Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе бутадиек-стирольного каучука,.применяемых в обувной промьшшенности при получении подошвенных резин. Изобретение позволяет повысить сопротив.пение многократному изгибу резин до 330 циклов за счет использования в резиновой смеси экструзионной резиновой крошки с размером частиц менее 500 мкм 75- 90%, фактором формы 1,5 - 2,0 и удельной поверхностью 2000-3000 см /ч. Смесь содержит, мас.%: бутадиен-стирольный каучук 20-30, технический углерод 30-39, минеральное масло 1,2- 8,2, синтетические жирные кислоты 0,3-1,8, N-феНИЛнафтиламин 0,3-0,8, ди (2-бензотиазолил)дисульфид 0,045- 0,730, дифенилгуанидин 0,005-0,070, оксид цинка 0,5-2,0, серу 1,2-2,5 и резиновую крошку 30-70. 4 табл. сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (Я) 4 С 08 Ь 9/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918442/23-05 ,(22) 28,06.85 .(46) 30.07.87. Бюл. В 28 (71) Ивановский научно-исследователь. ский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения и Научно-производственное объединение "Норпласт" (72) Т.М. Абалихина, Н.С. Ениколопов, Л.Н. Миэеровский, В.В. Кулаков, М.А. Балябина, Л.В. Позднякова, Л.Н. Богоявленская, П.П. Шерстнев и А.И. Непомнящий (53) 678.4(088.8) (56) Справочник по искусственным кожам и пленочным материалам/ Под ред.
В.А. Михайлова, M.: Легкая и пищевая промьппленность, 1982, с.262
Производство искусственных материалов для низа обуви в цехе резины 11 1.
Технологический регламент 1(- l-l Ивановского комбината искусственной подошвы. 19.01.79. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе бута-. диен-стирольного каучука,.применяемых в обувной промышленности при получении подошвенных резин. Изобретение позволяет повысить сопротивление многократному изгибу резин до 330 циклов за счет использования в резиновой смеси экструэионной резиновой крошки с размером частиц менее 500 мкм 7590Х, фактором формы 1,5 — 2,0 и удельной поверхностью 2000-3000 см /ч. и
Смесь содержит, мас.7: бутадиен-стирольный каучук 20-30, технический углерод 30-39, минеральное масло 1,2- Е
8,2, синтетические жирные кислоты
0,3 — 1,8, N-фенилнафтиламин 0,3-0,8, ди (2-бензотиазолил)дисульфид 0,045- С
0,730, дифенилгуанидин 0,005-0,070, оксид цинка 0,5-2,0, серу 1,2-2,5 и резиновую крошку 30-70 ° 4 табл..1326584
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резин, применяемых в обувной промышленности и промышленности резино-технических иэделий.
Цель изобретения — повышение сопротивления многократному изгибу.
Изобретение иллюстрируется примерами 1-9. 10
Приготовление резиновых смесей по примерам 1-9 осуществляют в резиносмесителе, вулканизацию — в прессе при170 С 1О мин.
В табл.2-4 приведен состав смесей 15 (в мас.X) и свойства вулканизатов из этих смесей.
Мелкодисперсную резиновую муку получают путем переработки отходов производства резин в экструдере Е-2-125 20 в порошок.
В табл.1 и 2 приведен ситовый анализ экструзионной резиновой муки в сравнении с резиновой мукой 09, полу- 5 ченной традиционными методами (на
"Унимаксе") и используемой в известной смеси.
Формула изобретения 30
Резиновая смесь на основе бутадиен-стирального каучука, включающая технический углерод, минеральное масло, синтетические жирные кислоты, Яфенилнафтиламин-2, ди(2-бенэотиаэолил)дисульфид, дифенилгуанидин, оксид цинка, серу и резиновую крошку, о тл и ч а ю щ а "я с я тем, что, с целью повышения сопротивления много" кратному изгибу получаемых резин, резиновая смесь в качестве резиновой крошки содержит экструзионную крошку с содержанием частиц размером
500 мкм и меньше 75-90Х, фактором формы !,5-2, удельной поверхностью
2000-3000 см /г при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Вутадиен-стирольный каучук 20-30
Технический. углерод
Минеральное масло
Синтетические жирные кислоты
N-фенилнафтиламин-2
Ди(2-бенэотиазолил)дисульфид
Дифенилгуанидин
Оксид цинка.
Сера
Резиновая крошка
30-39
1,2-8,2
0,3-1,8
0,3-0,8
0,045-0,730
0,005-0,070
0,5-2,0
1,2-2,5
30-70
1326584
I (1e
1 ! М
О л
Ю о л с»Ъ л
ОЪ а с»
С4 с((34
Е» с((E и о
I о х (л
I Ы
X ™
Х Г ((1 б л ! л с О сЧ
1 Cd
Cd о х х
Э
С4 о о х и
Cd р
1 а (СО (»Ъ л с»Ъ
Щ1 л
Ю л
1 Ы
I
l
I » 0
I л
1 Cd
Ю
r o О
Ю
Ю с а
Г
1 М
1 6 »
I ! л
I 0d
Ю СО О ОЪ л
Щ сЧ х о х а
E и
ЕС а
Г»
I Cd
Ю
Г
Ю
Ю
Ю а
Ф Х I
Х Е» Х
m o а х а У & Е ( х х
Cd а (о а cd
Е о о
Ю
О
Ю
o o
Ю О
СЧ вЂ” Ю о
l» х
О о л
Ч0
СЧ
o o
Π— щ
O О л л л
ОЪ СЧ О
О сЪ - Л СО сЧ Оi с») СП Щ ОЪ
00 00 л л л л
Ю л с(ъ
Щ Щ сл) -: — с Ъ
ЪО л л
00 O сЪ Л
Ю с Ъ
С Ъ Л О с (л
О. Ю О л л л л
О с сч съ
a, .o
00 Щ
СО л
Ю
"О СЧ сч с Ъ с»Ъ
О с Ъ л-Ю л л л сЧ 1 Оъ с»Ъ Щ О сЧ N
СЧ О Л Щ
СО л л л
Ю О
СО
СО СЧ Щ О вЂ” O О Ch О с1 л л л л с Ъ сЧ сч щ
Ю Ю Ю O О Ю
О Ю Ю Ю О 0 Щ a ILn сЧ
I I I I 1 I
o o o ю ю o o
Ю Ю Щ Ю О л с> щ сч сч
O О О О О с"Ъ O О Щ л О Щ . сЧ с Ъ Щ О Щ .Ф сЧ
О О О О О
1
1
I
i
I
1
d(с6 (4 о е» а ccl
И Е» и о о
2 о
d. ц. ххо о л
Е Е» х х и ю о х а х
Е» о, cd î и 0d о л
)$ ф х х
Е. и и
Cd Cd
w x
1326584
Фрикционный состав зкструзиои. ной резиновой муки, Х
Граничные размеры частиц фракций, мкм
Размер ячеек в
Сито сите, мкм
Т (10,0
16,7
25,0
500
15,4
8,2 10 6 !
3,4 19,7
400
20,6
250!
4,6
14,5
15,6
14,2
200
1591
11,6
24,3
26,9
23,6 поддон 0
1,8 2 2,0
Фактор формы частиц 1,5
2000 25003000 более 500
500"400
400-250
250-200
200-160
160-0
Удельная поверхность, см /r
Таблица 2
1 326584
Ф
Ф л м 3 о о е
ЪЧ й о ю с о л
О
CV °
Ю л м
Ю л чЪ о л
Ю о
Ф л м о
CO л чЪ о л
В о
О
Ф
Ф л м о
МЪ н О
Ю м о л
CO
Ф л
O о Ф
CI Ф
Ф л м
ЧЪ
CO л л
Ф м л о
IA
Фч
О о ю о л
% л
O о Ф о о
В иъ
4Ч
III ь л
CO л о
Ф л м
Ф о
О м
Ю л
CO л
Ф ь
4t
t м О ь
Ю о
Ю е
CV чЪ о
Щ л
1 ь Ф л м
Ф
Ю чъ о л
CO л о
Ф л мъ
Ф о о о чЪ
tV О о м о л
O л
Э
Ф л м О ь ь
IA сч
О о чЪ о л
CO л
Ф
Ю л м О ь о
О о
С7 чЪ еч н о
Cl л
О о о Ф о о чЪ
CV чЪ
O о л
CO л
Ф л м о
O чъ
ЮЧ
Ф
D м о л
CD л о о
° Ф
O л м
Ю ю
1Ч Ф
Ю чЪ о
O л л о
Ф л м о чЪ ч Ф
O о чъ о л
Ф л о м л
Ф о л о о о
О1 мъ
Ю о м
IO
Cl сч
CO О о о о
sn
ЮЧ ю
CO
Ф л ь а 4t о
Ю
Ю о м
Ю о
4Ъ
O о
CV о
О о о о чъ
О
Ф
D л
O.Ф о
4 Hlltlls аи5 „ )i(l 3Ъ
1 ! о
О а
О
° ч а
ЮЭ
О
1
1 CO 1 а а
4Ч .
4Ч ч4 а
4Ч а
4Ч! ч а
ГЧ
CV а и4 а
4Ч
4Ч а
CCE
4Ч а л а
1 1
1
1
1
1
1 !
1 !
I
1
1
1 !
I
I о
4Ч
О
444 а
О\
44 а
1 и
4t х
1
1 !
l з
С4
1 Ol
z о
1 Ю
1
I OC!
1
I Ol
1 Х
4 и
I а ! OI
1 44 о
l
1
I
4
1
I
1
, "-!
CC
С4
I Ч4
2Е -1
Πà —
О!ма
1 I — 1
I I
1 I
4 .Ф
:-»
1
1 < Ъ
1 1
I I
I 1
1 A I
I 4
1 I
Г \
1 1
I 1
1 1! 1
I I
Г 1
I I
I 1
I 1
1о!
1 1! ! — 1
1 I
I I
Ch I (— ) 1. 1
1 1
1 СО I
1 1
4 1
1 1
I I
1 4 л 1! I
I l
1! I
4 I! I о
I I
I I
44 I 1
Ф I 1
X 4
44 I 1
441 а 1 с6 1 1 а 1
О1- 1
1 I
I 1! 1
1 \
\ i
I! 4ю! 1
à — 4
1 4! !
1,, ) 4
4 — — 4
1 1! 1
I 1
1 I
1
1 — (44 Ф OI 1
1326584
1326584!
О еч
1 I 1
О
1 ° 1
О е
О о л ю к о
Ю о
1 е! !
Ф о
СЪ о
Ю
О л 1 о!, l
О
О
О л о
О л о о
Ю Ъ о о л
1 1
О о
МЪ
1 1
О
CI
С Ъ
1. о
Ф о л
1 1
1 о
О
3 Ъ
1 1! !
I 9 6
-83 мЪЕ К ф Ъг е ° в Д
О О юе м
CIa !Ъ
5 о а
1 В
1 ! эа и
Ф
3% ! L3! !
I !
I L ° 3 а
I I i
И !
1 2б584
О
СЧ О
О
СЧ э
СЧ
СЪ O
СЧ м
СЧ
СЧ
° О
ill м
СЧ
CO
СО м м
СЧ
Ф ю л м
СЧ е м
Ф
СЧ
CO л
С Ъ
СЧ
СЧ
СЙ м е
СЧ е
О м
С °
СО
О
С Ъ л
CO м
СЧ м
СЧ
I !
CO л мЪ Я й
Ф
Ф
О
С Ъ м
СЧ
CO о\
СЧ
О
CO м
СЧ иь О м
СО
С Ъ
СЧ
О
С Ъ Я ч
ССЪ
СЧ
С Ъ
СЧ
О
ССЪ
CCl
СО
СЪ
С Ъ
iÖ
Ий АСС
О О С.
BI 23 о К3
В
1! C>)i hi:
hk СИC 31й
Ф
О СС
3„ е
СС ССЪ оО б СС
362
5 е
О
u" 3
Г3
Д O