Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата

Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электростатическим способам выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата . Целью изобретения является обеспечение возможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт. Способ заключается в том, что исходное сьфье измельчают до размера частиц 1-2 мм, кондиционируют смесью жирных .кислот С.. - С.г в количестве 75 г/т и салициловой кислоты в количестве 75 г/т в атмосфере воздуха с относительной влажностью 5 - 12,5%. Затем подвергают трибоэлектрической зарядке и трехступенчатому разделению на обогащенный хлоридом калия продукт и остаток концентрата в электростатическом сепараторе свободного падения силой поля 4-4,5кВ/см с циркуляцией промежуточного продукта . При этом обогащенный хлоридом калия продукт дополнительно кондиционируют кремневой кислотой в количестве 200 г/т и после трибоэлектрической зарядки подают последовательно на 2-ю и 3-ю ступени электростатического разделения без циркуляции и с циркуляцией промежуточного продукта соответственно и полученный после 3-й стадии разделения остаток концентрата смешивают с промежуточным продуктом 2-й стадии разделения. Способ позволяет получить из сильвинитового концентрата только электростатическим разделением калиевую соль для удобрения с содержанием 60,4 мае.%. 1 табл. (У) с со ю со О5 00 см

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 D 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3584517/23-26 (22) 27.04.83 (3I) P 3216735.0 (32) 05.05.82 (33) DE (46) 07.08.87. Бюл. Ф 29 (71) Кали унд Зальц АГ (DE) (72) Гюнтер Фрике и Иринг Гайслер (ЭЕ) (53) 661.42(088.8) (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ

ИЗ СИЛЬВИНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение относится к электростатическим способам выделения хлорида калия иэ сильвинитового концентрата. Целью изобретения является обеспечение возможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт. Способ заключается в том, что исходное сырье измельчают до размера частиц 1-2 мм, кондиционируют смесью жирных .кислот С„ — С, в коли- честве 75 г/т и салициловой кислоты в количестве 75 г/т в атмосфере воз„Л0„„1329613 А 3 духа с относительыой влажностью 5

I2,57. Затем подвергают трибоэлектрической зарядке и трехступенчатому разделению на обогащенный хлоридом калия продукт и остаток концентрата в электростатическом сепараторе свободного падения силой поля 4-4,5 кВ/см с циркуляцией промежуточного продукта. При этом обогащенный хлоридом калия продукт дополнительно кондиционируют кремневой кислотой в количестве 200 г/т и после трибоэлектрической зарядки подают последовательно на

2-ю и 3-ю ступени электростатического разделения без циркуляции и с циркуляцией промежуточного продукта соответственно и полученный после 3-й стадии разделения остаток концентрата смешивают с промежуточным продуктом

2-й стадии разделения. Способ позволяет получить из сильвинитового концентрата только электростатическим разделением калиевую соль для удобрения с содержанием К О 60,4 мас.7.

1 табл.

1329613 2

15

25

Изобретение относится к электростатическим способам выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата.

Цель изобретения — обеспечение воэможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт.

Способ пригоден для обработки сильвинитовых руд с содержанием глины менее 2Х и более.

Исходный продукт имеет следующий состав, мас.X: КС1 41,0; NaC1 55,8;

Са$0 0,3; глины 2,9, или КС1 24,5;

MgSO H О 0,5; NaC1 72,3; глины 2,7.

Для проведения способа сырую калиевую соль сначала измельчают до средней величины частиц предпочтительно 2 мм. Затем измельченную сырую калиевую соль интенсивно смешивают с 75 г/т смеси жирных кислот и

75 г/т салициловой кислоты, после чего эта смесь переводится в псевдоожиженный слой, который поддерживается потоком воздуха с относительной влажностью 5-12,57. и соответствующей температурой. В псевдоожиженном слое частицы измельченной сырой калиевой соли трибоэлектрически заряжаются друг об друга. Непосредственно после этого сырую калиевую соль подают в е электростатический сепаратор свободного падения, между электродами которого поддерживается электрическое поле высокого напряжения с силой поля 4-4,5 кВ/см и который снабжен устройством для циркуляции промежуточного (среднего) продукта, выводимого из этого сепаратора.

У основания этого сепаратора вблизи положительного электрода собирают остаток, который содержит наряду со значительным количеством каменной соли глину и сульфаты, а также незначительное количество хлорида калия, и выбрасывают. Вблизи положительного электрода собирают концентрат ценного продукта, в котором уже преимущественно содержится хлорид калия. В середине между этими местами сбора собирается промежуточный продукт, который возвращают обратно и смешанным с сырой калиевой солью снова подают в сепаратор свободного падения.

Полученный на этой стадии форконцентрат ценного продукта непосредственно после этого интенсивно смешивают с 200 г/т тонкоизмельченной кремневой кислоты и в атмосфере с относительной влажностью воздуха 5 †l в результате быстрого движения частиц друг около друга, предпочтительно в псевдоожиженном слое, трибоэлектрическн заряжают, прежде чем снова подают в сепаратор свободного падения, в котором поддерживают электростатическое поле силой 4-4,5 кВ/см

В этом сепараторе нет устройства, позволяющего осуществлять циркуляцию продукта.

У основания сепаратора свободного падения вблизи отрицательного электрода собирается остаток, который состоит в основном из каменной соли, глины и небольшого количества хлорида калия, и выбрасывается. Вблизи положительного электрода собирается первый концентрат ценного продукта, который уже содержит 50 мас.X и более

К О. Среднюю фракцию, которая попадает в середину между обоими электродами сепаратора свободного падения, собирают и после мер, которые описаны, перерабатывают в калиевый ценный продукт, так как содержание К О в ней составляет более 25 мас.7. и ее нельзя возвращать из-за относительно высокого содержания глины в ней.

Первый концентрат ценного продукта без дояолнительного кондиционирования и трибоэлектрической зарядки подают в сепаратор свободного падения, в котором поддерживают электростатическое напряжение поля 4-4,5 кВ/см. Этот сепаратор свободного падения должен быть обеспечен устройством, которое позволяет осуществлять циркуляцию в этом сепараторе попадающего среднего продукта. У основания этого сепаратора вблизи отрицательного электрода отбирают остаточную фракцию, которую примешивают к средней фракции предыдущей стадии разделения. Вблизи положительного электрода в качестве продукта получают калиевую соль для удобрения с содержанием К О по крайней мере 60 мас.X с выходом по крайней мере 657, предпочтительно более 67Х, считая на содержание К О сырой калиевой соли. Содержание глины в этом продукте составляет менее 1,0 мас.X.

Средний продукт, выходящий из сепаратора свободного падения, снова подают в циркуляцию сепаратора.

П р е р. 100 т/ч сырой калиевой соли, измельченной до средней ве1329613

Содержание, X

В сырой со- В концентрали те

К О

Сильвии

25,9

41,0

60,5

95,6 личины частиц 2 мм, имеющей состав, мас.7.: сильвина 41,0; каменной соли

55,8; ангидрита 0,3; глины 2,9, смешивают с 75 г/т салициловой кислоты

6 и 75 г/т смеси жирных кислот с IOl5 С-атомами в молекуле и подают в сушку с псевдоожиженным слоем с относительной влажностью воздуха 107.

Смесь, выходящую из сушки, подают за- о тем прямо в сепаратоР свободного падения с циркуляцией среднего продукта, в котором поддерживается электростатическое поле высокого напряжения

4-4,5 кВ/см. У основания этого сепаратора вблизи отрицательного электрода получают остаток, который выбрасывают. Этот остаток и остаток после первой стадии разделения получают в количестве 52,0 т/ч с содержанием

К О 2,4 мас.X и содержанием глины

3,1 мас.X.

В середине между обоими электродами второй разделительной стадии отбирают среднюю фракцию, в то время 25 как вблизи положительного электрода отбирают концентрат ценного продукта, который подают в электростатический сепаратор свободного падения (сила поля 4-4,5 кВ/см) с циркуляцией сред- 30 него продукта. У положительного электрода у основания этого сепаратора от бирают в качестве продукта 38,9 т/ч калиевой соли для удобрения с содержанием К О 60,4 мас.X X глины. Вблизи отрицательного электрода осаждается остаточная фракция, которую смешивают со средней фракцией и подают на валковый электроразделитель известной конструкции с силой 4р поля 4-5 кВ/см, после чего смесь снова заряжают при 15-25Х относительной влажности.

Из этого сепаратора отбирают

8,2 т/ч остатка, который выбрасывают, 45 с содержанием К О 13,8 вес.X u

13,0 X вес. глины. Фракцию ценного продукта, отбираемую из этого сепаратора, снова подают в начало первой стадии разделения. 50

Результаты опытов представлены в таблице.

Продолжение таблицы

Соде ржание, 7

В сырой со- В концентрали те

Каменная соль

3,8

55,8

0 1

0,3

Ангидрид

2,9

0,5

Глина

Выход.X от используемой сырой калиевой соли:

К,О Глина

Продукт 90,7 6,7

Выбрасываемый остаток 9,3 93,3

Предлагаемый способ позволяет иэ содержащей глину сырой калиевой соли только электростатическим разделением получать калиевую соль для удобрения с содержанием K O 60,4 мас.X..

Формула изобретения

Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата многоступенчатым электростатическим разделением, включающий иэмельчение исходного сырья до размера частиц 1-2 мм, кондиционирование измельченного сырья органической кислотой в атмосфере воздуха с относительной влажностью 512,57., трибоэлектрическую зарядку его и ступенчатое разделение на обогащенный хлоридом калия продукт и остаток концентрата в электростатическом сепараторе свободного падения силой поля 4-4,5 кВ/см с циркуляцией промежуточного продукта, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью обеспечения возможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт, в качестве органической кислоты используют смесь жирных кислот С, — С„ в количестве 75 г/т и салициловой кислоты в количестве 75 г/т, а обогащенный хлоридом калия продукт дополнительно кондиционируют кремниевой кислотой в количестве 200 г/т и после трибоэлектрической зарядки пода от последовательно на вторую и третью ступени электростатического разделе5 1329613 6

Составитель Л.Темирова

Техред М. Ходанич Корректор В.Бутяга

Редактор М.Бланар

Заказ 3499/58 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 ния без циркуляции и с циркуляцией промежуточного продукта соответственно, полученный после третьей ступени разделения остаток концентра1а с мешивают с промежуточным продуктом второй стадии разделения.