Способ получения лакокрасочных материалов

Способ получения лакокрасочных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 22h, 7о

СССР ! гi . ттп о !" сJ г, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 10б

Я. Л Раскин, К. П- Беляева, А. А. Берлин, П. М. Богатырев, Г. Л. Попова, Л. Д. Шмайн и В. Ю. Эрман

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 6 января 1960 г. за ¹ 649549/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 20 за 1960 в.

Способ получения лакокрасочных материалов, пленкообразователей, на основе ненасыщенных полиэфирных смол в растворе мономерного стирола (фенилэтилена) в малеиновом ангидриде, известен.

Недостатком этих однослойных покрытий, полимеризующихся в пленке, является их нестабильность и необходимость добавления в состав лака парафина для предохранения от действия, кислорода воздуха, трудности в нанесении лака, шлифовке и полировке обрабатываемых поверхностей, недостаточная теплостойкость и морозоустойчивость.

Новым в предлагаемом способе является применение в качестве лаковой (пленкообразующей) основы — тетраметакрилатдиглицеринфталата, тетраметакрилатдиглицеринадипината, тетраметакрилатдиглицеринсебацината, а также смеси этих полиэфиракрилатов, применяемых и с другими пленкообразующими веществами, нитроцеллюлозой, алкидными смолами и с пигментами (сажей, кронами, двуокисью титана) и другими.

Применение указанных ненасыщенных соединений исключает приведенные недостатки, присущие лакокрасочным материалам, полимеризующимся в пленке и повышает их стабильность.

Предлагаемый способ получения покрытий на основе нового пленкообразователя, способного полимеризоваться, представляет собой вязкий жидкий продукт, имеющий формулу:

Х О О О ОХ ! р, (CH, = С вЂ” ОС) m — R — ОС вЂ” R — COR (ОСС=СН2) п где: m=1,2,3,4,5ит.д п=1,2,3,4,5и т,д.

К и К" — спиртовые остатки, они могут быть одинаковыми. Х вЂ” - может быть: Н, СНз, Cl, CN и другие. № 132745

Предмет изо бретения

Способ г1олучения лакокрасочных материалов, полимеризующихся

3 пленке. на основе ненасышенных полиэфирных соединений, алкидных смол, нитроцеллюлозы, сиккативов, перекисных катализаторов, пигментов и растворителей, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения стабильности лаковой системы и расширения сырьевой базы, в качестве ненасыщенных соединений применяют полиэфиракрилаты, например, тетраметакрилатдиглицеринфталат, тетраметакрилатдиглицеринадипинат, тетраметакрилатдиглицеринсебацинат.

Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В. П..Фомина

Редактор С. А. Барсуков

Формат бум. 70;;108 / -. Объем 0,17 и, л.

Тираж 960 .Цена,25; с 1.1- 61 г. — . ио к

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер:, д. 2/6

11одп. к печ. 6.XII-60 г

Зак. 8881

Типография LIETH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Г1етровка, 14..

Означенный полиэфиракрилат смешивается с нитроцеллюлозой и глифталевыми смолами, модифицированными льняным, подсолнечным, касторовым и другими растительными маслами.

Лак, приготовленный на смеси полиэфиракрилата с глифталевыми смолами, при рабочей вязкости имеет сухой остаток, равный 46 — 52 "о, при условии введения инициатора — гидроперекиси кумола и ускорителя — кобальтова сиккатива, высыхает в течение 1 — 2 час при 70 — 80 или в течение 24 чав при 18 — 23 . Продолжительность действия лака при введении указанных инициатора и ускорителя 3 — 4 часа при 18 — 23 .

Пример 1. laI получают смешиванием на холоду 1 вес. ч. полчэфира метакриловой кислоты, например тетраметакрилатдиглицеринфталата с 0,8 вес. ч, глифталевой смолы 45%-ной жирности модифицированной сырым касторовым маслом и линолеатом кобальта (0,5% в пересчете на эфир).

Разбавление до рабочей вязкости производится растворителями толуолом, этилцсллозольвом или их смесью 1: 1.

Перед употреблением в лак добавляют при перемешивании 2 — 3% раствора (в пересчете на эфир) гидроперекиси кумола

Пр и м ер 2. Эмаль (смесь лака с красителем) получается растворением на холоду 1 вес ч. коллоксилина ВНВЛ, 5 вес. ч. полиэфира мстакриловой кислоты, 4 вес. ч. глифталевой смолы 45%-ной жирности

0,33 вес. ч. сажи (в виде СВП) и линолеата кобальта (0,5% в пересчете на эфир) растворяемых в смеси: бутилацетата, этилцеллозольва, оутанола и толуола.

Перед употреблением в эмаль вводят 2 — 3% перекиси бензоила.

Без шлифовки и полировки она сохраняет блеск значительно дольше, чем эмали, приготовленные па основе нитроцеллюлозы.