Способ измерения полного радиального биения цилиндрической детали и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение номенклатуры измеряемых деталей за счет введения дополнительной планки и дополнительных отсчетных узлов. Способ осушествляют устройством, содержащим корпус 1 с центрами 2, установленными на корпусе 1 в стойках 3 и 6 двумя планками 4 и 5, в которых закреплены отсчетные узлы 7,8,9 и 10. Перед измерением планки 4 и 5 располагают в одной плоскости, проходяшей через ось детали 13, симметрично относительно оси и выставляют горизонтально при помощи уровней 11 и 12, размещенных на планках 4 и 5. Отсчетные узлы 7, 8 и 9, 10 располагают на планках 4 и 5 попарно таким образом, что оси стержней каждой пары отсчетных узлов 7,8 и 9,10 лежат в плоскостях, расположенных на равных расстояниях друг от друга. Затем поверхность детали 13 делят на дуги, начала и концы которых нумеруют. При измерении деталь 13 вращают с остановками и фиксацией показаний отсчетных узлов 7,8 и 9, 10 для каждой нумерованной точки. Определяют для каждой нумерованной точки полусуммы показаний отсчетных узлов 7, 8 и 9, 10, расположенных в одном поперечном сечении детали. По разности между наибольшей и наименьшей полусуммами показаний отсчетных узлов определяют величину полного радиального биения. 2с.п. ф-лы, 1 ил. S сл 4v S 4 оо ю 00 05 Oi ND
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ÄÄ SUÄÄ 1328662 (5и 4 G 01 В 5/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч и
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3834243/25-28 (22) 27. 12.84 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Специализированное конструкторскотехнологическое бюро шахтной автоматики (72) Н. И. Масликов (53) 531.717 (088.8) (56) Мягков В. Д. и др. Допуски и посадки. — Л.: Машгиз, 1982, ч. 1, с. 449. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛНОГО
РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОй ДЕТАЛИ И УСТРОИСТВО ДЛЯ
ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение номенклатуры измеряемых деталей за счет введения дополнительной планки и дополнительных отсчетных узлов. Способ осуществляют устройством, содержащим корпус 1 с центрами 2, установленными на корпусе 1 в стойках 3 и 6 двумя планками
4 и 5, в которых закреплены отсчетные узлы 7,8,9 и 10. Перед измерением планки
4 и 5 располагают в одной плоскости, проходящей через ось детали !3, симметрично относительно оси и выставляют горизонтально при помощи уровней ll и 12, размещенных на планках 4 и 5. Отсчетные узлы
7, 8 и 9, 10 располагают на планках 4 и 5 попарно таким образом, что оси стержней каждой пары отсчетных узлов 78 и 9,10 лежат в плоскостях, расположенных на равных расстояниях друг от друга. Затем поверхность детали 13 делят на дуги, начала и концы которых нумеруют. При измерении деталь 13 вращают с остановками и фиксацией показаний отсчетных узлов 7,8 и 9, 10 для каждой нумерованной точки. Определяют для каждой нумерованной точки полусуммы показаний отсчетных узлов 7, 8 и 9, 10, расположенных в одном поперечном сечении детали. По разности между наибольшей и наименьшей полусуммами показаний отсчетных узлов определяют величину полного радиального биения. 2с.п. ф-лы, 1 ил.
1328662
Формула изобретения
Составитель В. Савельев
Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор А, Зимокосов
Заказ 3474/43 Тираж 675 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб.. д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к измерительной технике.
Целью изобретения является расширение номенклатуры измеряемых деталей.
Способ осуществляют следующим образом.
Планки с отсчетными узлами, предварительно установленными на ноль по отношению к горизонтальной оси, располагают по разные стороны от детали таким образом, что оси стержней отсчетных узлов лежат в одной плоскости, проходящей через ось вращения детали на равном расстоянии друг от друга, точки, расположенные под противолежащими отсчетными узлами нумеруют, вращают деталь относительно реальной оси с остановками и фиксацией показаний отсчетных узлов в каждой пронумерованной точке, затем определяют для каждой пронумерованной точки полусуммы показаний отсчетных узлов, лежащих в одном поперечном сечении детали, и величину полного радиального биения определяют по разности между наибольшей и наименьшей полусум мами показаний отсчетных узлов.
На чертеже изображено устройство для измерения полного радиального биения цилиндрических деталей.
Устройство содержит корпус 1 с центрами 2, на котором установлена стойка 3 с закрепленной на ней планкой 4. Симметрично первой стойке 3 и планке 4 относительно оси центров 2 расположена вторая планка
5, закрепленная на стойке 6. На планках
4 и 5 установлены отсчетные узлы 7 — 10 попарно таким образом, что оси стержней отсчетных узлов 7, 8 и 9, 10 лежат в плоскостях, расположенных на равном расстоянии друг от друга. На планках 4 и 5 также размещены уровни 11 и 12.
Устройство работает следующим образом.
Перед измерением поверхность детали
13 делят на дуги определенной длины, начальные и конечные точки которых нумеруют. Планки 4 и 5 с отсчетными узлами
7 — 10 устанавливают таким образом, чтобы оси их стержней лежали в одной плоскости, проходящей через ось детали 13. Устанавливают планки 4 и 5 при помощи уровней
11 и 12 в горизонтальное положение и, перемещая стойки 3 и 6, добиваются такого положения, чтобы оси стержней отсчетных узлов 7, 8 и 9, 10 лежали в одних поперечных сечениях детали 13, и дают натяг измерительным стержням отсчетных узлов
7 — 10. Г!ри измерении деталь 13 вращают
50 с остановками и фиксацией показаний отсчетных узлов 7 — 10 в каждой пронумерованной точке. Затем для каждой пронумерованной точки определяют показания отсчетных узлов 7 — -!О, расположенных в одном поперечном сечении детали 13, и за результат измерений принимают разность между наибольшей и наименьшей полусуммами показаний отсчетных узлов 7 — 1О.
1. Способ измерения полного радиального биения цилиндрической детали, заключающийся в том, что устанавливают на деталь отсчетный узел с предварительным натягом его стержня, вращают деталь, производят измерение ее биения в различных точках вдоль окружности и по длине определяют величину полного радиального биения, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры измеряемых деталей, используют дополнительные отсчетные узлы, предварительно установленные на ноль по отношению к горизонтальной оси по разные стороны от детали таким образом, что оси стержней всех отсчетных узлов лежат в одной плоскости, проходящей через ось вращения детали, на равном расстоянии друг от друга, точки, расположенные под противолежащими отсчетными узлами, нумеруют, вращают деталь относительно реальной оси с остановками и фиксацией показаний отсчетных узлов в каждой пронумерованной точке, определяют для каждой пронумерованной точки полусуммы показаний отсчетных узлов, расположенных в одном поперечном сечении детали, а величину полного радиального биения определяют по разности между наибольшей и наименьшей полусуммами показаний отсчетных узлов.
2. Устройство для измерения полного радиального биения цилиндрической детали, содержащее корпус с центрами, установленную на нем стойку, планку и отсчетный узел, закрепленные на стойке, отличающееся тем, что оно снабжено второй планкой, расположенной на стойке симметрично первой планке относительно оси центров, дополнительными отсчетными узлами и уровнями, установленными на планках, отсчетные узлы размещены вдоль планок попарно так, что оси стержней отсчетных узлов каждой пары лежат в плоскостях, расположенных на равном расстоянии друг от друга.