Модуль кристаллизационного опреснителя

Модуль кристаллизационного опреснителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к опреснению морских, соленых, а также минерализованных сточных вод кристаллизационными методами и позволяет увеличить производительность опреснителей. Модуль содержит горизонтальный железобетонный корпус I, двухсекционную промывочную колонну (ПК) 4, кристал (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (1) 4 В О1 D 9/04

3Cpt;t.;р) у

3Ч ".

Ь !

И ,„ц(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 791391 (21) 3968945/31-26 (22) 29.10.85

-(46). 07.08.87. Бюл. 1(29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности (72) Л.Ф.Смирнов, Г.Д.Орлов и В.И.Андреев (53) 66.065.52.05(088.8)

I (54) МОДУЛЬ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО ОПРЕСНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к опреснению морских, соленых, а также минерализованных сточных вод кристаллизационными методами и позволяет увеличить производительность опреснителей.

Модуль содержит горизонтальный железобетонный корпус 1, двухсекционную промывочную колонну (ПК) 4, кристалI

1327905 лизатор 5, планитель 8. На боковых стенках 16 секций размещены фильтрующие сетки (ФС) 17 и дополнительные

ФС .18. В секциях ПК 4 размещены направляющие перегородки (НП) 19, при этом участок каждой НП !9, размещен. ный по высоте между дополнительными

ФС 18 и ФС 17, выполнен полым перфорированным. Кристаллы, образовавшиеся в кристаллизаторе 5, поступают в нижнюю часть секций ПК 4 и движутся вверх по секциям. Через дополнительИзобретение относится к опреснению морских, соленых, а также минера— лизованных сточных воп с помощью

1 кристаллизационных методов, и может быть использовано в выморажинающих и газогидратных опреснителях и является усовершенствованием устройства по авт. св. М - 791391.

Целью изобретения является увеличение производительности.

На чертеже изображен модуль кристаллизациОнного опреснителя, поперечный разрез.

Модуль включает горизонтальный железобетонный корпус 1 со съемной термоизолированной металлической крышкой 2. В средней части модуля расположен транспортный ход 3, а над транспортным ходом — одно или (как на чертеже ) днухсекционная горизонтальная прямоугольная в плане промывочная колонна 4. Слева от колонны

4 находится кристаллизатор 5, герметично отделенный от промывочной колонны 4 стенкой 6 и имеющий мешалки

7; справа от колонны 4 расположен плавитель 8, имеющий поддерживающую решетку 9.

Под кристаллизатором скомпанованы отделенные друг от друга насадочные аппараты — газатор 10,деаэратор 11

- исходного раствора, и отстойник 12 кристаллорассольной суспензии от жидкого агента. Под плавителем 8 расположен отстойник !3 пресной воды от жидкого агента и другие насадочные аппараты — дегазаторы 14 и 15 пресные ФС 18 дренируются рассол и промы- вочная жидкость, подаваемая через полые перфорированные НП 19. Предварительно отмытые ot рассола кристаллы, двигаясь вверх по секциям, отмь|наются от остаточного раствора пресной промывочной водой, которая дренируется через ФС 17, Применение двухступенчатой промывки увеличивает коэффициент извлечения пресной воды и повышает производительность установки. 1 ил.. ной воды и сбросного рассола от растворенного агента.

Каждая секция промывочной колонны

4 имеет на своих боковых поверхнос5 тях 16 фильтрующие сектки 17 (размеры ячеек сеток 100-200 мкм). На этих же боковых поверхностях 16 под фильтрующими сетками 17 установлены дополнительные фильтрующие сетки 18. В объеме колонны 4, начинas. с высоты между фильтрующими 17 и дополнительными фильтрующими 18 сетками и далее до верхнего среза каждой секции промывочной колонны 4, размещены в вертикальном направлении направляющие полные перфорированные перегородки

19, в полости которых подсоединен ввод промывочной жидкости (не показан). Пустоты между с-енкой 6 кристаллизатора и боковой поверхностью

16 левой секции промывочной колонны

4, между пове!>хностями 16 левой и правой секции колонны 4, между боковой поверхностью 16 праной секции колонны и стенкой 20 плавителя 8 представляют собой сборники 21 рассола, поступившего н них через фильтрующие сетки 17 и 18 из зоны промывки промывочной колонны 4. Над секциями промывочной колонны 4 размещен прикрепленный к внутренней стороне крьш|ки 2 отражательный козырек 22, поверхность которого перфориронана и

35 плавно ниспадает из зоны над колонной

4 н зону над плавителем 8.

Правая секция промывочной колонны

4, смежная с планителем о, расположеíа ниже левой секции колонны 4. Бокосекции.

Г1одуль кристаллизационного опреснителя соленой воды по авт. cB.

1791391,отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен дополнительными фильтрующими сетками, размещенными под фильтрующими сетками, и направляющими перегородками, размещенными в секциях промывочной колонны, при этом участок каждой направляющей перегородки, размещенный по высоте между дополнительными фильтрующими и фильтрующими сетками, выполнен полым перфорированным.

132790 BpH стенка 20 правой секции колонны

4, смежная с плавителем 8, имеет меньшую высоту по сравнению с другой стен— ,кой этой же секции.

Установка работает следующим обра5 зом.

В кристаллизаторе 5 при контакте холодильного агента с соленым раство— ром образуются кристаллы льда или 10 газогидратов и концентрированный рассол. Кристаллы отделяются от жидкого агента в отстойнике 12 и направляются в нижнюю часть секций промывочной колонны 4 в смеси с рассолом, имеющим концентрацию порядка 20-307 солей. При движении вверх кристаллы примерно на уровне дополнительной фильтрующей сетки 18 формиру>отся в пористый слой. а рассол высокой кон- 20 центрации дренируется через эту сетку. Навстречу слою — поршн>о кристаллов из направляющих перфорированных перегородок 19 подается промывочная жидкость, например исходный соленый 25 раствор (концентрация солей 1-67.), предварительно промывающая кристаллы до солесодержания рассола, окружающего поверхность этих кристаллов, порядка 5 — 8/. 30

Затем кристаллы, уже предварительно отмытые от рассола высокой концентрации, двигаются вверх по обе стороны перегородки 19 и отмываются от остаточного рассола пресной промы35 вочной водой (содержание солей

0,05X), поступающей навстречу поршню кристаллов из козырька 22. В зоне

- над фильтру>ощими сетками 17 кристаллы домываются до солесодержания рассола, окружающего поверхность этих кристаллов, порядка 0,1Х. Рассол средней концентрации, а также потерянная при промывке пресная промывочная вода, дренируются через слой кристаллов и сбрасываются через фильтрующие сетки 17 в сборники 21.

Из сборников 21 рассол направляется в кристаллизатор на рециркуляцию, а часть через дегазатор 15 выводится из установки. Отмытые от рассола

I кристаллы под действием гидравлического давления и под направляющим воздействием плавно изогнутого козырька г а

22 псревапива>отся в плавитель 8. Ввиду повышения высоты промывочной колонны 4 при наличии 2-х фильтрующих сеток и компенсации возросшего гидравлического сопротивления при дви>кении кристаллов для облегчения переваливания снежной массы из колонны 4 в плавитель 8 левая секция приподнята над правой, а правая стенка правой секции ниже левой стенки этой же

E плавителе 8 кристаллы плавят при контакте с горячим парообразным агентом. Образовавшуюся в результате плавления в плавителе 8 смесь пресной воды и жидкого агента подают в отстойник 13 пресной .воды. Пресную воду из отстойника 13 через дегаэатор 14 пресной воды выводят из уста1новки в качестве продукта, а часть направляют через козырек 22 в колонну для промывки.

Использование двухступенчатой промывки в одной промывочной колонне, например, предварительной, исходив>м раствором, имеющим промежуточную концентрацшо (между концентрациями высококонцентрированного рассола после кристаллизатора и опресненной воды после плавителя), и основной— опреснительной водой, позволяет увеличить возможную концентрацию рассола в кристаллизаторе и, таким образом, повысить коэффициент извлечения пресной воды в 2-3 раза.

Формула и з обретения

ВНИИПИ Заказ 3419/5 Тираж б56 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4