Установка для индукционного нагрева заготовок из порошка

Установка для индукционного нагрева заготовок из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам для индукционного нагрева заготовок из порошка. Целью изобретения является обеспечение равномерного прогрева заготовок, повьппение скорости. качества прогрева и производительности . Установка состоит из толкателя 1, индуктора 2, теплоизолирующей подставки 3. Установка снабжена стержнями 6. При нагреве заготовок устройство 5 для размещения стержня в заготовке подает нагретый стержень 6 в заготовку, устройство для транспортирования 11 подает стержни 6 в нагреватель 7. В это время толкатель 1 проталкивает заготовку с нагретым стержнем в индуктор, где она нагревается окончательно. После этого заготовка выталкивается из индуктора на отверстие 9, где из нее извлекается устройством 8 стержень, а заготовка подается в матрицу для горячего прессования. За счет использования нагретых стержней повышена равномерность прогрева, а благодаря устройствам для перемещения стержней и их размещению в заготовке повышена производительность. 1 ил. (Л №

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (г9) «г) списочник изоьгктения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4045305/22-02 (22) 27.03,86 (46) 07.08,87. Бюл. Ф 29 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В,Я. Чубаря (72) В.А. Павлов, Б.В. Попов, А.П. Ляшенко, Е,И, Сидельников и Л.А. Карлов (53) 621.762.5.52(088.8) (56) Лозинский M.Ã. Промьппленное применение индукционного нагрева.

M.: AH СССР, 1958 с, 95-96, Авторское свидетельство СССР

Ф 1118482, кл, В 22 F 3/10, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО

НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к установкам для индукционного нагрева заготовок из порошка. Целью изобретения является обеспечение равномерного прогрева заготовок, повышение скорости, качества прогрева и производительности. Установка состоит из толкателя 1, индуктора 2, теплоизолирующей подставки 3. Установка снабжена стержнями 6 ° При нагреве заготовок устройство 5 для размещения.стержня в заготовке подает нагретый стержень 6 в заготовку, устройство для транспортирования 11 подает стержни 6 в нагреватель 7. В это время толкатель проталкивает заготовку с нагретым стержнем в индуктор, где она нагревается окончательно. После этого заготовка выталкивается из индуктора на отверстие 9, где иэ нее извлекается устройством 8 стержень, а заготов- с. ка подается в матрицу для горячего прессования. За счет использования нагретых стержней повышена равномерность прогрева, а благодаря устройствам для перемещения стержней и их размещению в заготовке повышена производительность. 1 ил.

Формула изобретения

Установка для индукционного нагрева заготовок из порошка, содержащая магазин для заготовок, индуктор и толкатель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности прогрева заготовок, повышения скорости, качества прогрева и производительности процесса, оно снабжено стержнями и устройствами для их перемещения, нагрева, раэмещев ия в заготовке и извлечения из нее, устройство для размещения расположено перед индуктором, устройство для извлечения - после индуктора, а устройство для нагрева и перемещения установлены между устройствами для размещения и извлечения стержней.

Родина

Ч,.

Корректор С, Шекмар

Редактор Г. Гербер

Заказ 3430/13 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 132806

Изобретение. относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для индукционного нагрева заготовок из порошка.

))

Целью изобретения является обеспечение равномерного прогрева заготовок, повышение скорости качества прогрева и производительности процесса. 10

На чертеже изображена схема установки, Установка для индукционного нагрева заготовок иэ порошка состоит из толкателя 1, заготовки, индуктора 2, теплоизолирующей подставки 3 с отверстием 4, расположенным соосно с устройством 5 размещения стержней 6 и нагревателем 7 устройством для нагре» ва стержней. Устройство 8 извлечения стержней расположено после индуктора 2, а в подставке 3 соосно с ним выполнено отверстие 9, В теплоиэолирующей подставке 3 выполнен под 12, на котором размещены стержни 6, передви- 2б гаемые устройством 8 извлечения к нагревателю 7 толкателем 11 устройством для перемещения стержней по пространству печи 12. В пространстве печи 12 так же может быть расположен нагреватель (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом.

Стержень 6 нагревается в нагревателе. 7 до заданной температуры, после

35 . чего толкателем 1 заготовка совмещается с отверстием 4, перемещаясь по теплоизолирующей подставке 3. Уст- . ройство 5 размещения устанавливает в заготовке нагретый стержень 6, после40 чего толкатель 1 перемещает заготовку, со стержнем 6 по подставке 3 в индуктор 2. Одновременно толкатель 11 по поду 10 перемещает очередной стержень

6 в нагреватель 7. После нагрева за- 45 готовка со стержнем 6 перемещается толкателем 1 по подставке 3 до совмещения с отверстием 9,.стержень 6 извлекается устройством 8 и располагается на поде. 10, а заготовка поСоставитель Л, Техред N. Ходани

8 2 ступает в матрицу (на чертеже не показан) для прессования. Стержни 6 при перемещении по поду 10 в пространстве печи 12 могут постепенно нагреваться, при установке в пространстве 12 нагревательного устройства.

Таким образом, расположение перед индуктором 2 устройства для размещения стержней в заготовке позволяет. размещать в заготовке нагретые до заданной температуры стержни, которые отдавая тепло заготовке прогревают ее по всей поверхности равномерно, тем самым, повышая качество и скорость прогрева и производительность прогрева. Размещение после индуктора устройства извлечения стержней из заготовки, а также расположение между устройством размещения и извлечения стержней нагревательного устройства для стержней и устройства перемещения стержней, позволяет нагревать стержни до заданной температуры перед размещением в заготовке и перемещать их из одной позиции в другую, что так же. позволяет повысить скорость прогрева, тем самым повысить производительность процесса, а также качество изделия.