Механизм подачи металлорежущего станка

Механизм подачи металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение при механической обработке изделий с дроблением стружки. Целью изобретения является повьшение эффиг .( (Л со 1ЧЭ СХ) о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зи 4 В 23 В 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4041281/25-08 (22) 25.03,86 (46) 07.08.87. Бюл. N - 29 (72) В,Г. Иноземцев, В.А. Каргин ,и Е.А. Кокорин (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1111850, кл. В 23 В 25/02, 1984.

„„SU,» 1328075 А 1 (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение при механической обработке изделий с дроблением стружки. Целью изобретения яВляется повьппение эф132 фективности работы и расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения воэвожности быстрого регулирования режимов обработки, т.е. быстрого регулирования величины припуска, снимаемого после прекращения дробления стружки. Механизм подачи. суппорта содержит суппорт 6, несущий инструмент 5 и упор, смонтированный поворотно на опорах 13 и

14, и снабжен серьгой 15, один конец которой шарнирно осью 16 закреплен на суппорте, а другой несет на себе. шарнирна смонтированные на оси 17 рычаги: рычаг 18, несущий копир 19 и ролик на другом конце, и под рычагом

18 дополнительный рычаг 21, несущий копир 22, расположенный под копиром

19 рычага 18 с перепадом Ь между сопряженными границами рабочих поверхностей копиров 19 и 22, Под ры8075 чагом 21 суппорт 6 имеет опорный выступ 23, На оси поворота суппорта 6 внутри него на подшипниках 24 и 25 установлен кулачок 26 дробления, имеющий участки подъема и спада и получающий вращение от шестерни 27, связанной с приводом вращения изделия 4 через шестерню 28, При вращении кулачок дробления сообщает рычагу 18 качательное движение по копиру 19 относительно опоры-ролика 30 штока 31 подачи, При этом суппорт 6 с инструментом 5 совершает поворотное движение в сторону изделия 4 — происходит врезание, а при дальнейшем вращении кулачка суппорт 6 под действием пружины 29 возвращается в исходное положение, происходит выход инструмента 5 из контакта с изделием

4 и стружка дробится. 4 ил, Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при механической обработке изделий с дроблением стружки.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства, расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности быI строro регулирования режимов о6ра60Т» 1р ки, т.е. быстрого регулирования величины припуска, снимаемого после прекращения дробления стружки.

На фиг. 1 показан механизм подачи, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Рабочий ротор содержит блокодержатель 1, имеющий рабочие позиции и настуженный на вертикально расположенный вал 2, смонтированный в подшипниковых опорах (не показаны). На каждой рабочей позиции смонтированы шпиндельные головки 3, в которых за- 2б крепляются изделия 4, обрабатываемые инструментом 5, установленным в механизмах подач суппорта 6. На барабане 7 имеются полэуны 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения 30

2 через ролик 9 от нижнего копира 10 заталкивателей 11 изделий 4 в шпиндельную головку 3.

Механизм подачи суппорта содержит . суппорт 6, несущий инструмент 5 и упор 12, смонтированный поворотно на опорах 13 и 14, и снабжен серьгой 15, один конец которой шарнирно— осью 16 закреплен на суппорте 6, а другой несет на себе шарнирно смонтированные на оси 17 рычаги, рычаг

18, несущий копир 19 и ролик 20 на другом конце и под рычагом 18 дополнительный рычаг 21, несущий копир 22, расположенный под копиром 19 рычага 18 с перепадом h между сопряженными границами рабочих поверхностей копиров, равным максимальной амплитуде относительного колебания рабочих поверхностей копиров в плоскости их стыка при работе с дроблением. Под рычагом 21 суппорт 6 имеет опорный выступ 23.

На оси поворота суппорта 6, внутри него на подшипниках 24 и 25, установлен кулачок 26 дробления, имеющий участки подъема и спада и получающий вращение от шестерни 27, свя75 струмента прекращаются, дробление стружки прекращается, точение продолжается до подхода упора 12 суппорта 6 к площадке 32, тем самым повышается качество обработки путем получения правильной геометрической формы изделия.

По окончании обработки шток 31 отходит и суппорт 6 поворачивается на опорах 13 и 14 от пружины 29 в исходное положение. В виду незначительной амплитуды колебания иструмента в сравнении с радиусом его кале.бания перемещение инструмента при колебательном движении суппорта можно рассматривать как возвратчо-., поступательное движение в радиальном направлении.

Для регулирования момента прекращения дробления стружки упором 33 отводят (или приближают) рычаги 18 и 21 с капирами 19 и 22 от (к) суппорта (суппорту), при этом ходом штока 31 происходит прекращение дробления стружки ранее (позже) началь— ного.

Ф а р м у л а и з о б р е т е н и я

Механизм подачи металлорежущега станка, содержащий установленный с возможностью поворота инструментальный суппорт с шарнирно смонтированным на нем рычагом с копиром и роликом, кулачок дробления, кинематически связанный с приводом вращения изделия и роликом рычага, и шток привода подачи суппорта с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с капирам рычага и дополнительным копиром, закрепленным на суппорте пад копирам рычага, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности быстрого регулирования режимов обработки, ан снабжен серьгой, адин конец которой шарнирно установлен на суппорте, а на другом шарнирно установлен рычаг, несущий копир и ролик, и дополнительным рычагом, несущим дополнительный копир, причем рабочая поверхность дополнительного копира выполнена с занижением на величину, равную максимальной амплитуде относительного колебания рабочих поверхностей копирав в з 13280 занной с приводом вращения изделия 4 через шестерню 28.

Кулачок 26 контактирует с роликом

20 рычага 18. Копиры 19 и 22 связаны пружиной 29 с роликом 30 штока приво5 да подачи от верхнего копира (не показан). Шток 31 имеет осевую регулировку. Упор 12 суппорта 6 в конце резания взаимодействует с площадкой

32, жестко закрепленной на блокодержателе 1 рабочего ротора.

Для быстрого регулирования режимов обработки, т.е, регулирования величины припуска, снимаемого после 15 прекращения дробления стружки, регулирования момента прекращения дроб- ления на чистовых проходах, суппорт

6 снабжен регулируемым упором 23, взаимодействующим с серьгой 15 в месте, шарнирного крепления рычагов

18 и 21, Для регулирования величины перепада а рычаг 21 снабжен регулируемым упором 34, взаимодействующим с суп- 25 портом 6.

Ротор работает следующим образом.

Изделие 4 захватом транспортного ротора (не показан) подается íà рабочую позицию рабочего ротора и за- 30 талкивателем 11 задается в шпиндельную головку 3, в которой она закрепляется.

От привода подачи — верхнего капира (не показан) шток 31, действуя своим роликом 30 на капир 19 рычага

18, поворачивает суппорт 6 с инструментом 5 на опорах 13 и 14 в направлении подачи на изделие 4, При вращении кулачок 26 дробления 4О воздействует своим участком подъема на ролик 20 и сообщает рычагу 18 качательное движение по копиру 19 относительно опоры — ролика 30 штока

31 подачи. При этом суппорт 6 с ин- 45 струментом 5 совершает поворотное движение. в сторону изделия 4, происходит врезание, а при дальнейшем вращении кулачка 26 при контактиравании ролика 20 рычага 18 с участком спада кулачка 26 суппорт 6 под действием пружины 29 возвращается в исходное положение, происходит выход инструмента 5 из контакта с изделием

4 и стружка дробится (прерывается).

При дальнейшем ходе штока 31 в конце резания его ролик 30 сходит с копира 19 рычага 18 на копир 22 дополнительнога рычага, колебания ин1328075 плоскости их стыка, при этом суппорт и дополнительный рычаг снабжены регулируемыми упорами, установленными с возможностью взаимодействия соответственно с упомянутой серьгой и суппортом.

1328075

Составитель Г. Баринов

Редактор Г, Гербер Техред B.Кадар

Корректор В. Бутяга

Заказ 3431/14 Тираж 974

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4