Зевообразующее устройство ткацкого станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к текстильному машиностроению и .позволяет повысить удобство обслуживания и надежность работы, а также снизить вибрации ремизных рам. Зевообразующее устройство снабжено средством расцепления скоб 4 ремизных рам 1 с толкателями 6, имеющим кривопшпно-шатунные механизмы с каждой стороны ремизных рам 1. Ползун 17 кривошипно-шатунного механизма установлен с воз можностью контактирования с толкателями 6, которые размещены между шатунами 19. 2 з,п. ф-лы, 3 ил. 7lt 11S 9 S 1Q СО кэ о: а Ct) ФиеЛ
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с.
ig го гг
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОВРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907495/28-12 (22) 10.06.85 (46) 30.07.87. Бюл, № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) С.В,Торицын, Н.И.Макачев, В.Г.Чубаров и Н.М.Угарова (53) 677.054.2 (088.8) (56) Патент СССР ¹ 351378, кл. D 03 С 1/14, 1970, Патент Швейцарии № 639706, кл. D 03 С 1/20, 1983.
„„SU„„1326664 А 1 (50 4 D 03 С 5/00, 13/00 (54) ЗЕВООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО TKAU
КОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и,позволяет повысить удобство обслуживания и надежность работы, а также снизить вибрации ремизных рам. Зевообразующее устройство снабжено средством расцепления скоб 4 ремизных рам 1 с толкателями 6, имеющим кривошипно-шатунные механизмы с каждой стороны ремизных рам 1, Ползун 17 кривошипно-шатунного механизма установлен с возможностью контактирования с толкателями 6, которые размещены между шатунами 19. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
1326664
Изобретение относится к текстильному машиностроению.
Цель изобретения — повышение удобства обслуживания и надежности рабо5 ты, а также снижение вибраций ремизных рам.
На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — соединение ремиз- 1п ной рамы с толкателем.
Устройство содержит ряд ремиэных рам 1, состоящих из продольных 2 и боковых 3 планок. На рамах 1 жестко закреплены скобы 4, которые связаны с сухарями 5 толкателей 6, снабженных консолями 7, направленными к ближайшим боковым планкам 3 ремиэных рам 1, для закрепления концов воз— вратных пружин 8, противоположные концы которых закреплены на остове 9 станка. Консоли 7 выполнена в виде пластин и закреплены на толкателях 6.
Толкатели 6 шарнирно связаны с приводом колебательного движения, состоя- 25 щего из угловых рычагов 10, тросовой передачи 11 и кулачкового механизма 12, связанного с главным валом 13 ткацкого станка. Ремизные рамы 1 своими боковыми планками свободно ус- Зб тановлены на остове 9 ткацкого станка в направляющих 14, на котором также смонтировано средство для расцепления ремизных рам 1 с толкателями 6, выполненное в виде кривошипношатунных механизмов, кривошипы 15 которых выполнены как одно целое с общей осью 16, установленной на кронштейне 17. Ось 18 на шатунах 19 охватывают толкатели 6. Кривошип 15 снабжен 4р ручкой 20. На связи 21 остова 9 установлены также упорные планки 22 для фиксации ремизных рам 1 в нижнем положении зева. Для удобства обслуживания упорные планки 22 выполнены пово- 4r„ ротными и снабжены фиксаторами своих крайних положений не показано ), одно из которых соответствует их выводу из зоны движения ремизных рам 1.
Зевообразовательный механизм рабо- 5О тает следующим образом, При вращении главного вала 13 ткацкого станка кулачковый механизм 12 поднимает ремиэную раму 1, преодолевая силы инерции, технологическую на- 55 грузку, упругие усилия.возвратных пружин 8, а также массу ремизной рамы 1 и силы трения в подвижных соединениях. Опускание ремизных рам 1 производится в основном за счет возвратных пружин 8.
Установку ремизных рам 1 на ткацкий станок производят в положении звеньев кривошипно-шатунных механизмов 15 и 19, изображенном на фиг.l, простым нажатием скосами скоб 4 на сухари 5 толкателей 6, Расцепление ремизных рам 1 с толкателями 6 осуществляют поворотом оси 16 с кривошипами 15 на угол 180 относительно положения, представленного на фиг,l.
Перед расцеплением ремизных рам 1 с толкателями 6 в зону движения ремизных рам вводят поворотом на своих осях упорные планки 22.
Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить зону обслуживания станка за счет повышения удобства и надежности работы устройства, Формула изобретения
1 ° Зевообразующее устройство ткацкого станка, содержащее ремизные рамы, каждая из которых посредством скоб и пружин связана с толкателями, а посредством боковых планок — с остовом станка, и средство расцепления скоб ремизных рам с толкателями, смонтированное на остове станка и имеющее кривошипно-шатунный механизм с каждой из сторон ремизных рам, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и надежности работы, кривошипно-шатунний механизм имеет ползун, установленный с возможностью контактирования с толкателями, причем толкатели размещены между шатунами.
2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения вибраций ремизных рам, пружины одним концом связаны с толкателями посредством планок, консольно закрепленных на толкателях со стороны остова станка, а другим концом— закреплены на остове станка, при этом оси пружин параллельны направлению перемещения ремизных рам.
3. Устройство по пп,l и 2, о т л и ч а ю < е е с я тем, что скобы ремизных рам имеют форму крючка, свободный конец которого имеет форму одностороннего клина, при этом клинья скоб каждой из ремизных рам направлены навстречу один другому.
132б664
1326664
Составитель Н,Фуражкин
Редактор Т.Парфенова Техред Л.Олийнык Корректор В ° Бутяга
Заказ 3252/23 Тираж 424 Подписное
BHHHDH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4