Колпаковая печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для термической обработки металла и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности . Цель изобретения - уменьшение термического сопротивления и сокращение продолжительности охлаждения , Колпаковая печь содержит стенд 1, на котором установлен муфель 2 с Ю СО

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51) 4 С 21 D 9/673

БЮ :

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3962777/22-02 (22) 13.08.85 (46) 07,08.87. Бюл. Р 29 (71) Гасударственный завод "Красная

Этна 1 (72) А.А»Яковлев, А,Ф. Брылев, H.Í. Вихарев, Ю,В.Горшков, А.В»Некрасов и Ю,И.Усенко (53) 621.783 ° 245(088,8) (56) Авторское свидельство СССР

Ф 924128, кл. С 21 D 9/673, 1979, (54) КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к устройствам для термической обработки металла и может быть использовано в метал— лургической и других отраслях промыш;— ленности. Цель изобретения — умень— шение термического сопротивления и сокращение продолжительности охлаждения ° Колпаковая печь содержит стенд

1, на котором установлен муфель 2 с

1328394 центральной тупиковой трубой 3, вы- ют регулировочные винты 10 обеспеЭ .полненной в виде усеченного конуса, чивающие смещение трубы 4 относительсужающегося по направлению к стенду, но тупиковой трубы 3. Выполнение ту, охлаждающую трубу 4, выполненную в пиковой трубы муфеля и охлаждающей виде усеченного конуса и установлен- трубы в виде усеченных сопряженно ную в тупиковой трубе, трубопровод сужающихся по направлению к стенду

5, размещенный в охлаждающей трубе и конусов с возможностью вертикального связанный с системой подачи, охлади- перемещения охлаждающей трубы позвотеля. Трубопровод 5 оканчивается фор- ляет уменьшить термическое сопротивсункой 6. Верхняя часть трубы 4 от- ление при теплопередаче от нагретых крыта, снабжена фланцами 7 с опорны- рулонов металла к охладителю что приФ ми ребрами 8. В трубе 4 имеются ра- водит к сокращению продолжительности диальные каналы 9 для перепуска ох- охлаждения металла и вследствие этого ладителя из трубы 4 на наружную по- к увеличению производительности печи. верхность муфеля. Опорные фланцы име- 1 ил, Изобретение относится к устройствам для термической обработки металла и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является уменьшение термического сопротивления и сокращение продолжительности охлаждения.

На чертеже изображена колпаковая печь, общий вид.

Колпаковая печь состоит из стенда

1, на котором установлен муфель 2 с центральной тупиковой трубой 3, выполненной в виде усеченного конуса, сужающегося по направлению к стенду

1, охлаждающей трубы 4, выполненной в виде усеченного конуса, сужающегося по направлению к стенду 1, установленной в тупиковой трубе муфеля и свободно опирающейся на крышку муфеля 2, трубопровода 5, размещенного в охлаждающей трубе 4 и связанного с системой подачи охладителя. Трубопровод 5 оканчивается форсункой 6 в донной части охлаждающей трубы 4.

Верхняя часть охлаждающей трубы 4 открыта, снабжена опорными фланцами

7, имеющими опорные ребра 8, образующие между внутренней поверхностью фланцев 7 и наружной говерхностью крышки муфеля 2 радиальные каналы 9 для перелива охладителя из охлаждающей трубы 4 на наружную боковую поверхность муфеля 2, Опорные фланцы снабжены регулировочными винтами

10, свободный ход которых обеспечивает смещение дополнительной трубы относительно тупиковой трубы муфеля () вдоль оси симметрии.

Колпаковая печь работает следующим образом.

После окончания процессов нагрева и выдержки металла нагревательный колпак снимают и переносят на другой стенд. Во,внутреннюю полость тупиковой трубы 3 муфеля 2 опускают охлаждающую трубу 4 до упора ее фланцами 7 о крышку муфеля 2. При помощи регулировочных винтов 10 устанавливают величину зазора Li между тупиковой трубой 3 муфеля 2 и охлаждающей трубой 4.

20 В личину зазора можно изменять . от О, в случае плотного контакта между охлаждающей трубой 4 и .трубой муфеля 2, до 30 мм, что обеспечивает безусловное разъединение труб 2

25 и 4 после окончания процесса охлаждения металла.

В полость охлаждающей трубы 4 вводят трубопровод 5, подключенный к системе подачи воды; форсунка 6 трубопровода 5 при этом размещается у донной части охлаждающей трубы 4. Вода поступает по трубопроводу 5 через форсунку 6 в охлаждающую трубу 4, отбирает теплоту. от ее стенок, передвигается через верхний отхрытый ее край

З5 и по направляющим каналам 9 направ1328394 дачи от нагретых рулонов металла, что повышает производительность колпаковой печи.

Ф о р м у л а изобретения

Составитель Г.Назарова

Редактор С.Патрушева Техред М.Моргентал Корректор В.Бутяга

Заказ 3455/30 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4— ляется на охлаждение наружной боковой поверхности муфеля 2.

В случае заклинивания тупиковой трубы муфеля и охлаждающей трубы при помощи регулировочных винтов 10 путем

5 смещения дополнительной трубы относительно тупиковой трубы муфеля вдоль оси симметрии вводят трубы из заклинивающего состояния (разъединяют 0 их).

Выполнение тупиковой трубы муфеля и дополнительной трубы в виде усеченных сопряженно сужающихся по направлению к стенду конусов с воэможностью смещения дополнительной трубы относительно тупиковой трубы муфеля вдоль оси симметрии позволяет уменьшить зазор между охлаждающей трубой и тупиковой трубой муфеля, следовательно, уменьшает термическое сопротивление т.е. повышает коэффициент теплопереКолпаковая печь, содержащая стенд, нагревательный колпак, муфель с центральной тупиковой трубой, охлаждающую трубу, трубопровод для подвода охладителя, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения термического сопротивления и сокращения продолжительности охлаждения путем регулирования величины зазора между центральной и охлаждающей трубами, тупиковая и охлаждающая трубы выполнены в виде усеченных конусов, сопряженно сужающихся по направлению к стенду, при этом охлаждающая труба выполнена с возможностью вертикального перемещения.