Способ получения полых изделий с внутренним вафельным оребрением

Способ получения полых изделий с внутренним вафельным оребрением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению полых изделий с внутренним вафельным оребрением волочением на длинной подвижной оправке. Цель изобретения - увеличение высоты ребер с размерами ячеек вафельного оребрения в плане по диагонали более 50 мм-. Деформацию осуществляют на разъемной длинной оправке, которая выполнена с na3aNM, соответствующими профилю и размерам внутренних ребер. Деформацию осуществляют в двухрядном многорол иковом калибре. Ролики первого ряда выполнены с гладкой рабочей поверхностью . Ролики второго ряда выполнены с радиальными пазами. При деформации роликами первого ряда происходит частичное заполнение пазов оправки . Часть металла течет в осевом направлении. Часть металла вытесняется в зоне выпусков .роликов. При деформации во втором ряду увеличивается высота ребер за счет утонения стенки заготовки.,При деформации во втором ряду роликового калибра избыточный объем металла вытесняется в радиальные пазы. Это исключает т.ечение металла в осевом направлении и потерю устойчивости заготовки . 6 ил. t (Л с 1C 00 о to 01

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 С 37/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4000535/22 — 02 (22) 01. 11 ° 85 (46) 07. 08. 87. Бюл. Ф 29 (72) M. 3. Фомин, Б.А. Асвобудинов и В.П. Задурний (53) 621. 774. 1 (088. 8) (56 ) Ме еров ич И. М. Прокатка - плит и листов из легких сплавов.-М.: Металлургия, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Ф 150476, кл. В 21 С 37/20, 1960. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ВНУТРЕННИМ ВАФЕЛЬНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ (57) Изобретение относится к получению полых изделий с внутренним вафельным оребрением волочением на длинной подвижной оправке. Цель изобретения — увеличение высоты ребер с размерами ячеек вафельного оребрения в плане по диагонали более 50 мм. Де„„SU„„1328025 А1 формацию осуществляют на разъемной длинной оправке, которая выполнена с пазами, соответствующими профилю и размерам внутренних ребер. Деформацию осуществляют в двухрядном много— роликовом калибре. Ролики первого ряда выполнены с гладкой рабочей поверхностью. Ролики второго ряда выполнены с радиальными пазами. При деформации роликами первого ряда происходит частичное заполнение пазов пггравки. Часть металла течет в осевом направлении. Часть металла вытесняется в зоне выпусков роликов. При деформации во втором ряду увеличивается высота ребер за счет утонения стенки заготовки. При деформации во втором ряду роликового калибра избыточный объем металла вытесняется в радиальные пазы. Это исключает течение металла в осевом направлении и потерю устойчивости заготовки . 6 ил.

28025 ряда r«»«r«os«« ки 5 второ пазы. Указ связана с готовки 1 пускается

15 ,?0

1 13

11забретеиие «т!«с -ится к получению полых изделий с внутренним вафельным

?ребрсии. «! во?«очеииегл иа длинной иад«3 ««?«а «а i «(? «1? в к Р

Цель изобретения — увеличение выс< ты ребер с размерами ячеек вафель. ного аребреиия v плане по диагонали более 50 мм.

На фиг. 1 изображена схема деформации заготовки в двухрядном роликовом калибре; на фиг. 2 — сечение Л-Л иа фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б иа фиг. I; иа фиг. 4 — часть исходной заготовки; на фиг. 5 — заготовка после деформации роликам! ««ервога ряда; иа фиг. 6 — то же, после деформации роликами второго ряда.

Способ осуществляют. следующим образом.

Исходную заготовку 1 надевают на длиьп«ую подъе!«««ую оправку 2, выполие иную с пазами, соответствующими профилю внутренней поверхности готового профиля . деформацию ос уще ствляют в двухряд««ам роликовом калибре, ролики

3 первого «!о ходу валачеиия ряда Ко торага выполнены с гпадкой рабочей поверхностью, а ролики второго ряда с радиальными пазами. Деформацию можно осуществлять подвижным инструментом ири неподвижной заготовке или, наоборот, при неподвижном инструменте за счет приложения тянущего усилия к заготовке.

При деформации заготовки 1 в первом ряду роликами 3 металл заполняет пазы оправки на orраниченной высоте и,течет в осевом направлении. Часть металла вытесняется в зоне выпусков

4, ра с пал а г а емых межд у продал ь ными пазами оправки.Толщ««иа металла в зоне выпуска устаиавли на ется равной или меньшей толщины ребер изделия. Вытеснение металла в заие выпуска абеспе— чивае f увеличение равномерности деформации по сечению. Высота ребер после деформации роликами 3 первого ряда калибра зависит ат допускаемой

-тепени деформации заготовки и возника ем«.«х удельных давлений в очаге де— формирования, и достигнуть требуемую

:к:: . ту ребра «а:?,:««!««проход иевазмажi«o

Дпя далин. йшего у«зсличеиия и абесг:«е««ия за;«пинай высоты ребер осущес ги«яют последующую деформацию с уто««,:....*,с.м г и с««изделия роликами 5 вто? i о ряда калибра. Ролики 3 первого

«е«««,«гладкой формы, а ролига ряда имеют радиальные аинае !«ыпалиение роликов тем, что при деформации зароликами первого ряда довазмажиасть течения металла в o(FBoM направлении и увеличеиия длины заготовки, а при прокатке роликами 5 второго ряда нельзя допускать осе!«ое течение металла и удлинение заготовки, так как это приводит к отрыву поперечных ребер от полотна заготовки. Поэтому для исключе-, ния этого явлении на роликах второго ряда выполняют радиальные пазы. Осуществлять деформацию роликами второго ряда, имеющими гладкую форму,нельзя, так как ие«зозмажиа перемещать весь объем металла из межреберных участков в пазы оправки, поэтому, для исключения потери устойчивости в радиальные пазы роликов второго ряда удаляют избыточный объем металла из межреберных участков. Степень деформации заготовки роликами первого ряда достигает 50K. В зависимости от условий деформирования материала суммарная степень деформации заготовки достигает 707.

После окончания деформации для извлечейия производится разборка разъемразъемной оправки. На наружной поверхности изде.пия образуются технологические ребра, в зоне выпусков продольные и иа межреберных участках — местные, которые при необходимости могут быть удалены механической обработкой. При этом потеря на отходы металла незначительна и составляет не более 5-10Z от общего объема заготовки. При осуществлении предлагаемого способа можно предусмотреть торцовый подпор заготовки, оказывающий некоторое протнводействие осевому течению металла при удлинении заготовки, что способствует увеличению степени деформации и удельного давления за счет приложения дополнительных сжимающих напряжений в очаге деформирования. Однако величина торцового давления, оказывающая благоприятное влияние на протекание процесса, ограничена возможной потерей устойчивости заготовки по высоте и увели «еьи«я наплыва металла перед роликами вследствие павы1««ения напряжен««й !«о ча ге деформиравания .

3 13 "8

Таким образом, изобретение позволяет за.счет вытеснения избыточного объема металла в выпуски между роликами первого ряда и в пазы, выполнен5 ные на роликах второго ряда, обеспечить благоприятную схему папряженного состояния в очаге деформации и исключить подрез кольцевых ребер. Полотно между ребрами при этом не теря- 10 ет устойчивости. Такой способ деформирования позволяет получать изделия с ребрами высотой до 10 толщин стенки с размерами ячеек в плане по диагонали 50 — 300 мм с высокой (до 70%) степенью деформации за проход при незначительных потерях металла (не более 5-10Х от общего объема заготов— ки).

Формула изобретения

Способ получения полых изделий с внутренним вафельным оребрением, 025

1 включающий пеформан и и. «. и .1: гонки в многороликовом калибре il;! ра 1 см—

НоН подвижной опра!з к» ° и;-!оющ . II соответствующие пр >филю злу т1з IIIII и поверхности готового проф i. Is, о т л и ч а ю шийся тем, что,: ц»вЂ” лью увеличения высоты ребер с размерами ячеек вафельного оребрсния в плане по диагонали более 50 мм, в качестве многороликового калибра используют двухрядный калибр, роликами с гладкими рабочими поверхностями . первого ряда формируют ребра и осуществляют обжатие по стенке заготовки с вытеснением металла в выпуски между роликами, а роликами второго ряда калибра, выполненными с радиальными пазами на рабочих поверхностях, огуществляют обжатие по стенке без удлинения заготовки с зытеснением мсталла в упомянутые пазы, причем образующиеся после деформации на наружнои поверхности заготовки ребра удаляют.

Фиг. 2

1328025

Составитель Е.Воронкова

Редактор В. ile раш Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.ъ, :а ха з

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4