Добавка для жидкостекольных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель изобретения - улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей и утилизация отходов, которая достигается за счет применения в составах жидкостекольных смесей отработанного катализатора - отхода нефтехимического производства. В составах жидкостекольных смесей применяется отработанный катализатор следующего состава , мас.%: 61,0...72,0; 14,00...20,0; SiOj 8,0...10,0; KNOj 4,00...6,0; 2,0...3,0. Введение отработанного катализатора нефтехимического производства способствует повышению вязкости жидкого стекла за счет присутствия в его составе окислов хрома, алюминия, кремния и железа , что приводит к несмачиваемости кварцевого песка расплавом жидкого стекла. В результате этого выбиваемость смесей улучшается. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (594 В 2 С 1 00, 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3844723/22-02 (22) 07.12.84 (46) 07.08.87. Бюл. Р 29 (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения, Производственное объединение

"Сибтяжмаш" и Производственное объединение "Ждановтяжмаш" (72) P.В.Порхунов, Л.П.Мирсанова, Ю.Д.Кузьмин, П.A.Михалев, С.Б.Зеленина, Б.Л.Суворов и Г.Д.Конюх (53) 621.742.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 593804, кл. В 22 С 1/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 703963, кл. В 22 С 1/ 18, 1978. (54) ДОБАВКА ДЛЯ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ

СМЕСЕЙ (57) Йзобретение относится к литейному производству и может быть исÄÄSUÄÄ1328056 А1 пользовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель изобретения — улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей и утилизация отходов, которая дос тигается за счет применения в составах жидкостекольных смесей отработанного катализатора — отхода нефтехимического производства. В составах жидкостекольных смесей применяется отработанный катализатор следующего состава, мас.Ж: А1 0> 61,0...72,0; Сг.О

14 00 ° ° 20 0 S10g 8 0... 10 0 К О

4,00...6,0; Fe10 2,0...3,0. Введение отработанного кагализатора нефтехимического производства способствует повышению вязкости жидкого стекла эа счет присутствия в его составе окислов хрома, алюминия, кремния и железа, что приводит к несмачиваемости кварцевого песка расплавом жидкого стекла. В результате этого выбиваемость смесей улучшается. 2 табл. I

13

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей.

Цель изобретения — улучшение выбиваемости смеси из отливок и утилизация отходов.

В качестве добавки, обеспечивающей улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей, используется отработанный катализатор марки ИМ-2201, который получают при производстве синтетического каучука. Катализатор представляет собой порошок, 70Х которого имеет зернистость менее 20 мкм

За счет совместного действия окислов хрома, алюминия, кремния, железа увеличивается вязкость жидкого стекла при его расплавлении. Расплавленное вязкое жидкое стекло плохо пропитывает песчинки смеси. Поэтому после остывания смеси не получается сплошной спеченной остеклованной массы и выбиваемость смеси улучшается.

Состав отработанного катализатора, мас.7:

ы о 61-72

Cr О 14-20

Sii0 8-10

KN0 J

4-6

2 3

2-3

В качестве огнеупорного наполнителя может быть использован кварцевый песок, в качестве связующего жидкое стекло.

Отработанный катализатор нефтехимического производства может быть использован в составах жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, самотвердеющих (например, жидкие самоотверждающиеся смеси) и продувкой углекислым газом.

В табл. 1 приведены составы смесей; в табл. 2 — их технологические свойства.

28056

Смесь 1 используется для приготовления облицовочных смесей, смесь 2 отверждается углекислым газом, смесь

3 — тепловой сушкой, используется для

5 стержней, применяемых для больших тепловых узлов, смесь 4 — жидкая самоотверждающаяся.

Смеси 1-3 приготавливают путем перемешивания огнеупорного наполнителя и отработанного катализатора в течение 2-3 мин. После этого вводят жидкое стекло, воду. Все составляю— щие смеси перемешивают в течение

10 Н

При приготовлении смеси 4 перемешивают в течение 2-3 мин огнеупорный наполнитель, отработанный катализатор и феррохромовый шлак. После этого вводят жидкое стекло, воду и пенообразователь. Все ингредиенты перемешивают в течение 5-6 мин.

Жидкостекольные смеси, как показывают данные табл. 2, легче удаляются из чугунных и стальных отливок, имеют хорошие технологические свойства.

Использование смесей с отработанным катализатором позволит улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей и утилизовать отходы нефтехимического производства. Кроме этого, не требуется дополнительный размол и рассев добавки для улучшения выбиваемости стержней и форм.

З5Формула изобретения

Применение отработанного катализатора — отхода нефтехимического производства, состава, мас.7.:

40 А) 61-72

Cr О 14-20

Sion 8-10

KN0

4-6

Ре 0 2-3

45 в качестве добавки для жидкостекольных смесей.

1328056

Та блица 1

Ингредиенты Содержание, мас.7, в составе смеси .I J L

Кварцевый песок

К016

84,5

80,85

86,5

89,0

6,5

6 5

6,0

6,5

Жидкое стекло

Шлак феррохромового производства

5,0

Пенообразователь

PAC

0,15

3,0

1,0

1,0

Вода

Отработанный ката,лизатор HN 2201

8,0 5,0

6,0

4,0

Таблица 2

Свойства

1 . 2

0,32

0,35

0,30

0,28

0,25

0,21

0,32

0,58

3 ч

0,15

0,21.

3 ч

Газ опроницаемость, ед.

310

200

215

220

0,15

0 50

0,40

0 35

Осыпаемость, Ж

3,63

2,64

2,31

2,97 Выбиваемость, кгм

ВНИИИИ Заказ 3430f13 Тираж 740 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность на сжатие. в сыром состоянии, MIa

Прочность на разрыв после продувки углекислым газом, МПа

Прочность на сжатие, МПа, через

1 ч

Прочность на разрыв

МПа, через

1 ч

Показатели для состава смеси (з