Способ изготовления инструмента

Способ изготовления инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении инструмента из сталей перлитного класса. Цель изобретения - повышение износостойкости и уменьшение коробления инструмента. Заготовки нагревают до температуры аустенизации и подвергают пластической деформации кручением. Число оборотов на метр длины заготовки опредед .KL г ляют по формуле и ----, где L fl D длина, D - диаметр заготовки, к - коэффициент пластической деформации при растяжении. Затем заготовки . куют с обжатием 10-30% при температуре на 10-75°С выше Ас, охлаждают в масле, отжигают в интервале температур (Ас,- 50°С)-(Ас, + 20 С). .Производят механическую обработку, затем нагревают до температуры закалки и охлаждают в масле с критической скоростью до температуры на 10-35 с вьше Мн, отпускают и шлифуют. 1 табл. с S СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (я) 4 С 21 D 8/00 9/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4008806/31-02 (22) 14. 10.85 (46) 07.08.87. Бюл. ¹ 29 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) И.Е.Долженков, Ю.Г.Руфанов, Л.С.Кривуша, А,Ю.Шпортько и В.В.Котяев (53) 621. 785. 787. 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 623886, кл. С 21 D 9/18, С 21 Р 7/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 943305, кл. С 21 D 8/00, С 21 D 1/78, С 21 D 9/22, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении инструмента из сталей перлитного класса. Цель изобретения — повышение износостойкости и уменьшение коробления инструмента.

Заготовки нагревают до температуры аустенизации и подвергают пластической деформации кручением. Число оборотов на метр длины заготовки опреде. к1, ляют по формуле n = — —, где

ЯВ длина, D — диаметр заготовки, к коэффициент пластической деформации при растяжении. Затем заготовки . куют с обжатием 10-303 при температуре на 10-75 С выше Ас„, охлаждают в масле, отжигают в интервале температур (Ас, — 50 С) †(Ас„+ 20 С). Производят механическую обработку, затем нагревают до температуры закалки и охлаждают в масле с критической о скоростью до температуры на 10-35 С выше Мн, отпускают и шлифуют. 1 табл. и

TID

Показатели для способа

Свойства извест ного предлагаемого

1 (2 3 i,á-1,73 1,73-2,0

10-30 30-40

1,5

Обжатие в конце ковки, X

5-10

Температура в конце

KGHEH С

Износостойкость ножей

0,2 — 0,4

О, 2-0,4

0-0,2

Коробление ножей

ВНИИПИ Заказ 3455/30 Тираж 549 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1328

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано при изготовлении инструмента из сталей перлитного класса.

Цель изобретения — повышение иэносостойкости и уменьшение коробления.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовки из стали 5XBZC диаметром 30 мм, длиной 400 мм нагревают до 1050-1150 С и подвергают кручению.

Деформацию растяжения на поверхности

1007 (к 1,73, и 7,3 оборота). 3атем заготовки куют на пластины толщиной 11 мм при температуре. Ac + (10-75 С3 с обжатием 10-30Х, охлаж— дают в масле и подвергают отжигу при температуре на 20 С ниже Ас в тече1

20 ние 6 ч. Далее проводят механическую обработку — изготавливают инструмент.

Готовый инструмент нагревают до температуры закалки и охлаждают в масле.

Инструмент отпускают в течение 2 ч при 350 С и шлифуют. В таблице приведены износостойкость и коробление ножей известного и предлагаемого способов в зависимости от параметров обработки.

Формула изобретения

Способ изготовления инструмента преимущественно ножей из стажй перДеформация кручения на поверхности (коэффициент к) Температура правки (прерыва охлаждения) С

391 2 литного класса, включающий нагрев заготовки до температуры а. =тенизации, пластическую деформацию, закалку, отжиг в интервале температур Ас -50—

Ас 20 С, ускоренное охлаждение, механическую обработку, повторную аустенизацию, закалку и отпуск, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения иэносостойкости и уменьшения коробления, пластическую деформацию нагретых до температуры аустенизации заготовок осуществляют сначала кручением, при этом число оборотов на метр длины заготовки при кручении определяют по формуле где L — длина

D — диаметр заготовки; к — коэффициент, показывающий степень пластической деформации растяжением на поверхности заготовки при кручении, а затем — ковкой с обжатием

10-30Х при температуре на t0-75 С выше Ас„, а охлаждение после второй аустенизации ведут с критической скоростью до температуры 10-35 С выше

Мн и охлаждают в масле.

Ас„+5-10 Ас, +10-75 Ас „+75-100

1-1, 1 1, 15-1,20 1-1,1

Мн +5-10 Мн +10-35 Мн +35-60