Суспензия для получения форм по выплавляемым моделям

Суспензия для получения форм по выплавляемым моделям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности предназначено для получения отливок из химически активных тугоплавких сплавов в оболочковых формах по вьшлавляемым моделям. Цель изобретения - улучшение качества форм за счет повышения прочностных свойств и снижения усадки,которая достигается за счет дополнительного введения ацетона при следуницем соотношении ингредиентов,мае,%: фенолформальдегидная смола 17-20;. этиловый спирт 20-30; соляная кислота 2-3; ацетон 1-16; фурфуриловьй спирт 3,5-4,5; графит остальное. Оптимальное соотношение между фурфуриловым спиртом и ацетоном 3:1. Ацетон активирует отверждение суспензии изза его взаимодействия с фурфуриловым спиртом, повьшгает прочность и снижает усадку форм. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) 151) 4 В 22 С 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3977424/31-02 (22) 16. 10.85 (46) 07.08.87. Бюл. №- 29 (71) Андроповский авиационный технологический институт (72) В.М.Воздвиженский, В.В.Добродеев, Д,М.Колотило, Е.Е.Кудрявцева и О. Г. Голубева (53) 621. 742.4:621. 74.045 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 87625 1, кл. В 22 С 1/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 204504, кл. В 22 С 1/00, 1966.

Воздвиженский В.M. и др, Влияние добавок фурилового спирта на физикомеханические свойства форм для литья титановых сплавов по выплавляемым моделям. — Сб.: Прогрессивные процессы и материалы в литейном производстве. — Ярославль) 1979, с.107-110.

Воздвиженский В,N. и др. Влияние режимов отверждения связующего на физико-механические свойства графитовых форм. — Сб.: Современные формы и сплавы для специальных .методов литья.

-Пермь, l984, с.27-36. (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМ

ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности предназначено для получения отливок из химически активных тугоплавких сплавов в оболочковых формах по выплавляемым моделям. Цель изобретения — улучшение качества форм за счет повышения прочностных свойств и снижения усадки,которая достигается за счет дополнительного введения ацетона при следующем соотношении ингредиентов,мас.Е: фенолформальдегидная смола 17-20; этиловый спирт 20-30, соляная кислота 2-3; ацетон 1-16; фурфуриловый спирт 3 5-4 5 графит остальное. Оптимальное соотношение между фурфуриловым спиртом и ацетоном 3:1. Ацетон активирует отверждение суспензии изза его взаимодействия с фурфуриловым спиртом, повышает прочность и снижает усадку форм. 2 табл.

1328059

Содержание мас

j 2 ) Ингредиенты

3 1 4 5

47,2

50,5 45,6

43,5

53,9

17,0 18

20 23

28

25

Спирт этиловый

4,5

3 5

3,9

Фурфуриловый спирт

1,5 1,4

1,0

1,3

1,6

Ацетон

Изобретение относится к литейному производству, в частности для получения отливок из химически активных тугоплавких сплавов в оболочковых формах по выплавляемым моделям.

Цель изобретения — улучшение icaчества форм за счет повышения прочностных свойств и снижения усадки.

Суспензия содержит в качестве связующего фенолформальдегидную смолу

СФЖ 30 16, в качестве огнеупорного наполнителя коллоидный графитовый препарат С-1 или С-2, в качестве растворителя связующего этиловый спирт, в качестве кислотного отвердителя — соляную кислоту.

В суспензию введены дополнительно ацетон и фурфуриловый (в соотношении

1:3) спирт, между которыми пройсходит взаимодействие, благодаря чему происходит увеличение поверхностной прочности оболочки, при пониженном содержании связующего и растворителя. Кроме того, сокращается величина линейной усадки форм и время сушки каждого слоя.

Предварительно готовят связующее

H растворитель, для чего в смолу вво. дится 1/3 растворителя и перемешивается, а в соляную кислоту вводят этиловый спирт (в соотношении 2:1) и также перемешивается. E смеситель вводят последовательно разбавленный фурфуриловый спирт, наполнитель,разбавленная соляная кислота, оставшаяся часть фурфурилового спирта с ацеКоллоидно-графитовый препарат марки С-1 или С-2

Фенол-формальдегидная смола СФЖ 3016

Кислота соляная концентрированная тоном и все перемешивается, а затем полученная суспензия доводится до требуемой вязкости и она готова к употреблению.

Состав и свойства суспензий приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

Реализация изобретения позволяет сократить цикл изготовления форм, так как на сушку каждого слоя оболочки затрачивается 1,3 ч, улучшить качество форм, так как оболочки имеют прочность 6,5-7,0 ИПа и стабильную усадку порядка 1,57.

Формула изобретения

Суспензия для получения форм по выплавляемым моделям преимуществен20 но при изготовлении отливок из химически активных сплавов, содержащая фенолформальдегидную смолу,, этиловый спирт, соляную кислоту, графит,фурфуриловый спирт, о т л и ч а ю щ а—

25 я с я тем, что, с целью улучшения качества форм за счет повышения прочностных свойств и снижения усадки, она дополнительно содержит ацетон при следующем соотношении ингре30 диентов, мас.7:

Фенолформальдегидная смола

Этиловый с

Соляная кис

35 Ацетон

Фурфуриловь

Графит

17-20 пирт 20-30 лота 2-3

1-1,6 и спирт 3,5-4,5

Остальное

Таблица 1

1328059

Таблица 2

Свойства

1 2

Прочность на изгиб, МПа, при 20 С

7,0

7,0

6 5

1,6

2,0

Линейная усадка, %

1,5

1,3

1,3 1,3

1,3

Составитель В.Иванов

Редактор Г.Гербер Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 3430/13

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Время сушки слоя при о

24 С, скорости воздуха 0,5 м/с и относительной влажности 70%, ч

Количественные показатели составов

) ) з

6,8 6,8

1,55 1,6