Пресс-форма для полимерных изделий с поднутрениями

Пресс-форма для полимерных изделий с поднутрениями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Пресс-форма относится к технологической оснастке для переработки пластмасс и может быть использована для изготовления изделий с поднутрениями методом литья под давлением. Целью изобретения является повышение надежности работы формирующих поднутрения знаков. Для этого оформляющие знаки 14 выполнены в виде раздвижной двухопорной балки с частями 7 и 8, взаимосвязанными по направляющим 9 и 10. В центральном гнезде знака 11 расположена пружина 12. Боковые выступы направляющих 13 взаимодействуют с наклонными выступами паза 17 ползуна 18. Ползун 18 перемещается при раскрытии формы рычагом 19. 1 ил. ФЛ5 (Л со го О5 4;; со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 29 С 45/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3990261/23-05 (22) 18.12.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (72) В. М. Огурцов и А. Ю. Колесов (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 919897, кл. В 29 С 45/33, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 923854, кл. В 29 С 45/36, 1980. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ (57) Пресс-форма относится к технологической оснастке для переработки пластмасс

„„SU„„1326437 А 1 и может быть использована для изготовления изделий с поднутрениями методом литья под давлением. Целью изобретения является повышение надежности работы формирующих поднутрения знаков. Для этого оформляющие знаки 14 выполнены в виде раздвижной двухопорной балки с частями

7 и 8, взаимосвязанными по направляющим 9 и 10. В центральном гнезде знака 11 расположена пружина 12. Боковые выступы направляющих 13 взаимодействуют с наклонными выступами паза 17 ползуна 18.

Ползун 18 перемещается при раскрытии формы рычагом 19. 1 ил.

1326437

Формула изобретения

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий с поднутрениями методом литья под давлением.

Целью изобретения является повышение надежности длительного получения поднутряющих отверстий.

На фиг. 1 представлена пресс-форма, верхняя правая часть которой представляет сечение, развернутое на 90, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Пресс-форма содержит неподвижную плиту 1, матрицу 2, подвижную плиту 3, пуансон 4, съемник 5, изготавливаемое изделие 6, формующие знаки, состоящие из взаимнораздвижных частей 7 и 8 с направляющими 9 и 10, гнездом 11, пружиной 12, боковыми выступами 13, с опорой формующими частями 14 в щелевых отверстиях 15 пуансона. Знаки сжимаются наклонными площадками 16 вилки 17 при перемещении ползуна 18 вдоль глухого глубокого паза пуансона под воздействием рычага 19 через сквозной паз 20 в том же ползуне. Рычаг размещен в пазу 21 подвижной плиты, имеет гнездо 22 и пружину 23 с упором в крышку 24.

Пресс-форма предназначена для отливки под давлением из полиэтилена или полистирола корпусов для гальванических батарей, в поднутряющих щелевых отверстиях которых размещаются выводные и коммутационные контакты, расположенные на перегородках.

Пресс-форма работает следующим образом.

В сомкнутом положении неподвижная плита 1, жестко скрепленная с литниковой плитой и матрицей 2, находится в сжатом состоянии с подвижной плитой 3 по площадке разъема между матрицей 2 и съемником 5.

Формующие знаки размегцены в глухом глубоком пазу пуансона с опорой формующими частями 14 в щелевых отверстиях 15 и в этот момент своими раздвижными частями 7 и 8 по направляющим 9 и 10 поджимаются пружиной 12 в гнезде 11 к стенкам матрицы 2, не давая материалу изделия 6 затекать под контактирующие площадки.

Расположенный в том же глухом пазу пуансона ползун.18 своим сквозным пазом 20 взаимосвязан с подпружиненным рычагом 19 в пазу 21 подвижной плиты и находится в приподнятом по пазу положении, так как рычаг 19 своим дном гнезда 22 упирается в этот момент в матрицу 2 по плоскости разъема через сквозное отверстие в съемнике 5. Поэтому вилка:l7, расположенная в обхват боковых выступов 13 раздвижных знаков и жестко связанная с ползуном, также находится в приподнятом положении и ее наклонные площадки 16 не взаимодействуют с выступами 13.

После заполнения расплавом изделия 6 производится разъем пресс-формы. Подвиж-. ная плита 3 с пуансоном 4 и съемником 5 отходят от неподвижной плиты 1 с матрицей 2. Подпружиненный рычаг 19 под воздействием пружины 23 под крышкой 24 в гнезде 22 немедленно перемещается до упора своей головной частью в кромку прорези в гнезде пуансона 4. Ползун 18 вместе с вилками 17 перемещается к дну глухого паза пуансона 4. Наклонные площадки 16 взаимодействуют с выступами 13 и сжимают раздвижные знаки, освобождая изделие 6. При этом отрыв изделия 6 от стенок матрицы 2 происходит гораздо раньше, чем раздвижные знаки передвинутся во внутреннюю часть пуансона своими формующими частями 14 в щелевых отверстиях 15.

Небольшой ход (2 MM) пружины в гнезде 11 раздвижных знаков определен толщиной стенок (до 1 мм) изделия 6 и позволяет выполнить пружину жесткой с достаточно большим усилием, что служит гарантией надежного получения поднутряющих отверстий.

Причем износ поверхностей знаков, соприкасающихся с внутренней стенкой матрицы 2, никак не отражается на качестве получения отверстий, так как формующие и опорные части 14 раздвижных знаков выполнены несколько удлиненными с образованием в раздвинутом состоянии (фиг. 1) зазора (1 — 1,5 мм) между внутренней стенкой глухого паза пуансона 4 и площадкой примыкания опорных и формующих выступов 14 к раздвижным частям 7 и 8.

Окончательный съем изделия 6 с пуансона 4 осуществляется при полном выходе пуансона из матрицы 2 съемником 5, подвижным вместе со штангами относительно подвижной плиты 1, под воздействием упора на литьевом автомате. Формующие знаки остаются сжатыми и при повторном входе пуансона 4 в матрицу 2, выдвигаясь лишь при смыкании пресс-формы на плоскости разъема.

Пресс-форма для полимерных изделий с поднутрениями, содержащая неподвижную литниковую плиту, матрицу, пуансон, выполненный в виде прямоугольного стержня на составной подвижной плите, составные формующие знаки, позволяющие выполнять отверстия, параллельные плоскости разъема, и съемник, перемещаемый относительно подвижной плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, оформляющие поднутрения знаки в глухом глубоком пазу пуансона выполнены в виде раздвижной двухопорной балки с частями, взаимосвязанными по направляющим, центральным гнездом с пружиной и боковыми выступами на направляющих, взаимодействую1326437

А-А

179 13 108

1г

Ди..г

Со ста в и тел ь С. Шо ри н

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 3231/12 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щими с наклонными площадками подвижного вдоль паза ползуна в форме вилки в обхват выступов, перемещаемого через сквозной продольный паз рычагом, подпружиненным на смыкание раздвижной балки при раскрытии формы.