Устройство для термообработки печатных форм

Устройство для термообработки печатных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиграфическому оборудованию, в частности к технике для изготовления печатных форм с высокой тиражеустойчивостью, и позволяет повысить качество печатных форм за счет исключения их коробления. Устройство для термообработки печатных форм имеет дополнительные нагреватели 3, расположенные над рабочей ветвью транспортера 6, и теплораспределитель 4, установленный между дополнительными нагревателями 3 и транспортером 6. При этом камера нагрева имеет вертикальную перегородку 1 для разделения ее на две секции. Теплораспределитель 4 расположен во второй по ходу движения транспортера секции, а транспортер 6 выполнен в виде отдельных волнистых тросиков . со ГЧЭ ot 4 Сл СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1326453 (дц 4 В 41 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3980902/28-12 (22) 27.11.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт полиграфического машиностроения (72) В. П. Вербицкий, С. В. Твердохлебов, В. М. Кривошеев и М. И. Беккер (53) 655.226 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3137430, кл. В 41 С 1/10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к полиграфическому оборудованию, в частности к технике для изготовления печатных форм с высокой тиражеустойчивостью, и позволяет повысить качество печатных форм за счет исключения их коробления. Устройство для термообработки печатных форм имеет дополнительные нагреватели 3, расположенные над рабочей ветвью транспортера 6, и теплораспределитель 4, установленный между дополнительными нагревателями 3 и транспортером 6. При этом камера нагрева имеет вертикальную перегородку 1 для разделения ее на две секции. Теплораспределитель 4 расположен во второй по ходу движения транспортера секции, а транспортер 6 выполнен в виде отдельных волнистых тросиков.!

326453

Составитель А. Можаев

Редактор 1. Веселовская ехред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 3233113 Тираж 348 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфинеско» предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к полиграфическому оборудованию, в частности к технике для изготовления печатных форм с высокой тиражеустойчивостью.

Цель изобретения — повышение качества печатных форм за счет исключения их коробления.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство для термообработки печатных форм состоит из двух секций — предварительного нагрева и термодубления, разделенных между собой перегородкой 1. Каждая секция содержит отражатели 2 и нагреватели 3. Секция термодубления имеет теплораспределитель 4. Обрабатываемая печатная форма 5 подается в устройство посредством транспортера 6 с приводными валиками 7.

Несущая поверхность транспортера выполнена в виде отдельных волнистых тросиков.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая форма 5 перемещается на тросиковом транспортере 6 относительно нагревателей 3. При этом верхняя сторона печатной формы 5 имеет печатные и пробельные элементы с различными теплофизическими и оптическими характеристиками и одинаковую поверхностную плотность теплового потока по ширине обрабатываемой формы.

Однако за счет отражателя 2 и теплораспределителя 4 с тепловой инерционностью выше, чем обрабатываемая печатная форма, тепловой поток в каждой точке обрабатываемой пластины имеет одинаковую величину, что позволяет обеспечить требуемое качество обрабатываемых печатных форм без коробления.

Устройство представляет собой теплотехническую систему (печатная форма, транспортер, теплораспределитель, нагреватель) в которой диаметр тросиков волнообразной формы соизмерим с толщиной печатной формы 5, а тепловая инерционность теплораспределителя 4 в несколько раз больше тепловой инерционности обрабатываемой печатной формы 5.

Устройство позволяет полностью исключить коробление печатных форм и вести процесс непрерывной термообработки с высокой скоростью.

При реализации технологического процесса термообработки печатных форм на предложенном устройстве установлена аналитическая зависимость процесса термодубления от поверхностной плотности теплового потока

q = qo + „-- —, Вт/м, c p z l0 где q — поверхностная плотность теплового потока;

qo — критическая плотность теплового потока; с — удельная теплоемкость металличес15 кой подложки печатной формы;

Л вЂ” толщина формной пластины; р — плотность металлической подложки;

k — коэффициент пропорциональности степени термодубления; — время, необходимое для задублива20 ния печатной формы при заданной плотности теплового потока q.

Полученная зависимость q = f(t) позволяет создать компактное устройство для термообработки печатных форм, Изобретение позволит повысить качество, исключить коробление печатных форм, что приведет к экономии материальных и энергетических ресурсов.

Формула изобретения

Устройство для термообработки печатных форм, содержащее камеру нагрева, размещенную в ней рабочую ветвь транспортера для перемещения печатных форм и расположенные под рабочей ветвью транспортера нагреватели, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печатных форм за счет исключения их коробления, оно имеет дополнительные нагреватели, размещенные над рабочей ветвью транспортера, и теплораспределитель, установленный между дополнительными нагревателями и транспортером, при этом камера нагрева имеет вертикальную перегородку для разделения ее на две секции, теплораспределитель расположен во второй по ходу движения транспортера секции, а транспортер выполнен в виде отдельных волнистых трссиков.