Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к сталям, предназначенным для ответственных деталей машин, подвергающихся знакопеременным нагрузкам, в частности, для шатунов автотракторных деталей. Цель изобретения - повышение прочности и предела выносливости, прокаливаемости и обрабатьшаемости стали. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,42- 0,50; хром 1,10-1,50; марганец 1,0- 1,4; кремний 0,20-0,50; ванадий 0,08- 0,15, азот 0,010-0,025; кальций 0,002-0,010, свинец 0,005-0,015; железо остальное. Совместное легирование азотом, кальцием и свинцом и незначительное повышение содержания марганца, хрома и ванадия обеспечило получение достаточного количества карбидов хрома, которые позволили значительно повысить прочностные и усталостные характеристики без снижения пластичности и вязкости.2 табл. с (/

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„13284 (б1) 4 С 22 С 38/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

C ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4025927/22-02 (22) 20.02.86 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (72) В.Н.Зикеев, Б.П.Шаров, Ю.С.Бу,лыгин, П.А. Бард, Н.К.Мочалин,Ю.А.Овчинников, С.В.Сидоренко, Н,С.Юдин и Е.Д.Белинский (53) 669.15-194 (088.8) (56) Сталь легированная конструкционная. Марка и технические требования. Сталь 35ХГФ ГОСТ 45 43-71. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к сталям, предназначенным для ответственных деталей машин, подвергающихся знакопеременным нагрузкам, в частности, для шатунов автотракторных деталей.

Цель изобретения — повышение прочности и предела выносливости, прокаливаемости и обрабатываемости стали.

Сталь содержит, мас.%: углерод 0,420,50; хром 1, 10-1,50; марганец 1,01,4; кремний 0,20-0,50; ванадий 0,08О, 15, азот 0,010-0,025; кальций

0,002-0,010, свинец 0,005-0,015; железо остальное. Совместное легирование азотом, кальцием и свинцом и незначительное повышение содержания марганца, хрома и ванадия обеспечило получение достаточного количества карбидов хрома, которые позволили значительно повысить прочностные и усталостные характеристики без снижения пластичности и вязкости.2 табл.

328403 2 свойств за счет образующихся карбонитридов ванадия и специальных карбидов хрома, а также обеспечить одно временное увеличение прочности и .) ударной вязкости.

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных и усталостных характеристик, прокаливаемости и обрабатываемости резанием, она дополнительно содержит азот,кальций и свинец при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Углерод 0,42-0,50

20 MaPraHeu, 1, 00-1,40

Кремний 0,20-0,50

Хром 1, 10-1,50

Ванадий 0,08-0,15

Азот 0 010-0 025

Кальций 0,002-0,010

Свинец 0,005-0,015

Железо Остальное

Совместное введение азота, кальция и свинца с одновременным незначительным повышением содержания мар- 2 ганца, хрома и ванадия позволяет получить высокий комплекс механических

Таблица 1

Угле- Хром Мар- Крем- Вана- Азот . Каль- Сви- Желерод ганец ний дий ций нец зо

Предлагаемая

0,20 0,08 0,010 0,002

0,27 О, 11 0,0 18 0,008

0,005 Остальное

1,00

0,42 1,10

0,45 1,25

0,50 1,50

0,009

1,21

0 50 0,15 0 025 0 010 0 015

1,40

Известная

0,17- 0,06

0,37 О, 12

0,951,25

О, 31О, 38

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталям, применяемым для ответственных деталей машин, подвергающихся высоким знакопеременным нагрузкам, а именно для шатунов автотракторных деталей.

Целью изобретения является повышение прочностных H усталостных характеристик, прокаливаемости и обрабатываемости резанием.

В табл. 1 представлен химический состав исследованных сталей, в табл. 2 — механические свойства носле закалки (880 С) и отпуска 650 С.

Как видно из табл. 2 предлагаемая сталь значительно превосходит известную по прочности свойствам, характеристикам пластичности усталостной прочности, прокаливаемости и обрабатываемости.

Формула и э о б р е т е н и я

1328403

Та блица 2

Кси, кгсм

% кгм см2

Предлагаемая

110

47 41

114

47

19 .64 10 5

120

100

39

Известная

14 55 8

26

40 42

33

П р и м е. ч а н и е. Шероховатость поверхности определяют при V =

= 40-60 м/мин, $ = 0,2 мм/об, h = 1,5 мм, резец

Р6М5.

Составитель С.Деркачева

Редактор Т.Петрушева Техред М.Моргентал Корректор В.Бутяга

Заказ 3455/30 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная,4

27 75 12

23 68 112

Прокаливаемость НКС Шероховатость по

9 мм 24 мм 48 мм верхности

61 53

64 54

72 56