Способ изготовления эластичного покрытия нажимного валика с армирующим элементом в виде однополостного гиперболоида

Способ изготовления эластичного покрытия нажимного валика с армирующим элементом в виде однополостного гиперболоида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промьшшенности - к способу изготовления эластичного покрытия нажимного валика с армирующим элементом в виде ОДНОПОЛОСТНОГО гиперболоида , и позволяет снизить трудоемкость изготовления его и увеличить срок службы. Согласно предлагаемому способу на металлическом цилиндрическом дорне формируют из резиновой смеси цилиндрический внутренний слой эластичного покрытия, на который навивают с постоянным шагом и в один ряд нитевидный материал для образования армирующего элемента эластичного покрытия . Натяжение нитевидного материала при навивке увеличивают от концов внутреннего слоя к его средней части, в результате чего при вулканизации заготовки, осуществляемой после накатьшания наружного слоя эластичного покрытия и бинтовки заготовки , витки нитевидного материала располагаются .по-разному в ее теле и придают армирующему элементу форму ОДНОПОЛОСТНОГО гиперболоида. Натяжение нитевидного материала составляет 0,15-0,95 жесткости резиновой смеси внутреннего слоя эластичного покрытия . (Л со iNp оь О5 СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1326651 (5ц 4 D 01 Н 5/80

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4035059/28-)2 (22) 13.03,86 (46) 30.07.87. Бюл. У 28 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (72) З,Г,Беркович, Е.Л,Вирин, Б,М,Кацер, В,К.Соколов и В.П,Ткаченко (53) 677.052.948.42 (088.8) (56) Сборка армированных эластичных покрытий для ленточных и ровничных машин камвольно-прядильного производства. Технологическая конструкция

ТИ 460629 5.25201001, M.: ЦНИИМашдеталь, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО

ПОКРЫТИЯ НАЖИМНОГО ВАЛИКА С АРМИРУ10ЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ В ВИДЕ ОДНОПОЛОСТНОГО

ГИПЕРБОЛОИДА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности — к способу изготовления эластичного покрытия нажимного валика с армирующим элементом в виде однополостного гиперболоида,и позволяет снизить трудоемкость изготовления его и увеличить срок службы. Согласно предлагаемому способу на металлическом цилиндрическом дорне формируют из резиновой смеси цилиндрический внутренний слой эластичного покрытия, на который навивают с постоянным шагом и в один ряд нитевидный материал для образования армирующего элемента эластичного покрытия. Натяжение нитевидного материала при навивке увеличивают от концов внутреннего слоя к его средней части, в результате чего при вулканизации заготовки, осуществляемой после накатывания наружного слоя эластичного покрытия и бинтовки заготовки, витки нитевидного материала располагаются .по-разному в ее теле и придают армирующему элементу форму однополостного гиперболоида. Натяжение нитевидного материала составляет 0 15-0 95 жесткости резиновой смеси внутреннего слоя эластичного покрытия.

1326651

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве эластичных покрытий нажимных валиков машин прядильного производства °

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и увеличение срока службы.

Способ осуществляют следующим образом.

На металлический цилиндрический дорн, установленный в центрах сборочного станка, надевают шприцованную камеру или накатывают каландрованное полотно цилиндрического внутреннего слоя заготовки эластичного покрытия. Затем на образовавшуюся цилиндрическую заготовку внутреннего слоя из сырой резиновой смеси навивают по спирали в один ряд с постоянным шагом нитевидный материал для формирования армирующего элемента таким образом, что натяжение отдельных витков возрастает от краев заготовки к ее средней части по квазигиперболическому закону. Поверх армирующего элемента накатывают каландрованное полотно наружного слоя из сырой резиновой смеси до заданного диаметра с припуском на механическую обработку, заготовку покрытия бинтуют, загружают в вулканизационный котел автоклав), вулканизуют, после чего заготовку разбинтовывают, снимают с формовочного дорна, натягивают на шлифовальный дорн, вставляют в центра шлифовального станка, где шлифуют заготовку до заданного диаметра, Далее заготовку снимают со шлифовального дорна, Сущность способа закгючается в том, что по мере навивки армирующего элемента натяжение отдельных витков возрастает от краев заготовки к центру по квазигиперболическому закону, причем отношение силы натяжения каждого витка к жесткости внутреннего слоя в любой точке изменяют в пределах 0,15-0,95.

При величине отношения менее 0 15 не создается достаточного сцепления между наводимой нитью и резиной, необходимого для осуществления дальнейшего увеличения натяжения от краев заготовки к центру по квазигиперболическому закону, т.е. отсутствует возможность осуществления предлагаемого способа.

5

?0

Величина отношения 0 95 является предельной, при которой наводимая нить остается на цилиндрической поверхности внутреннего резинового слоя, и учитывает допустимые колебания жесткости резиновой смеси.

При изменении величины отношения от 0 15 в крайних точках до максимальных значений в центре заготовки например от О, 35 до О, 95, меняется стрела прогиба гиперболы армирующего элемента на продольном разрезе готового изделия.

Так, например, при навивке на шприцованную заготовку внутреннего слоя толщиной 5 мм и длиной 400 мм армирующего элемента в виде пропитанной адгезивом капроновой нити "ЗК" и увеличении отношения силы натяжения каждого соседнего витка нити к жесткости резиновой смеси от 0 15 на краях заготовки до 0,35 в ее центре стрела прогиба гиперболы имеет величину около 1,5 мм; при, увеличении силы натяжения и, соответст-, венно, отношения от 0,15 до 0,55 около 2,0 мм; от 0,15 — до 0,75— около 2,8 мм; от 0,15 до 0,95

3,2-3 5 мм.

Образование квазигиперболического расположения армирующего элемента из цилиндрического происходит только в процессе Bóëêàíèçàöèè и только в ее начальный период — период перехода каучука из пластического состояния в вязкотекучее, когда когезионные силы связи между макромолекулами каучука значительно ослабляются и натянутые по-разному нити по-разному располагаются в теле внутреннего слоя покрытия ° В следующей стадии вулканизации — переходе каучука в высокоэластическое состояние — происходит фиксация нового, квазигиперболического расположения армирующего элемента.

Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления эластичных покрытий с армирующим элементом в форме однополостного гиперболоида и добиться тем самым увеличения срока службы эластичных покрытий машин прядильного производства за счет обеспечения удобства их надевания и надежности бесклеевого крепления при высоких нагрузках и скоростях в 3,0-3 5 раза.

1326651

Со с тави тел ь Н, Тимофе ев а

Техред Л. Олийнык

Корректор В,Бутяга

Редактор Т.Парфенова

Заказ 3252/23. Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Формула изобретения

Способ изготовления эластичного покрытия нажимного валика с армирующим элементом в.виде однополостного гиперболоида, согласно которому формируют из резиновой смеси на металлическом цилиндрическом дорне внутренний слой эластичного покрытия, формируют на нем армирующий элемент из нитевидного материала с его навивкой с постоянным шагом в один ряд, накатывают наружный слой из резиновой смеси, бинтуют заготовку, вулканизируют ее в котле, раэбинтовывают и шлифуют, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и увеличения

5 срока службы, внутренний слой эластичного покрытия формируют цилиндрической формы, а навивку нитевидного материала осуществляют на цилиндрический внутренний слой с натяжением, увеличивающимся от концов слоя к его средней части по квазигиперболическому закону и составляющим 0,15-0,95 жесткости резиновой смеси внутренне)5 го слоя °