Способ получения технической ткани
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09} (И}. Ai д} 4 1} 03 D 23/00
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3910829/28-12 (22) 17.06.85 (46) 30.07.87. Бюл. N 28 (72) Н.Д.Князева, Н.Г.Туйбова и Е.К.Гаврилова (53) 677.054.78(088.8) (56) Поярков А.С. Прядение и ткачество асбестового волокна. М.; 1971, с. 30-31. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОЙ
ТКАНИ . (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к производству теплоизоляционных асбес" товых тканей, и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики вырабатываемых асбестовискозных тканей путем повышения их разрывной нагрузки. Перед переплетением осуществляют увлажнение до 30 — 60 мас.ly а после переплетения сушат. 1 табл.
Формула изобретения
Предлагаемый способ
Ост !
02-78
Способпрототип
Показатели онтрольный пособ контрольный способ из увланненной нити, мас.2
27 29 30 45 60 61,5 65
2 0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
2,0
Il7t093
2,0
Толщина ткани, мм
Поверхностная плотность, г/м2
1015
1035 1030 1039 1027 1040 1030 1025
Io5nt Inn
Число нитей на 100 мм . по основе
60 60 60 59 59 59 59 .31 32 32 32 32 32 32
60!2
3п 2
32 по утку
Разрывная нагрузка полоски 50xIOO мм, П по основе н/и
500
600 600 610 665 687 683 675 680
312 311 315 366 368 367 364 365
170 ло утку
Кассовая доля потерь при прокаливанин, Х н/б
29,5 29.>9 29,9 30 3 30,2 30,0 29,7
30,5
Обрывность в ткачестве иа 100 пог.м по основе
70 69 68 85 !!О
69 69
67 по утку
10 II 8 II !2 20 25
Составитель И. Самарина
Редактор Т. Парфенова Техред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга
Заказ 3252/ 23
Тираж 424 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4
1 13266
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству теплоизоляционных асбестовых тканей.
Пель изобретения — улучшение экс5 плуатационных характеристик вырабатываемых асбестовискозных тканей.
Способ осуществляют следующим образом. 10
Основные асбестовискоэные нити с содержанием вискозных волокон 15—
187. мас.7, на катушках с крутильных машин устанавливают на шпулярник ткацкого станка. Уточные асбестовискозные нити перематывают на уточномотальном автомате с катушек на трубчатые початки. Трубчатые початки увлажняют до влажности 30 — 60 мас.7 посредством погружения в ванну с технической водой на время 10 — 30 с.
Основные нити увлажняют до влажности 30 — 60 мас.7 во время прохождения их от шпулярника к ткацкому станку посредством соприкосновения 25
65 2 со смачивающим валиком. Таким образом, на ткацком станке переплетаются уже увлажненные основные и уточные нити. Сформированную асбестовискозную ткань высушивают на сушильной машине до влажности 1,3 — 3,0 мас.7..
В таблице приведены качественные показатели асбестовискозной ткани, Предлагаемый способ позволяет повысить эксплуатационные, характеристики асбестовискозных тканей.
Способ получения технической ткани путем увлажнения асбестохимнческих основных и уточных нитей, последующего переплетения их и сушки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик вырабатываемых асбестовискозных тканей путем повышения их разрывной нагрузки, увлажнение нитей осуществляют до 30 — 60 мас,7o