэтилалюминия в изооктане и техническую этан-этиленовую фракцию, применяемую в промышленности для получения синтетического этилового спирта. Соотношение трнэтилалюминия и этиле.на 1:25 (молярное). При 120, давлении 50 ат.и и времени пребывания в р акторе равном 4 час получают смссь высших алюминийалкилов следув, 1-о 14в юшс-:î состава: С вЂ” 4%, Св — 8%, C„. — 11,5%, Сгв — i ю, С1в —158% С14 — 16,5%, C)g — 16,5%, С а и выше — 23,7 /о. Выход алюмиОr 14 > 0) 16 нийалкилов по этилену — 95%, по триэтилалюминию — 90 ip от тео(еп.с,О ческого. Конверсия этилена за один проход — ip № 132629

П р и мер 2. Указанным способом в реактор подается смесь реагентов с молярным соотношением 1: 30. Процесс проводится при 130 . и 60 атм; время пребывания в реакторе равно 2 час. Получают смесь алюминийалкилов состава: С4 — 2%, Сз — 7%, Сз — 10%, C)p — 11 /о, С:7 — 14 Чс, С1.— 15%, С1„— 16%, Сьз и выше 25%. Выход по этилену—

90%, по триэтилалюминию — 90% от теоретического. Конверсия этилена за один проход — 60%.

П р и м е ч а н и е. Состав смеси алюминийалкилов устанавливают путем превращения их в соответствующие спирты и разделения последних.

Предмет изобретения

1. Способ получения высших алюминийалкилов, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью производства в промышленном масштабе, их получают взаимодействием этилена или этан-этиленовой фракции с триэтилалюминием или с трипропилалюминием.

2. Способ по п. 1, отличающий ся тем, что, с целью ведения непрерывного процесса, этилен или этан-этиленовую фракцию непрерывно подают в аппарат змеевикового типа при давлении 50 — 00 атл и реакцию проводят при температуре 100 — 130 .

Редактор Н. И. Мосин Техред А. A. Камышникова Корректор О. П. Филиппова

Зак. 7209 Цена 25 коп. Тираж 650

Подп. к печ. 5.IX-60 r. Формат бум. 70Х 108 /ц Объем 0,17 п. л.

Информационно-издательский отдел Комитета по делам изобретений и открытий, при Совете Министров СССР, Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.