Устройство для восстановления порошка никеля

Устройство для восстановления порошка никеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для получения металлических порошков восстановлением из жидких металличес.ких соединений с помощью газообразного восстановителя, а именно для восстановления порошка никеля. Целью изобретения является повышение качества получаемого порошка за счет повышения однородности его гранулометрического состава. Устройство выполнено в виде вертикального корпуса с газлифтной трубой и газораспределителем . Новизна изобретения состоит в наличии цилиндрических обечайки и насадки с входным патрубком для подачи исходного раствора, расположенным в днище насадки, выходным патрубком для вывода суспензии порошка, расположенным в боковой стенке насадки, и распределительной решетки, расположенной между зтими патрубками. Отношение внутреннего диаметра насадки к внутреннему диаметру обечайки равно 1-2,5, 1 ил. (Л СО tc CD О) to СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГЪВЛИН (51)4 С 22 В 3 02 23 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с сс

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 4042459/22-02 (22) 24.03.86 (46) 30.07.87. Бюл. Р 28 (71) Государственный проектный н научно-исследовательский институт никелево-кобальтовой промышленности

"Гипроникель" (72) Е,М.Âèãäîð÷èê и М.З.Живов (53) 669.243.73 (088.8) (56) Борбат В.Ф. и .Лещ И.Ю. Новые процессы в металлургии никеля и.кобальта. М,: Металлургия, 1976, с. 158.

Ласкорин Б.Н. Гидрометаллургия.

M. Металлургия, 1978, с.333-346. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ПОРОШКА НИКЕЛЯ (57) Изобретение относится к устройствам для получения металлических порошков восстановлением из жидких металлических соединений с помощью ra„„SU„„1326625 А1 зообразного восстановителя, а именно для восстановления порошка никеля.

Целью изобретения является повышение качества получаемого порошка за счет повышения однородности его гранулометрического состава. Устройство выполнено в виде вертикального корпуса с газлифтной трубой и газораспределителем. Новизна изобретения состоит в наличии цилиндрических обечайки и насадки с входным патрубком для подачи исходного раствора, расположенным в днище насадки, выходным патрубком для вывода суспензии порошка, расположенным в боковой стенке насадки, и распределительной решетки, расположенной между этими патрубками. Отношение внутреннего диаметра насадки к внутреннему диаметру обечайки равно

1-2,5. 1 ил.

13?6625

Изобретение относится к цветной металлургии и предназначено для использования при получении металлических порошков восстановлением металла

5 иэ растворов и суспензий газом-восстановителем.

Цель изобретения — повышение качества sa счет повышения однородности гранулометрического состава порош- 10 ка.

На чертеже изображен автоклав, разрез.

По осн вертикального корпуса расположена газлифтная труба 2 и газораспределительное устройство З.На корпусе 1 имеются также каналы для ввода части исходного раствора 4, для выхода газа 5 и для отработанного раствора 6.

По оси автоклава под гаэлифтной трубой 2 установлена насадка 7,имеющая входной канал 8 для исходного раствора и выходной канал 9 для суспензии металлического порошка. 25

Между входным каналом 8 и-каналом

9 для выхода суспензии порошка расположена распределительная решетка 10.

Насадка 7 соединена с корпусом цилиндрической обечайкой 11.

При подаче газа через газораспределитель 3 возникает циркуляция суспенэии с восходящим готоком в трубе

2 и нисходящим в кольцевом зазоре между корпусом 1 и трубой 2. Одно35 временно за счет взаимодействия с газом происходит реакция восстановления металла.

Часть циркулирующего металлического порошка под действием силы тяжес- 40 ти и инерщаи нисходящего потока попадает в насадку 7 через обечайку 11.

Под действием восходящего потока исходного раствора, поступающего через канал 8 и распределяемого по сечению насадки 7 решеткой 10, мелкие частицы выносятся в реакионный объем и вовлекаются в циркуляцию. Крупные частицы под действием силы тяжести перемещаются вниз в режиме, близком к свободному осаждению, так как объемная концентрация твердой фазы в процессе восстановления мала. Достигая объема над решеткой, крупные частицы попадают в зону псевдоожиження слоя с высокой объемной концентрацией частиц.

Режим псевдоожижения поддерживают с помощью восходящего потока исходного раствора. Периодически часть суспензии товарного порошка выводят через канал 9.

Таким образом, насадка 7 имеет две эоны: расположенную непосредственно под газлнфтной трубой 2 зону классификации с диаметром d. обечайки 11 и находящуюся над распределительной решеткой 10 зонj псевдоожи» женного слоя с диаметром d f. Отношение диаметров этих зон определяет концентрацию порошка в суспенэии,выводимой через канал 9. При равных диаметрах образуется слой с высокой порозностью и объемная концентрация порошка не превьппает 5Х. С увеличением диаметра зоны кипящего слоя пороэность уменьшается; и при отношении d> . d 1 = 2,5 составляет 55бОХ. Дальнейшее увеличение диаметра надрешеточного объема снижает пороэность ниже 55Х, и выгрузка такой густой суспензии порошка, как показали опыты, практически неосуществима даже при получении относительно легких композиционных составов алю-. миний - никель, Если сечение зоны над решеткой меньше сечения зоны классификащюи (d с d„), то псевдоожиженный слой над распределительной решеткой не образуется, так как нижняя зона работает в этом случае в режиме выноса и заполнена восходящим потоком исходного раствора. Образукщийся при этом полиднсперсный порошок выходит через канал б и лишь незначительное количество частиц с размером выше требуемого проникает в нижнюю зону насадки.

Таким образом, допустимое отношение диаметра насадки над распределительной решеткой к диаметру ее верхней зоны под газлифтной трубой 2 равно 1-2,5.

Формула изобретения

Устройство для восстановления порошка никеля иэ раствора его соединений газообразным восстановителем, содержащее вертикальный корпус, расположенную коаксиально внутри корпуса газлифтнув трубу с гаэораспределителем, расположенным под нижним концом газлифтной трубы, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества эа счет повышения з 1326625

4 однородности гранулометрического сос- патрубком для вывода суспензии потава порошка, он снабжен установлен- рошка, расПоложенным в боковой стенными соосно корпусу под газлифтной ке насадки, и распределительной ретрубой -цилиндрическими обечайками шеткой, расположенной между этими и насадкой с входным патрубком для патрубками, а отношение внутреннего

5 подачи исходного раствора, располо- диаметра насадки к внутреннему диаженным в днище насадки, выходным метру обечайки равно 1-2,5.

Составитель Н.Петров

Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

Заказ 3249/21 Тираж 604 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Произвоцственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4