Устройство для закрепления деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущи.х станка. при обработке клнновы.ч поверхностей. Изобретение позволяет расииирить технологические возможности путем обеспечения закрепления деталей значительной ширины при обработке клиновых поверхностей . Наладочный узел устройства выполнен в виде корпуса рамной конструкции с направляющими 1, на которых установлены рабочие элементы - неподвижная 2 и подвижная 5 опоры с прижимными планками 11 и гнездами Б для подпружиненных стержней 6. Фиксаторы - ходовой винт 8 и гайка 9 - шарнирно связаны с прижимными планками . Дополнительная фиксация стержней 6 производится стопорными болтами 13. 4 ил. 10 9 (Л со Ю 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1328141 (5D 4 В 23 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4036407/26-08 (22) 17.03.86 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Союзный монтажный трест «Южтеплоэнергомонтаж» (72) Б. Ю. Соколовский, Л. Д. Волошин и В. И. Таращанский (53) 62.229.329 (088.8) (56) Нерода В. А, Современные станочные приспособления. Трудрезервиздат, 1956, с. 96, фиг. 86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ
ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежуLUHx станках при обработке клиновых поверхностей. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения закрепления деталей значительной ширины при обработке клиновых поверхностей. Наладочный узел устройства выполнен в виде корпуса рамной конструкции с направляющими 1, на которых установлены рабочие элементы — неподвижная 2 и подвижная 5 опоры с прижимными планками 11 и гнездами Б для подпружиненных стержней 6. Фиксаторы — ходовой винт 8 и гайка
9 — шарнирно связаны с прижимными планками. Дополнительная фиксация стержней 6 производится стопорными болтами 13. 4 ил.
1328141
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущнх станках при обработке клиновых поверхностей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения закрепления деталей значительной ширины при обработке клиновых поверхностей.
На фиг. 1 изображено устройство, размещенное на фрезерном станке, общий вид; на фиг. 2 — настроечный узел устройства, общий вид; на фиг. 3 — - разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — настроечный узел при замере характеристик клиновых поверхностей, рабочее положение.
Настроечный узел устройства представляет собой выполненный в виде рамы кор1lус, содержащий направляющие 1, установленные на неподвижных опорах 2 и 3 и стянутые между собой при помощи гаек 4.
На направляющих 1 между неподвижными опорами 2 и 3 установлена подвижная опора 5, которая может перемещаться по направляющим l. В гнездах Б рабочих элементов — неподвижной 2 и подвижной 5 опор, расположены стержни 6. Между опорами 2 и
5 установлена направляющая опора 7. Устройство снабжено фиксатором — ходовым винтом 8, проходящим через опоры 3 и.7, и фиксатором-гайкой 9, которая шарнирно соединена с прижимной планкой 10. На левом конце ходового винта 8 шарнирно установлен фиксатор — прижимная планка !! .
Стержни 6 подпружинены относительно опор
2 и 5 пружинами 12 и дополнительно фиксируются стопорными болтами 13. Заготовка
14 размещается на устройстве и фиксируется зажимным устройством 15 при ее обработке фрезой 16. Настроечный узел размещается на основании 17 устройства и фиксируется относительно него элементами 18 крепления.
Устройство работает следующим образом.
Обработке клиньев, уклон которых должен соответствовать уклону между плитой фундамента и лапой механизма, предшествует замер уклона при помощи настроечного узла. Для этого настроечный узел заводят между ланой механизма и фундаментом (фиг. 4) при отпущенных прижимных планках !О и 11. Стержни 6 под действием пружин !2 занимают крайнее верхнее положение. Нри повороте ходового винта 8, а затем гайки 9, прижимные планки 10 и 11 фиксируют положение стержней 6. Г!осле проведенного замера настроечный узел выводят из-под лапы механизма и дополнительно фиксируют стержни 6 при помощи стопорllbtx болтов 13. Затем настроечный узел устанавливается на основание !7 и закрепляется крепежным и элемента ми 18.
На стержни 6 устанавливается заготовка 14 и фиксируется от смещения зажимным устройством 15, после чего ведется обработка под заданным уклоном фрезой !6.
Формула изобретения
Устройство для закрепления деталей, содержащее основание, размещенный на основании настроечный узел и элементы его крепления к основанию, при этом настроечный узел выполнен в виде корпуса, на котором разме цены подвижный и неподвижный рабочие элементы с фиксаторами, отличаюи1ееся тем, что, с целью расширения технологических возмо>кностей путем закрепления деталей значительной ширины, корпус выполнен в виде рамы с направляющими, а рабочие элементы — в виде размещенных на направляюгцих рамы опор с гнездами и прижимными планками, при этом один фиксатор выполнен в виде размещенного в раме с возможностью перемещения ходового винта, а другой — в виде размещенной на ходовом винте с возможностью перемещения гайки, причем одна прижимная планка шарнирно установлена на конце ходового винта, а другая — на торце указанной гайки, при этом в гнездах прижимных планок размещены
40 введенные в устройство с возможностью взаимодействия с прижимными планками и дополнительной фиксацией подпружиненные стержни.
1328141
12
Лала мюханиьма
flnuma срун0аменгла
Составитель A. Никифоров
Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор А. Обручар
За каз 3434/17 Тираж 785 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4