Проходная печь для термической обработки длинномерного волокнистого материала

Проходная печь для термической обработки длинномерного волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства проходной печи для термообработки углеродных волокон путем улучшения конвективной теплопередачи. Нагревательные элементы 4 снабжены металлическими трубчатыми кожухами, имеюпщми продольные окна 11, обращенные в сторону, противоположную расположению зоны прохода обрабатываемого материала . Коллектор 5 имеет отверстия дпя подвода газообразной среды, каждое из которых расположено под соответствующим нагревательным элементом 4. 2 ил. (Л со N3 о: О5 О5 ю фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 D 02 J 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

«««««

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 (21 ) 4052192/28 — 12 (22) 07.02.86 (46) 30.07.87. Бюл. ¹ 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (72) В.А.Косенок, С.И.Чаплинский и В.А.Пирогов (53) 677.47 (088.8) (56) Свенчанский А.Д . Электрические промышленные печи. М.: Энергия, 75, с. 166 °

„„SU„„1326662 А 1 (54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства проходной печи для термообработки углеродных волокон путем улучшения конвективной теплопередачи. Нагревательные элементы 4 снабжены металлическими трубчатыми кожухами, имеющими продольные окна 11, обращенные в сторону, противоположную расположению зоны прохода обрабатываемого материала. Коллектор 5 имеет отверстия для подвода газообразной среды, каждое из которых расположено под соответствующим нагревательным элементом 4. 2 ил.

1326662 2

И обретение относится к производ.тву :.пмических волокон, а именно для термообр,1ботки углеродных волокнистых материал в.

Целью изобретения является улучше— ние эксплуатационных свойств путем улучшения конвективной теплопередачи.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема печи; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг.1.

Проходная печь термообработки длинномерных волокнистых материалов содержит корпус 1 с теплоизоляцией 2, рабочую камеру 3 с автономными нагревателями 4, коллектор 5 для подачи защитной атмосферы, систему 6 отвода продуктов пиролиза, нагреватели расположены по обе стороны от зоны прохода обрабатываемого материала и каж— дый выполнен в виде проволочного спирального элемента 7, установленного в керамической трубке 8, и коаксиально установленного металлического трубчатого кожуха 9, закрепленно— го на наружной поверхности керамической трубы 8 так, что поверхность металлического кожуха 9 со стороны обрабатываемого материала 10 сплошная, а с противоположной стороны имеет продольные окна 11, повернутые от зоны прохода обрабатываемого материала, причем металлический кожух выполнен термически тонким (толщина стенки, например 0,4 — 0,8 мм ). Под каждым нагревателем расположен инди— видуальный отвод газообразной среды в рабочую камеру в виде отверстия коллектора.

Печь работает следующим образом.

Обрабатываемый длинномерный волокнистый материал (жгут или лента ) 10 перемещается вдоль рабочей камеры 3.

С помощью нагревателей 4 в печи поддерживается заданное температурное поле. Газовая среда подается в коллектор 5 и далее через его отверстия, расположенные под кахсдым нагревате— лем 4, поступает в камеру 3. Продукты пиролиза отводятся посредством системы 6 на сжигание или дальнейшую переработку.

Металлический кожух 9 с окнами Il установленный на керамической трубе и обращенный сплошной поверхностью к обрабатываемому материалу, исключает возможность контакта оборванного элементарного волокна. обрабатываемого материала с оголенным нагревательным элементом при появлении трещины на керамической трубе (это особенно важно при термообработке токопроводящих материалов типа углеродных волокон в процессе карбонизации или графита— ции), предохраняет керамическую обо— лочку нагревателя от механических поврехсцений например, во время за— правки . Окна 11 на кожухе нагрева— теля способствуют более интенсивному отбору тепла с поверхности нагревателя, уменьшают дополнительное термическое сопротивление, вызванное воздушным зазором между кожухом и керамической трубкой.

30

5

Теплообмен в рабочем пространстве печи при 250-800 С происходит за счет свободной конвекции, возникающей вследствие разности плотностей, обусловленной неоднородным температур— ным полем среды. Подача газовой среды в зону работы каждого нагревателя приводит к интенсификации процесса теплообмена путем превращения свободной конвекции в вынужденную.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Проходная печь для термической обработки длинномерного волокнистого материала, содержащая теплоизолированную рабочую камеру, размещенную внутри корпуса и имеющую автономные нагреватели, расположенные в камере по обе стороны от зоны прохода обрабатываемого материала, каждый из которых выполнен в виде спирального элемента, смонтированного в керамической трубке, и коллектор с отверстиями для подвода газообразной среды, отличающая с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем улучшения конвективной теплопередачи, каждый нагревательный элемент дополнительно снабжен металлическим трубчатым кожухом, установленным коаксиально нагревательному элементу и имеющим продольные окна, расположенные со стороны, противоположной зоне прохода обрабатываемого материала, при этом отверстия коллектора расположены под каждым нагревательным элементом.

1326бб2

Составитель В. Клинаев

Редактор Т.Парфенова Техред 1.0ëèéíhê Корректор В.Бутяга

Заказ 3252/23 Тираж 413 Подписное

BHHHPH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4