Способ изготовления алмазного инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 67с,1
80> 11зв
Мв 132970
СССР всссс.-,я- q (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа Л 248
Л. В, Стихов, Ф. М. Малашенко, М. Е. Каминский, Л. В. Бейлина и И. Д. Трыханкин
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА
Заявлено 16 февраля 1960 г, за ЛЪ 654980/25 в Комизст по дслаги изобретений и открытий при Совете Чинпстров CCCP
Опубликовано в «Б(оллетенс изобретений» М 20 <а 1960 г.
При изготовлении алмазного инструмента на порошковых металлических связках возникают значительные трудности, обусловлснныс тем, что прочные связки имеют повышенные температуры спекания, в связи с чем возникает необходимость в защите алмазов от влияния повышеных температур, при которых алмаз графитизирустся; большая часть прочных связок обладает способностью при повышснных температурах активно поглощать углерод, «растворяя» алмазы, поэтому необходима хотя бы временная, на период спекания, защита алмазных зерен от реакции со связкой; при существующей технологии смешивания алмазных и металлических порошков алмазы в рабочем слое распределяются очень неравномерно, значительно снижая качество инструмента.
Предлагаемый способ позволяет предохранить алмазные зерна от растворения компонентами связок при их графитизации под влиянием высокой температуры спекания за счет того, что íà поверхность алмазных зерен предварительно многослойно накатывают (гранулируют) металлические порошковые вещества. Для равномерного распределения алмазных зерен в рабочем слое инструмента вокруг них могут быть созданы одинаковые по размерам гранулы. Для удержания же алмазов в инструменте могут найти применение различные связки, например железоникслевыс и твердосплавные. В первом случае защитный слои получают путем накатывания на алмазные зерна меди, никеля плн кобальта. Во втором — в более высокотемпературных связках — защита алмазных зерен осуществляется никелем, кобальтом, молибденом, ванадием или вольфрамом, В качестве специальных порошков могут применяться карбиды указанных металлов.
При изготовлении, например, ролика прямого профиля типа АПП-75 используется сплав следующего состава: связка Fe 64%, Ni 36 /О. Алмазное зерно № 46. Концентрация алмазов 100 /в. Затем подготавливаются