Металлургическая печь и тепловая труба сепаратора расплава

Металлургическая печь и тепловая труба сепаратора расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано , например, для сепарации расплавленного выноса на входе в газоотводящие тракты плавильных агрегатов ванного типа цветной металлургии. Цель изобретения - снижение уноса. При работе металлургической печи выскотемпературные газообразные продукты отсасываются в газовый тракт, претерпевая на выходе из реакционного пространства сложное ускоренное движение в криволинейных каналах, образованных поверхностями ширмовых перегородок сепаратора расплава. Содержащиеся в газах частички расплавленного уноса приобретают центробежное ускорение и, перемещаясь в направлении от центров радиусов кривизны, ограничивающих поток ширмовых поверхностей, приходят в контакт с раскаленной до температуры, превышающей точку плавления металла, огнеупорной футеровкой и, накапливаясь на ней, стекают к зеркалу расплава. Промежуточным теплоносителем тепловых труб является вода. Тепловые трубы сепаратора снабжены сопловыми аппаратами, размещенными во внутренних полостях артериальных вставок на их нижних торцах и боковых образующих, обращенных к сторонам корпуса с минимальной толщиной слоя огнеупорного покрытия. 2 с.п. ф-лы. 5 ил. (О ел со ьэ О5 00 СП со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1326859

А1 (5D 4 F 27 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3764218/31-02 (22) 03.07.84 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Производственное объединение «Центроэнергоцветмет» (72) М. К. Безродный, С. С. Волков, В. Б. Иванов, В. Б. Шафрановский и В. К. Галензовский (53) 669.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 233690, кл. F 27 В 1/00, 1965.

Авторское свидетельство СССР № 857692, кл. F 27 В 1/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 998824, кл. F 27 D 15/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1062264, кл. F 28 D 15/00, 1983. (54) МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ И ТЕПЛОВАЯ ТРУБА СЕПАРАТОРА РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано, например, для сепарации расплавленного выноса на входе в газоотводящие тракты плавильных агрегатов ванного типа цветной металлургии. Цель изобретения — снижение уноса. При работе металлургической печи выскотемпературные газообразные продукты отсасываются в газовый тракт, претерпевая на выходе из реакционного пространства сложное ускоренное движение в криволинейных каналах, образованных поверхностями ширмовых перегородок сепаратора расплава. Содержащиеся в газах частички расплавленного уноса приобретают центробежное ускорение и, перемещаясь в направлении от центров радиусов кривизны, ограничивающих поток ширмовых поверхностей, приходят в контакт с раскаленной до температуры, превышающей точку плавления металла, огнеупорной футеровкой и, накапливаясь на ней, стекают к зеркалу расплава. Промежуточным теплоносителем тепловых труб является вода.

Тепловые трубы сепаратора снабжены сопловыми аппаратами, размещенными во внутренних полостях артериальных вставок на их нижних торцах и боковых образующих, обращенных к сторонам корпуса с минимальной толщиной слоя огнеупорного покрытия.

2 с.п. ф-л ы. 5 ил.

1326859

Изобретение относится к металлургии, а именно к сепарации расплавленного уноса плавильных агрегатов ванного типа.

Цель изобретения — увеличение возврата расплавленного уноса в ванну печи и увеличение срока службы тепловой трубы сепаратора.

На фиг. 1 изображена печь с сепаратором расплава, горизонтальный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — тепловая труба сепаратора расплава, продольный разрез; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 1.

Металлургическая печь 1 снабжена сепаратором расплава, который представляет собой экранирующие вход в газоход печи искривленные ширмовые поверхности 2, образованные рядным расположением тепловых труб 3, защищенных огнеупорным покрытием 4. Узел 5 охлаждения тепловых труб вынесен за пределы реакционного пространства и расположен над сводом печи 6. Нижние торцы ширм 2 заглублены в расплав 7, а боковые торцы поочередно по ходу газов примыкают к противоположным боковым стенкам 8 и 9 плавильной части печи, создавая лабиринтный ход для движения отходящих газов. Смежные поверхности соседних ширм эквивалентны и образуют искривленные в поперечном направлении печи каналы прямоугольного сечения, вертикальные размеры которых существенно превышают горизонтальные.

Тепловая труба 10 представляет собой герметичный трубчатый корпус 11, внутренняя полость которого частично заполнена жидким теплоносителем. На всем протяжении корпуса ll внутри устройства расположена артериальная аксиальная вставка 12, имеющая отверстия 13 на концах и закрепленная в верхней части корпуса. Боковые образующие вставки 12, обращенные к наиболее теплонапряженным участкам корпуса

11, также снабжены отверстиями 14. К отверстиям на боковой образующей вставки 12 и к ее нижнему (выходному) отверстию присоединены сопловые аппараты 15 и !6, расположенные во внутренней полости вставки 12 и ориентированные своими выходными концами на наиболее теплонапряженные участки корпуса и нижний торец корпуса соответственно.

При работе металлургической печи высокотемпературные газообразные продукты отсасываются в газовый тракт, претерпевая на выходе из реакционного пространства сложное ускоренное движение в криволинейных каналах, образованных поверхностями ширмовых перегородок сепаратора расплава. Содержащиеся в газах частички расплавленного уноса приобретают центробежное ускорение и, перемещаясь в направле" 0 нии от центров радиусов кривизны, ограничивающих поток ширмовых поверхностей, приходят в контакт с раскаленной до температуры, превышающей точку плавления ме талла, огнеупорной футеровкой и, накап-! 5 ливаясь kla неи, стекают K зеркалу расплава.

Изобретение позволяет увеличить возврат расплавленного уноса в ванну печи, а также увеличить срок службы тепловой трубы сепаратора расплава в условиях неравномер20 ного теплоотвода.

Формула изобретения

1. Металлургическая печь, содержащая газоход, боковые стенки, шлаковую летку и сепаратор расплава, выполненный из защищенных огнеупорным покрытием плоских ширм из тепловых труб, подвешенных в газовом пространстве печи на входе в газоход, отличающаяся тем, что, с целью снижения уноса, ширмы сепаратора расплава заглублены нижним торцом до уровня оси шлаковой летки, а боковыми торцами последовательно примыкают к противоположным боковым стенкам печи, причем сумма площадей проекций смежных пар ширм на нормальную продольной оси печи плоскость превышает площадь поперечного сечения пространства печи, а плоскости перегородки изогнуты с радиусами кривизны в горизонтальной плоскости.

2. Тепловая труба сепаратора расплава, 40 содержащая корпус и артериальную вставку с отверстиями на концах и по одной из боковых образующих, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы тепловой трубы, она снабжена сопловыми аппаратами, размещенными во внутренней полости артериальной вставки на нижнем ее торце и на противоположных сторонах вертикального сечения тепловой трубы, проходящего через ее ось и центр радиуса кривизны соответствующего участка ширмы.

1326859

1326859

Составитель И. Шамарина

Редактор Т. Лазоренко Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 3266/33 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4