Устройство для стапелирования заготовок и отходов и удаления их от ножниц

Устройство для стапелирования заготовок и отходов и удаления их от ножниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для стапелирования заготовок и удаления их от ножниц . Цель.изобретения - повышение надежности . Цель достигается путем установки поворотных упоров на валу консольно и выполнения кинематических связей в виде гибких тяговых органов. Это позволяет обеспечить поворот упоров под действием сил тяжести, обеспечивая одновременно дистанционное управление положением упоров. 2 ил. с б со ю 00 00 ;о

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1328089 А 1 (5D 4 В 23 9 33/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21),39509}7/25-27 (22) 06.09.85 (46) 07.08.87. Бюл. N- 29 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в r. Ровно (72) В.В. Мазурец, Г.К. Латайчук и Б.Л. Даничкин (53) 621.979.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1191209, кл. В 23 D 33/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАПЕЛИРОВАНИЯ

ЗАГОТОВОК И ОТХОДОВ И УДАЛЕНИЯ ИХ ОТ

НОЖНИЦ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для стапелирования заготовок и удаления их от ножниц. Цель изобретения — повышение надежности. Цель достигается путем установки поворотных упоров на валу консольно и выполнения кинематических связей в виде гибких тяговых органов.

Это позволяет обеспечить поворот упоров под- действием сил тяжести, обес» печивая одновременно дистанционное управление положением упоров. 2 ил. а ф

1328089

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для стапелирования заго товки.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки.

На фиг.1 изображена установка для стапелирования заготовок и отходов, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сбоку, Установка для стапелирования заготовок и отходов и удаления их от ножниц содержит наклонный склиз 1, механизм перемещения заготовок от нож- 1б ниц в виде параллельных ветвей 2 цепного транспортера, платформы 3, связанные попарно и размещенные между ветвями 2 цепного транспортера. Кинематически связанная через управляемую20 муфту 4 каретка 5 с приводом перемещения ветвей 2 имеет поворотные упоры 6. Упоры 6 установлены на валу 7 с консолью и связаны приводом управления упорами 6 замкнутым гибким 25 органом 8, огибающим блоки 9, один из которых подвижный от привода управления упорами 6. Один конец гибкого органа 8 связан с кареткой 5, а другой — с валом 7 упоров 6. З0

В рабочем положении платформы 3 приводом удерживаются выше уровня транспортирования заготовок от ножниц, а в нерабочем — ниже соответственно упоры 6 вертикально, выше уровня транспортирования, и горизонтально, под уровнем транспортирования.

Установка работает следующим обра- . зом.

3а исходное принято положение, при котором платформы 3 и упоры 6 находятся в рабочем положении.

При заполнении по склизу 1 участков стапелирования отходов платформы 4В

3, опускаясь ниже уровня ветвей 2 цепного транспортера укладывают имеющийся отход на его ветки.

Вертикально установленные упоры

6 при заполнении участка формирования Б0 стопы заготовок, опускаются под уровень ветвей 2 цепного транспортера, на котором находится стопа. Опускание упоров 6 происходит под воздействием их сил тяжести, приложенных кон- сольно относительно вала 7, при перемещении от привода, одного иэ блоков

9 внутрь замкнутого гибкого органа 8.

При этом несущая упоры 6 каретка 5 управляемой муфтой 4 удерживается неподвижной.

Включается привод ветвей 2 цепного транспортера и заготовки перемещаются от ножниц в зону действия грузоподьемных механизмов, где снимаются с установки.

Затем блок 9 включением привода в обратную сторону перемещается наружу от замкнутого гибкого органа 8, который, преодолевая моменты от сил тяжести упоров 6, поворачивает их в вертикальное положение.

Для изменения положения упоров 6 управляемая муфта 4 соединяет кинематические цепи перемещения ветвей 2 цепного транспортера и каретки 5, которая в результате перемещается одновременно с вентилями в нужном направлении. При этом замкнутый гибкий орган 8 обкатывает блоки 9.

Достигнув нужного поЛожения упоров

6 переключением муфты 4 кинематические связи каретки 5 и ветвей 2 разрываются, а каретка 5 стопорится.

Платформы 3 приводом устанавливаются выше уровня ветвей 2 цепного транспортера и установка приходит в положение, готовое для приема очередной серии заготовок и отходов.

Изобретение позволяет увеличить надежность работы установки за счет исключения повреждения рукавов подводящих рабочую среду к силовым цилиндрам; увеличить диапазон получаемых заготовок за счет дистанционного управления упорами; снизить вероятность возникновения аварийных ситуаций за счет опускания упоров под действием сил тяжести.

Формула изобретения

Устройство для стапелирования заготовок и отходов и удаления их от ножниц, содержащее установленные на раме цепной транспортер в виде установленных с зазором одна относительно другой параллельных ветвей, управляемый привод перемещения ветвей, установленную на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кинематически связанную с приводом пеперемещения ветвей каретку с валом и поворотными упорами, смонтированными на валу между ветвями транспортера, кинематически связанный с поворотными упорами привод поворота упоров

1328089

Составитель И. Ментягова

Редактор Г. Гербер Техред В.Кадар Корректор В. Бутяга

Заказ 3431/14 Тираж 974

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 в виде силового цилиндра, узел стапелирования отходов в виде размещенных между ветвями транспортера подъемных платформ, связанных с платформами

5 поворотных рычагов, и силового цилиндра, связанного с поворотными рычагами, а также наклонный склиз, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, поворотные упоры смонтированы на оси консольно, кинематическая связь поворотных упоров с приводом поворота упоров выполнена в виде связанного с приводом поворота упоров, установленного с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно рамы блока другого блока, смонтированного на раме, и охватывающего блоки гибкого тягового органа, связанного с валом поворотных упоров и кареткой, при этом кинематическая связь каретки с приводом перемещения ветвей транспортера выполнена в виде гибкого тягового органа.