Способ получения технической ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09} (И}. Ai д} 4 1} 03 D 23/00

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3910829/28-12 (22) 17.06.85 (46) 30.07.87. Бюл. N 28 (72) Н.Д.Князева, Н.Г.Туйбова и Е.К.Гаврилова (53) 677.054.78(088.8) (56) Поярков А.С. Прядение и ткачество асбестового волокна. М.; 1971, с. 30-31. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОЙ

ТКАНИ . (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к производству теплоизоляционных асбес" товых тканей, и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики вырабатываемых асбестовискозных тканей путем повышения их разрывной нагрузки. Перед переплетением осуществляют увлажнение до 30 — 60 мас.ly а после переплетения сушат. 1 табл.

Формула изобретения

Предлагаемый способ

Ост !

02-78

Способпрототип

Показатели онтрольный пособ контрольный способ из увланненной нити, мас.2

27 29 30 45 60 61,5 65

2 0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0

2,0

Il7t093

2,0

Толщина ткани, мм

Поверхностная плотность, г/м2

1015

1035 1030 1039 1027 1040 1030 1025

Io5nt Inn

Число нитей на 100 мм . по основе

60 60 60 59 59 59 59 .31 32 32 32 32 32 32

60!2

3п 2

32 по утку

Разрывная нагрузка полоски 50xIOO мм, П по основе н/и

500

600 600 610 665 687 683 675 680

312 311 315 366 368 367 364 365

170 ло утку

Кассовая доля потерь при прокаливанин, Х н/б

29,5 29.>9 29,9 30 3 30,2 30,0 29,7

30,5

Обрывность в ткачестве иа 100 пог.м по основе

70 69 68 85 !!О

69 69

67 по утку

10 II 8 II !2 20 25

Составитель И. Самарина

Редактор Т. Парфенова Техред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга

Заказ 3252/ 23

Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

1 13266

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству теплоизоляционных асбестовых тканей.

Пель изобретения — улучшение экс5 плуатационных характеристик вырабатываемых асбестовискозных тканей.

Способ осуществляют следующим образом. 10

Основные асбестовискоэные нити с содержанием вискозных волокон 15—

187. мас.7, на катушках с крутильных машин устанавливают на шпулярник ткацкого станка. Уточные асбестовискозные нити перематывают на уточномотальном автомате с катушек на трубчатые початки. Трубчатые початки увлажняют до влажности 30 — 60 мас.7 посредством погружения в ванну с технической водой на время 10 — 30 с.

Основные нити увлажняют до влажности 30 — 60 мас.7 во время прохождения их от шпулярника к ткацкому станку посредством соприкосновения 25

65 2 со смачивающим валиком. Таким образом, на ткацком станке переплетаются уже увлажненные основные и уточные нити. Сформированную асбестовискозную ткань высушивают на сушильной машине до влажности 1,3 — 3,0 мас.7..

В таблице приведены качественные показатели асбестовискозной ткани, Предлагаемый способ позволяет повысить эксплуатационные, характеристики асбестовискозных тканей.

Способ получения технической ткани путем увлажнения асбестохимнческих основных и уточных нитей, последующего переплетения их и сушки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик вырабатываемых асбестовискозных тканей путем повышения их разрывной нагрузки, увлажнение нитей осуществляют до 30 — 60 мас,7o