Способ автоматического управления процессом элеваторной обработки шариков

Способ автоматического управления процессом элеваторной обработки шариков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках для обработки шариков. Изобретение позволяет повысить качество шариков за счет автоматического управления процессом обработки , при котором увеличение прижимного усилия до максимального значения и последуюшее его уменьшение до минимального осуществляют через промежутки времени , кратные периоду целого оборота магазина элеватора, что обеспечивает одинаковые условия при обработке для каждого шарика в партии. 1 ил., 1 табл. оо го 00 05 N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 24 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4037206/25-08 (22) 11.03.86 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Витебское специальное конструкторское . бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) P. Н. Фейгин, А. Х. Букенгольц, Г. С. Квятковский, И. Ф. Аронов, Д. Л. Виндерман, И. С. Селедков и В. А. Кремнев (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 133073, кл. В 24 В 11/02, 1983.

Я0,», 1328162 А1 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭЛЕВАТОРНОЙ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках для обработки шариков. Изобретение позволяет повысить качество шариков за счет автоматического управления процессом обработки, при котором увеличение прижимного усилия до максимального значения и последующее его уменьшение до минимального осуществляют через промежутки времени, кратные периоду целого оборота магазина элеватора, что обеспечивает одинаковые условия при обработке для каждого шарика в партии. 1 ил., 1 табл.

1328162

Каче твенные показатели

Время обработки, I

Партия

Ре:кимы обработки

Шероховатость

ОтклоРазноразмерность, Максимальное прижнмБрак, 2

Период ступеней

7,8 н т.д (количе! астота вращеПрижимЧастота вращеПериод ступенеи

1,2,3 (количество

Период ступеней

4,5,6 (количепение от сферической формы, мкм ное усилие 1 п поверхности>

Рн, мкм последмагазина эленей ступени, кГс ство целых обо. усилие, кГс диска, чин ство целых обоватора, мин целых обороротов элеватора), об. ротов элеватора), об. элеватора),об.

60 0 85 2 во

5000 0,6 0,4

0,5 0,3

0,04

0,4

0 5

2 60 0,85

3 2 во

5000 0,5 0,4

0,04

0,5

0,4 о,-.

0,4

5000 0,6 0,4

0,5 0,4

0,04

0,4

0,4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках при механической обработке шариков в подшнпниковой промышленности.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем автоматического обеспечения одинаковых условий обработки всех шариков в партии на каждой ступени прижимного усилия.

На чертеже представлена принципиальная схема управления процессом элеваторной обработки шариков.

В процессе работы с помощью счетчика

1 непрерывно измеряется число полных оборотов магазина элеватора 2 при обработке шариков 3 на каждой ступени и сигнал поступает в сравнивающее устройство 4, где он сравнивается с сигналом датчика 5, определяющим необходимое число полных оборотов магазина элеватора 2 на первой ступени прижимного усилия. Когда число полных оборотов магазина элеватора 2 достигает требуемой величины датчика.5, происходит увеличение прижимного усилия до следующей ступени. При этом к сравнивающему устройству 4 подключается задатчик

6, который определяет число полных оборотов магазина элеватора 2 при обработке шариков 3 на второй ступени. Этн величины

3 60 0,85 4 3

Для проведения экспериментального исследования в электрическую схему указанного автомата введены датчик БВК24М, предназначенный для подачи сигналов целых оборотов магазина элеватора, и счетное устройство Š— 531, на котором предварительно задается величина счета на кажустанавливают предварительно до обработки и для каждой ступени прижимного усилия могут иметь свое значение. При осуществлении магазином элеватора 2 числа полных оборотов, равного числу задатчика

6, усилие прижима увеличивается до следующей ступени и к сравнивающему устройству 4 подключается следующий задатчик

7. Таким образом повторяется автоматическое ступенчатое регулирование прижимного

0 усилия до необходимого максимального значения и последующее его уменьшение до минимального через промежутки времени, кратные периоду целого оборота магазина элеватора 2, обеспечивающее одинаковые

1 усилия обработки всех шариков в партии.

Однако минимальное значение прижимного усилия в начале цикла и в конце не должно превышать удвоенной величины допустимого удельного давления.

Преимущество предлагаемого способа

20 автоматического управления процессом подтверждено качественными показателями по результатам экспериментальных исследований, которые проводились на опытном образце а втом ата модели В Ш вЂ” 314Ä для элеваторной доводки шариков.

Качественные показатели приведены в таблице. дую ступень, при этом величина прижимного усилия ступени устанавливается временем работы двигателя механизма прижима (Ма). Обработке подвергаются три партии шариков диаметром 21/32 (16, 669 мм) . Масса каждой партии составляет 100 кг. Доводочная паста следующей рецептуры,%:

1328162

Формула изобретения

Составитель А. Козлова

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Л. Зимокосов

Заказ 3435/18 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектнан, 4 окись хрома 15; поверхностно-активное вещество (стеарин) 1; масло индустриальное марки 12 — остальное.

Способ автоматического управления процессом элеваторной обработки шариков, при котором ступенчато увеличивают прижимное усилие до максимального значения и уменьшают до минимального, отличающийся тем, что, с целью повышения качест5 ва обработки, ступенчатое изменение прижим ного усилия осуществляют через промежутки времени, кратные периоду целого оборота магазина элеватора.