Способ получения гранулированного сополимера винилацетата и кротоновой кислоты

Способ получения гранулированного сополимера винилацетата и кротоновой кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению гранулированного сополимера вннилацетата и кротоновой кислоты, используемого для шлихтования стеклонитей .. С целью упрощения технологии процесса получения продукта, обеспечивающего улучшение перерабатьгоающей способности стеклонитей, суспензионную сополимеризацию 90-92 мас.% винилацетата и 8-10 мас.% кротоновой кислоты проводят в присутствии 0,05-0,20 мае. % от сомономеров триэтилбензиламмонийхлорида. 3 табл. 00 ю О5 ел vl СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 255 А1 (50 4 С 08 F 218/08 2/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTGPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3951400/23-05 (22) !2.07.85 (46) 30.07.87. Бюл. !1- 28 (72) Н.Б. Тавакалян, С.А, Хечоян, Э.В. Овакимян, B.Е. Бадалян, Д.Е. Маркосян, Б.Л. Мясковская и Н.Я. Войцехович (53) 678.744.422-134.43.02.(088.8) (56) Патент СРР !1 88992, кл. С 08 F 218/08, опублик.1979.

Патент Японии !(55-24449, кл. С 08 F 218/04, опублик. 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СОПОЛИМЕРА ВИНИЛАЦЕТАТА И КРОТОНОВОЙ КИСЛОТЫ (57) Изобретение относится к получению гранулированного сополимера винилацетата и кротоновой кислоты, используемого для шлихтования стеклонитей.. С целью упрощения технологии процесса получения продукта, обеспе" чивающего улучшение перерабатывающей способности стеклонитей, суспензионную сополимеризацию 90-92 мас.7 винилацетата и 8 — 10 мас.X кротоновой кислоты проводят в присутствии

0,05-0,20 мас. Е от сомономеров триэтилбензиламмонийхлорида. 3 табл.!

Изобретение относится к получению гранулированных сополимеров на основе винилацетата и кротоновой кислоты и может быть использовано в текстильной промышленности для шлихтования стеклонитей перед процессом ткачества, а также для приготовления клееврасплавов, покрытий для бумаги, дерева. !О

Цель изобретения — упрощение технологии процесса получения продукта, пригодного для шлихтования стеклонитей и обеспечивающего улучшение перерабатывающей способности стеклонитей !5 в процессе ткачества.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример. В реактор, снабженный пропеллерной мешалкой и обратным 20 холодильником, загружают 0,1 мас.ч. оксиэтилцеллюлозы и 180 мас.ч. воды, после растворения оксиэтилцеллюлозы добавляют 90 мас.ч. винилацетата, 10 мас.ч. кротоновой кислоты, 25

2,5+0,5 мас.ч. перекиси бензоила и

0,05 — 0,2 мас.ч. триэтилбензиламмонийхлорида., Процесс. ведут при интенсивном перемешивании (число оборотов мешалки . 30 для реактора в 25 л составляет

350 об/мин) и нагревании до 64+2"С в течение 4,5 0,5 ч. По мере прекращения флегмы температуру постепенно повышают до 90 С и выдерживают при

I этой температуре 1 ч.

Полученную суспензию сополимера охлаждают до комнатной температуры, отфильтровывают и сушат. При остаточном винилацетате 0,5% выход гранулированного продукта достигает

95-96%. Нароста полимера на стенках реактора и лопасти мешалки нет. Гранулированный сополимер винилацетата . с кротоновой кислотой с размером 45 частиц 1-2 мм является продуктом стойким к слипанию при хранении.

Способ получения гранулированного сополимера винилацетата и кротоновой кислоты суспензионной сополимеризацией винилацетата и кротоновой кислоты при массовом соотношении от 92:8 до 90:10 соответственно в присутствии защитного коллоида и водонерастворимого радикального инициатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса получения продукта, пригод:ного для шлихтования стеклонитей и обеспечивающего улучшение перерабатывающей способности стеклонитей в процессе ткачества, процесс осуществ.ляют в присутствии 0,05-0,20 мас.% от сомономеров триэтилбензиламмонийхлорида.

Аналогично получают сополимер винилацетата с кротоновой кислотой без применения добавки — триэтилбензил аммонийхлорида. Выход конечного продукта достигает 87-90%. В этом слу" чае наблюдается значительный нарост продукта на стенках реактора и лопастях мешалки, Результаты опытов приведены в табл. 1. В отличие от примера 1 в примере 6 в качестве инициатора используют 2 мас.ч. перекиси лаурила, а в примере 7 — в качестве защитного коллоида 0,05 мас,ч. оксипропилцеллюлозы.

Приготовленные шлихты. 5 мас.ч. сополимера, полученного по примеру

1, растворяют в 100 мас.ч. с добавкой 0,5-0,8 мас.ч. аммиака (25%-ный водный раствор) до рН 6-7 при перемешивании и температуре 25-30 С до полного растворения.

Полученной шлихтой обрабатывают стеклонить на шлихтовальных машинах.

Сушку отшлихтованных нитей проводят о на сушильных барабанах при 110 С.

Показатели, характеризующие перерабатывающую способность в процессе ткачества стеклонитей, обработанных предлагаемыми и известными шлихтами на основе сополимеров, представлены в табл. 2.

Стеклонити выработаны на замасливателе.

В табл. 3 представлены данные о влиянии соотношения сомономеров на свойства продукта (процесс осуществлен по примеру 1).

Ф о р м у л а изобретения

1326575

Таблица !

0,05

94,6

0,02

О,!

Нет

0,2

95,5

0,03

90,2! 4

87,0

5,2

О,!

Нет

95,6

2,27

2,4

2,59 находятся на одном уровне уровне уровне

80 8

100

4 (контрольный) 5 (контрольный) Величина приклея осноВы, Х

Склееность, выносливость к истиранию и многократным нагрузкам

Средняя обрывность основы на 1 м ткани, сл/И

Выход ткани 1 класса по результатам разработки суровья %

0,1 . 95,3 на од- 0,09 ном

63 О 75 9 на од- 0,06 ном

1326575

Таблица 3

Массовое соотношение сомоПример

Устойчивость

Растворимость в аммиачной к истиранию, циклы воде в условиях приготовления шлихты номеров в исходной смеси винилацетат-кротоновая кислота

98:2

95:5

Не растворим ае

93:7

Плохо растворим

Растворим

92:8

3270

90:10

90:10

90:15

90:20

90:10

3950 и 3892

2868 и 2599

1456

Нерастворим (содержит нераствориммые крупинки) %

Образцы получены без добавки триэтилбензиламмонийхлорида.

+ Образцы получены по известному способу в присутствии соответственно 2 вес,ч. ZnC1ä н 2 вес. ч. ГеС1

Составитель H. Котельникова

Техред N,Моргентал. Корректор М. Пожо

Редактор М. Недолуженко

Заказ 3244/19 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4