Экструзионная прямоточная головка для изготовления пластмассовых труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к переработке пластмасс методом экструзии. Цель изобретения - повышение надежности работы головки. Для этого головка содержит корпус , мундштук и дорн, сопряженные между собой по сферической поверхности. На сферической поверхности дорна укреплен основной вал. Основной вал связан с устройством относительного углового перемещения мундштука и дорна. В корпусе выполнено отверстие для размещения основного вала. На сферической поверхности дорна укреплен дополнительный вал, установленный перпендикулярно основному валу. Устройство относительного углового перемещения выполнено в виде двух независимых приводов. Приводы связаны кинематическими передачами с основными и дополнительным валами . В корпусе выполнено отверстие , размещения дополнительного вала. Мундщтук и дорн смонтированы с образованием формующего зазора. Расплав полимера входит в головку, попадает в формующий зазор. При наличии разнотолщинности в получаемой трубе-заготовке включается один из независимых приводов, например привод основного вала. Основной вал поворачивается , вместе с ним поворачивается и дорн. При этом изменяется формующий зазор и тем самым устраняется разнотолщинность получаемой трубы-заготовки. Образующая при этом несоосность на другом дополнительном валу компенсируется за счет кинематической передачи. 3 ил. ifi (Л со ю 00 ГчЭ гч:) ГчЭ
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1328222 (5 .1 4 В 29 С 47/22//В 29 Ъ 23:00
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ "7 ..
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4004508/23-05 (22) 08.01.86 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (72) Л. Я. Масенко (53) 678.057.374.6 (088.8) (56) Kunststoffe, 1983, № 1, с. 8.
Патент ФРГ № 1908933, кл. В 29 F 3/04, опублик. 1972. сферической поверхности дорна укреплен дополнительный вал, установленный перпендикулярно основному валу. Устройство относительного углового перемещения выполнено в виде двух независимых приводов.
Приводы связаны кинематическими передачами с основными и дополнительным валами. В корпусе выполнено отверстие для размещения дополнительного вала. Мундштук и дорн смонтированы с образованием формующего зазора. Расплав полимс ра входит в головку, попадает в формующий зазор. При наличии разнотолщин ности в получаемой трубе-заготовке включается один из независимых приводов, например привод основного вала. Основной вал поворачивается, вместе с ним поворачивается и дорн. При этом изменяется формующий зазор и тем самым устраняется разнотолшинность получаемой трубы-заготовки. Образующая при этом несоосность на другом дополнительном валу ком пенсируется за счет кинематической передачи. 3 ил. (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ПРЯМОТОЧНАЯ
ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЪ|Х ТРУБ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс методом экструзии. Цель изобретения — повышение надежности работы головки. Для этого головка содержит корпус, мундштук и дорн, сопряженные между собой по сферической поверхности. На сферической поверхности дорна укреплен основной вал. Основной вал связан с устройством относительного углового перемещения мундштука и дорна. В корпусе выполнено отверстие для размещения основного вала. На
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1328222
l i (í)! (гшпн ": ноi fl и я к пер(работке плпо г..1::гг м< т >,.ом;кот(узии. (1ель изобретения - — повышение надежности рабогы го овки.
На фиг. I показана экструзионная головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.
Экструзионная прямоточная головка содержит корпус 1, мундштук 2 и дорн 3, сопряженные между собой по сферической поверхности 4. На сферической поверхности дорна 3 укреплен основной вал 5, связанный с устройством 6 относительного .углового перемещения мундштука 2 и дорна
3. В корпусе 1 выполнено отверстие 7 для размещения основного вала 5. На сферической поверхности дорна 3 укреплен дополнительный вал 8, установленный перпендикулярно основному валу 5. Устройство 6 от носительного углового перемещения мундштука 2 и дорна 3 выполнено в виде двух независимых приводов 9 и 10, соединенных кинематическими передачами 11 и 12 с основным валом 5 и дополнительным валом
8, соответственно. В корпусе 1 выполнено отверстие 13 для размещения дополнительного вала 8. Для фиксации крайних положений дорна 3 головка содержит кулачки
14, размещенные на промежуточных валах
15. Мундштук 2 и дорн 3 смонтированы с образованием форм ующего зазора 16. В дорне 3 выполнены каналы 17 для прохода материала. Корпус 1 и мундштук 2 соединены между собой стяжными болтами 18.
Головка снабжена конечными выключателями 19 для фиксации конечных положений дорна 3 и ниппелем для подачи воздуха.
Экструзионная головка работает следующим образом.
Расплав полимера поступает в корпус 1 головки. Проходит через каналы 17, выполненные в дорне 3, и попадает в формующий зазор 16 между мундштуком 2 и дорном 3. При наличии разнотолщинности в заготовке датчик изменения толщины стенки (не показан) дает команду на включение
Формула изобретения
Экструзионная прямоточная головка для изготовления пластмассовых труб, содержащая корпус, мундштук и дорн, сопряженные между собой по сферической поверхности, причем на сферической поверхности дорна укреплен основной вал, связанный с устройством относительного углового перемещения мундштука и дорна, а в корпусе выполнено отверстие для размещения основного вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы головки, на сферической поверхности дорна укреплен дополнительный вал, установленный перпендикулярно основному валу, а устройство относительного углового перемещения мундштука и дорна выполнено в виде двух независимых приводов, соединенных кинематическими передачами с основным и дополнительным валами, причем в корпусе выполнено отверстие для размещения дополнительного вала. привода 9 (или 10), который через кинематическую передачу !1 (или 12) поворачивает основной вал 5 (или дополнительный вал 8) и вместе с ним дорн 3, устра5 няя разнотолщинность за счет изменения формующего зазора 16. Образующая при этом несоосность на дополнительном валу
8 (или основном 5), компенсируется за счет кинематической передачи 12 (или II). Крайние положения дорна 3 фиксируются посредством конечных выключателей 19, взаимодействующих с кулачками 14, установленными на промежуточных валах 15. В полость дорна подается воздух через ниппель.
Предлагаемая экструзионная прямоточная головка для изготовления пластмассовых труб позволяет повысить надежность работы экструзионного оборудования за счет уменьшения количества деталей, автоматизировать процесс получения труб и повысить качество получаемых изделий за счет автоматического регулирования разнотол щинности.
1328222 юг Z
1328222
Составитель И. Скопинцев
Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Заказ 3439 21 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4