Способ торцовой раскатки полых цилиндрических изделий с фланцем

Способ торцовой раскатки полых цилиндрических изделий с фланцем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии торцовой раскатки полых изделий с фланцем и позволет снизить энергоемкость обработки . Для этого в способе предусмотрена отгибка стенки выступающей из матрицы заготовки коническим роликом в направлении образуемого при осадке фланца. В процессе раскатки уменьшаются радиальные составляющие сил трения металла заготовки по осаживающему цилиндрическому ролику. 4 ил. ее ьо 00 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 Н 1 06

ЙСЕГМО.".". q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

S Y- тн

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3945140/30-27 (22) 20.08.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Чебоксарский проектно-конструкторский и технологический институт «Промтрактор» (72) Б. И. Мышкин и Н. Г. Галюк (53) 621.771.2 (088.8) (56) Патент США № 3846886, кл. 29-159, 1, 1975.. SU„„1328039 А1 (54) СПОСОБ ТОРЦОВОЙ РАСКАТКИ

ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

С ФЛАНЦЕМ (57) Изобретение относится к технологии торцовой раскатки полых изделий с фланцем и позволет снизить энергоемкость обработки. Для этого в способе предусмотрена отгибка стенки выступающей из матрицы заготовки коническим роликом в направлении образуемого при осадке фланца.

В процессе раскатки уменьшаются радиальные составляющие сил трения металла заготовки по осаживающему цилиндрическому ролику. 4 ил.

1328039

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве цилиндрических деталей с фланцем.

Цель изобретения — снижение энергоемкости обработки путем уменьшения радиальных составляющих сил трения металла заготовки по цилиндрическому ролику в процессе осадки.

На фиг. 1 показано положение заготовки и роликов в начальный момент раскатки внутреннего фланца изделия; на фиг. 2 — то же, в момент раскатки; на фиг. 3 — то же, в конечный момент раскатки и калибровки. На фиг. 4 — наружный фланец в конечный момент раскатки и калибровки.

Способ торцовой раскатки полых цилиндрических изделий с фланцем включает установку заготовки в матрицу, вращение заготовки и осадку части заготовки, выступающей за матрицу, цилиндрическим роликом, ось которого перпендикулярна.оси матрицы; стенку выступающей части заготовки отгибают коническим роликом в направлении образуемого фланца.

Раскатку заготовки в деталь осуществляют следующим образом.

Полую цилиндрическую заготовку 1 устанавливают в матрицу 2. При этом деформируемая часть заготовки 1 остается вне матрицы 2. Включают привод вращения матрицы 2 и затем осуществляют осевое перемещение оси с роликами 3 и 4 к матрице 2. Ролик 3, перемешаясь в осевом направлении к матрице 2, касается своей конической деформирующей поверхностью торца заготовки 1 и под воздействием сил трения, возникающих при касании, начинает вращаться, задавая при этом направление течения металла. Металл заготовки 1, перемешаясь по образующим конической деформирующей поверхности ролика 3 в радиальном и осевом направлениях касается цилиндрической деформирующей поверхности ролика 4 и приводит последний во вращение за счет возникающих при касании сил трения. В конце раскатки по достижении заданной высоты детали прекращают осевое перемещение оси с роликом 3 и 4, не прекращая вращения матрицы, производят калибровку по высоте и фаске детали 5, удерживая ось с роликами 3 и 4 на заданной высоте.

Пример. Осуществляют торцовую раскатку детали. Втулки со следующими размерами, мм; наружный диаметр 86" ; внутренний диаметр 70 " ; внутренний диаметр фланца 54,5 "; толщина фланца 6,, ; высота детали 19 "; фаска 2X35 . Матеуиал детали — сталь 45. Заготовка имеет размеры: ф 86,„- ф 70,„- ф 27., Ролик, задающий направление течения металла имеет коническую деформирующую поверхность, образующие которой наклонены под углом 45 к оси ролика. Диаметр цилиндрической части ролика 305 мм. Ролик, осаживающий и формирующий высоту

20 детали имеет диаметр цилиндрической деформирующей поверхности 300 мм. Ролики установлены на оси диаметром 120 мм.

Подача роликов на один оборот матрицы

0,4 мм/об. Частота вращения матрицы

60 об/мин. Усилие раскатки 50...58 тс.

Время раскатки 20 с, время калибровки

8...10 с.

Формула изобретения

Способ торцовой раскатки полых цилиндрических изделий с фланцем, при котором заготовку устанавливают в матрицу, приводят последнюю во вращение и осаживают часть заготовки, выступающую за матрицу, цилиндрическим роликом, ось которого перпендикулярна к оси матрицы, отлимаюи1ийся тем, что, с целью снижения энергоемкости обработки путем уменьшения радиальных составляющих сил трения металла заготовки по цилиндрическому ролику

40 в процессе осадки, стенку выступающей части заготовки отгибают коническим роликом в направлении образуемого фланца.

1328039 иг. 2

1328039

Составитель А. Колпаков

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Ко р ректор Г. Решетни к

Заказ 3429)12 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ”,35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4