Вертикальный штамп для обработки полосового материала

Вертикальный штамп для обработки полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампов для обработки полосовых материалов. Цель изобретения - повьшение надежности. В рамки 6 и 7 пропускают полосу 20. При совершении рабочего хода пресса выступами-ножами (В-Н) рамок 6 и 7 осуществляется надрезка полосы в матрице. Затем с нанизанной на В-Н полосой /О рамки 6 и 7 от подвижных элементов 16 поднимаются (при ходе ползуна пресса вверх).вверх, а рамки 7 дополнительно совершают на один шаг продольное перемещение. После этого съемники 3 переталкивают полосу 20 с В-Н рамки 7 на В-Н рамки 6. Затем рамка 7 возвращается в исходное положение . Процесс повторяется, но при последующих ходах пресса одновременно с надрезкой полосы пуансоны 2 производят соответствующую технологическую операцию. 5 ил. eaSA (Л с: со ю 05 СО СО СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИМИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 21 D 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3925476/25-27 (22) 23.05.85 (46)30.07.87. Бюл. В 28 (75) В.И.Козловский и А,В,Козловская (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 793685, кл. В 21 D 43/10, 1977. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампов для обработки полосовых материалов. Цель изобретения — повышение надежности. В рамки

6 и 7 пропускают полосу 20. При совершении рабочего хода пресса выстуÄÄSUÄÄ 1326399 А1 пами-ножами (В-Н) рамок 6 и 7 осуществляется надреэка полосы в матрице.

Затем с нанизанной на В-Н полосой

20 рамки 6 и 7 от подвижных элементов 16 поднимаются (при ходе ползуна пресса вверх). вверх, а рамки 7 дополнительно совершают на один шаг продольное перемещение. После этого съемннки 3 переталкивают полосу 20 с

В-Н рамки 7 на В-Н рамки 6. Затем рамка 7 возвращается в исходное положение. Процесс повторяется, но при последующих ходах пресса одновременно с надрезкой полосы пуансоны 2 производят соответствующую технологическую операцию. 5 ил.

1326399

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампов для обработки йолосовых материалов.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид1 на фнг. 2 — вид А на фиг. 1 (с приводом рамок в виде силового цилиндра)1 на фиг. -3 — верхняя рамка; на.,фиг. 4 — нижняя рамками на фиг.5привод рамок в виде соленоида.

Штамп содержит матрицу 1, пуансоны

2, съемники 3, толкатели 4, выталки-. ватели 5, узел шаговой подачи полосы, включающий каретки и привод. Каретки выполнены в виде нижней 6 и верхней

7 рамок с окнами 8, пазами 9 для прохода полосы и выступами -ножами 10, которые перпендикулярны пазам 9..В мат1 рице 1 на ее боковых поверхностях выполнены пазы 11 по размерам выступовножей 10 для размещения последних.

Штамп содержит также нижнюю 12 и верх-25 нюю 13 плиты, а также демпфер 14. Упомянутый привод может быть выполнен в виде, например пневмоцилиндров (фиг.

1 и 2), корпуса 15 которых закреплены на одной из рамок, а подщакные элементы 16 — на другой, а также в ви.де, например, импульсного соленоида

17 (фиг. 5), сердечник которого закреплен на одной иэ рамок, а.катушка . на другой. IllTBMII содержит также датчики 18 контроля положения элементов штампа, датчики 19 контроля положения полосы 20 и датчики 21 положения рамок 6 и 7.

Штамп работает следующим образом, На фиг. i и 2 штамп показан для

40 верхнего положения нолзуна пресса (не показан). Рамки 6 и 7 охватывают матрицу 1. В пазы 9 рамок 6 и 7 пропускают полосу 20, которая оказывается зажатой между выступами-ножами 10 ра45 мок 6 и 7. При совершении рабочего хода пресса опускаются вниз верхняя плита 13, пуансоны 2, а также рамки

6 и 7. При этом происходит первоначально надрезка полосы 20 выступаминожами !О по пазам 11 матрицы 1. Затем с нанизанной на выступы-ножи 10 . полосой 20 рамки от соответствующего типа привода поднимаются вверх, а рамка 7 — дополнительно на один шаг вправо по чертежу .(фиг. 2), после чего съемник (при ходе полэуна пресса вверх) переталкивает полосу 20 с выступов-ножей 10 рамки 7 на выступыножи рамки 6, а рамка 7 возвращается в исходное положение. Процесс повторяется, но при последующих ходах одновременно с упомянутой надрезкой полосы 20 пуансоны 2. производят соответствующую технологическую операцию.

Технико-зкономический эффект от использования изобретения обеспечивается повышением надежности и точности подачи полосы по сравнению с известным устройством.

Формула изобретения

1. Вертикальный штамп для обработки полосового материала, содержащий матрицу, пуансоны, съемники, выталкиватели, а также узел шаговой подачи полосы, включающий каретки и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, .каретки выполнены в виде верхней и нижней рамок с выступами-ножами в их окнах, в рамках перпендикулярно выступам-ножам выполнены пазы для прохода полосы, а на боковых продольных поверхностях матрицы выполнены пазы по размерам выступов-ножей для размещения последних, рамки смонтированы с охватом матрицы с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно нее, при

:этом верхняя рамка установлена также, с возможностью шагового продольного перемещения относительно нижней рамки матрицы.

2. Штамп по и. 1, отличаюшийся тем, что упомянутый привод выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого закреплен на одной рамке, а подвижный элемент - на другой.

3. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что упомянутый привод выполнен в виде импульсного соленоида, сердечник которого закреплен на одной рамке, а катушка — на другой.

Рие. 3

132б399

Составитель В.Гринберг

Редактор Н.Швьдкая Техред,П.Сердюкова Корректор A.Тяско

Заказ 3228/10 Тираж 734. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4