Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сталям, применяемым для изготовления штампов горячего деформирования, которые в процессе работы подвергаются воздействию повышенных температур и циклическим теплосменам. Цель изобретенияповышение горячей твердости при сохранении высокого уровня пластических свойств и ударной вязкости достигается дополнительным содержанием кремния . Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: С 0,4-0,5; Si 0,01- 0,30; Ш 0,5-0,8; Сг 3,0-3,5; Ni 0,5- 1,0; Mo 1,8-2,2; V 0,5-0,8; Се 0,005- 0,1; А1 0,01-0,10; Ti 0,01-1,10; Fe остальное. Сталь имеет высокую эксплуатационную стойкость. 3 табл. «с ел

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) A t (51)4 С 22 С 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3921002/22-02 (22) 03.07.85 (46) 07.08.87. Бюп. ¹ 29 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАШ" (72) А.А.Астафьев, Г.Н.Алешечкина, А.С.Первая, Н.В.Козлова, А.С.Лобода, С.П.Барабанов, В.A.Áðèòâåíêîâ, А.И.Клебанов, Л.Ф. Голанд, В.В.Сухарев и И.Ç.Этин (53) 669.15-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1104186, кл. С 22 С 38/60, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 960306, кл. С 22 С 38/50, 1981. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к сталям, применяемым для изготовления штампов горячего деформирования, которые в процессе работы подвергаются воздействию повышенных температур и циклическим теплосменам. Цель изобретения— повышение горячей твердости при сохранении высокого уровня пластических свойств и ударной вязкости достигается дополнительным содержанием кремния. Сталь имеет следующий химический состав, мас.Ж: С 0,4-0,5 Si 0,01—

0,30; Мп 0,5-0,8; Cr 3,0-3,5; Ni 0,51,0; Мо 1,8-2,2; V 0,5-0,8; Се 0,005О, 1; Al 0,01-0, 1О; Ti 0,01-1, 10; Fe остальное. Сталь имеет высокую эксплуатационную стойкость. 3 табл.

1 1328401

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к сталям для изготовления штампов горячего деформирования, которые в процессе работы подвергаются воздействию повышенных температур и циклическим теплосменам.

Целью изобретения является повышение горячей твердости при сохранении высокого уровня пластических свойств и ударной вязкости. В табл. 1 приведены химические составы предлагаемой и известной стали, а в табл. 2 — свойства предлагаемой и известной стали после термообработки по режиму: отжиг при 870880 С, изотермическая выдержка при

720 С в течение 5 ч, закалка с 10401060 С в масло и двойной отпуск при

600 и 580 С.

Характеристики прочности и пластичности определяют на испытательной машине ИМ-12Р на образцах ф 6 мм и расчетной длиной 30 мм и образцах с резьбой ф 6 мм и расчетной длиной

30 мм. При испытании берут три образца на точку.

В табл. 3 приведены результаты испытаний на горячую твердость °

Испытания проводят на половинках

5 ударных образцов после оптимальной термообработки. Испытание проводят на прессе Бринеля при нагрузке, 7500 МПа.с кратковременной выдержкой индентора под нагрузкой 15 с.

Предлагаемая сталь имеет высокий комплекс свойств °

Формула и з о б р е т е н и я

Сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, церий, алюминий, титан и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения горячей твердости, она дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Углерод 0,4 — О 5

Кремний О, 01-0, 30

25 Марганец О 5-0,8

Хром 3,0-3 5

Никель 0,5-1,0

Молибден 1,8-2,2

Ванадий 0 5-0,8

30 Церии 0,005-0, 1

Алюминий О, 01-0, 10

Титан О, 01-0, 10

Железо Остальное

Ударную вязкость исследуемых сталей определяют на стандартных образцах 10 х 10 55 мм (тип 1) на маятниковом копре. На каждую точку берут по три образца.

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Х

Мп Cr Ni No V Ce Al

Сталь

Ti Ca Fe

С Si

Предлагаемая

3,2 0,7 2,0 0,65 0,05 0,05 0,05

2 О 4 О 15

0,65

Э 050 030 080 Э5 10 22 080010 010 О ° 10

Известная

1,6 0,50 0,001 0,05 0,001 0,00

1,8 2,5

0 40

4 0,38

О 70. 2 2 3 О 2 О О 70 О 02 О 10 О 02 0 01

5 0,45

1 0,40 0,01 0,50 3,0 0,5 1,8 0,50 0,005 0,01 0,01 " Остальное

1328401

Таблида 2

Сталь

Предел текучес тнз Rf ° МПаэ при t oÑ

Относительное суиеяие, %, и с, с

Отяосительное удлинение d

%, при t> С

20 600 20 600 20 600

20 600

20 600

Предла/ гаемая

Предлагаемая l850 1208 1640 1080, 17,0 19,5

1870 1210 1650 1090 16,0 19,0

70,0 500 550

68,0 500 550

65,0 450 500

58,0

56,0

1890 1212 1655 1095 15,0 18,0

55,0

Иэвестная

Иэвестная

1590 1150 1400

1900 1200 1680

65,0

74,0 500 620

71,0 4 70 600

950 18>0 22,0

990

60,0

19,0

15,5

Таблица 3

Твердость НВ, МПа, при о температуре, С

Сталь

550 600 650 700

Предлагаемая

Известная

Составитель С.Деркачева

Редактор И.Шулла Техред N.Моргентал Корректор В.Бутяга

Заказ 3455/30 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Предел прочности на рас тяиение 6 q, МП с ° эс

3850 3590 3170 2780

3880 3630 3210 2850

3930 3680 3250 2900

4 3410 2850 2550 2170

5 3450 2900 2600 2240

Ударная вяэ» кость KCV кДи/и, при