Способ изготовления огнеупорных изделий

Способ изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано для изготовления корун довых огнеупоров. Изобретение позволяет повысить их термостойкость, механическую прочность, температуру эксплуатации в окислительной среде и уменьшить изменение линейных размеров при нагревании за счет того, что корундовые огнеупоры получают путем увлажнения зерен электрокорунда суспензией цирконового концентрата в водном растворе лигносульфонатов натрия и калия. Затем на зерна электрокорунда накатывают пластинчатые кристаллы оксида алюминия дисперсностью 500-700 , предварительно смешанные с 0,4-2 мас.% водс ного раствора метилцеллюлозы, содержащим 40-60 мас.% кремнезоля. 2 табл. (Л

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (Я) 4 С 04 8 35/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ABTOPCHOMY. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3966510/29-33 (22) 14.10.85 (46) 30.07.87.Бюл. Р 28 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) В.П.Кравченко, И.Л.Боярина, .П.П.Криворучко, А.Г.Белогрудов и Н.А.Домрачев (53) 666.763.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1133247, кл. С 04 В 35/ 10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1209664, кл. С 04 В 35/10, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления корун довых огнеупоров. Изобретение позволяет повысить их термостойкость, механическую прочность, температуру эксплуатации в окислительной среде и уменьшить изменение линейных размеров при нагревании за счет того, что корундовые огнеупоры получают путем увлажнения зерен электрокорунда суспензией цирконового концентрата в водном растворе лигносульфонатов натрия и калия. Затем на зерна электрокорунда накатывают пластинчатые кристаллы оксида алюминия дисперсностью 500-700 см /r, предварительно смешанные с 0,4-2 мас.X вод- а ного раствора метилцеллюлозы, содержащим 40-60 мас.Ж кремнезоля. 2 табл.

1326570

Таблица 1.

Пример (2 (3

Увлажнение зерен плавленно- 3 го корунда суспензией цирконового концентрата н водном растворе лигносульфонатов натрия и калия, мас.Х при их соотношении

4:2

3 5:2

3:2

Введение пластинчатых кристаллов оксида алюминия с удельной поверхностью, cM /r 5000 а

7000

6000

2,0

0,4

1,0

Содержание кремнезоля в водном растворе ПАВ, мас.X 40

50

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления корундовых огнеупоров, обладающих повышенными термостойкостью и температурой эксплуатации.

Цель изобретения — повышение термостойкости, механической прочности, температуры эксплуатации н окислительной среде и уменьшение изменения линейных размеров при нагревании.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Готовят суспенэию циркононого концентрата природной, зернистости н водном растворе лигносульфонатов натрия и калия (ЛСНК). Зерна плавленного корунда размером 0,5-1 и (0,5 мм путем разбрызгивания в системе увлажняют 3-5 мас.X приготовленной суспензии.

Пластинчатые кристаллы оксида алюминия используют с удельной поНаименование операции

Накатывание слоя пластинчатьгх кристаллов оксида алюминия

Введение водного раствора метилцеллюлозы, мас.Х верхностью 5000-7000 см /г, что соответствует следующему размеру кристаллов: содержание зерен менее

0,5 мкм 60-80Х; содержание зерен 0,5-10 мкм 20-35X содержание зе рен 10 мкм 0-2Х.

Пластинчатые кристаллы оксида алюминия преднарительно тщательно

10 смешивают,с 0,4-2 мас.X водного раствора ПАВ (метилцеллюлозы). В качестве ПАВ вводят также кремнезоль, содержание которого в водном растворе метилцеллюлоэы составляет 40-60 мас.Х;

15 Увлажненные пластинчатые кристаллы оксида алюминия накатывают на унлажненные зерна плавленного корунца. Из приготовленных масс формуют изделия, сушат и обжигают. Температура обжига

20 изделий по предлагаемому способу

1580 С.

Примеры способа изготовления и свойства изделий приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

1326570

Таблица2

Свойства изделий

Пример предлагаемый

I Т

3 4

14 15

62 63

70

10 до раэрушения

22 27

80 84

28

40 до разрушения

115 145

125

1400

1720 1700 !680

1760

1760 1780 1770

+О, 94 -О, l 5 Нет

-0,15

ВНИИПИ Заказ 3245/19 Тираж 587

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Термостойкость, число теплосмен при нагреве и охлаждении

20-1300 20 С (вода) до появления первой трещины

То же, при нагреве и охлаждении 20 — 1100 — 20 С (воздух) до появления первой трещины

Предел прочности при сжатии, MIa

Предельная температура эксплуатации в окислительной среле, С

Температура начала деформаций под нагрузкой 0,2 NIIa, С

Изменение линейных размеров,X при нагревании до 1750 С

Формула из обрет ения 4ц

Способ изготовления огнеупорных иэделий, включающий увлажнение зерен электрокорунда суспензией соединения металла в водном растворе лигносуль- 45 фоната, накатывание на них тонкодисперсных пластинчатых кристаллов оксида алюминия, предварительно смешанных с водным раствором поверхностноактивного вещества, прессование, суш-50 ку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повьппения термостойкости, механической прочности, температуры эксплуатации в окислительной среде и уменьшения изменения линейных размеров при нагревании, зерна электрокорунда увлажняют суспензией цирконового концентрата в водном растворе лигносульфонатов натрия и калия, для накатывания используют пластинчатые кристаллы дисперсностью

5000-7000 см /г, смешанные с 0,42 мас.7 водного раствора метилцеллюлозы, содержащего 40-60 мас.7 крем незоля.