Устройство для измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить производительность. Устройство содержит корпус 1, в котором расположен ротор 2 с ножами 3. ситовая обечайка, состоящая из цилиндрической 4 и конической 5 частей, угол наклона образующей которой не превышает угла трения частиц материала. Над днипдем обечайки коаксиально ротору смонтировано кольцо 7, на внутренней поверхности которого размещены противорежущие элементы 8. Устройство снабжено спиральным лотком 9, верхний конец которого установлен с зазором к внутренней поверхности цилиндрической части обечайки , что обеспечивает съем недоизмельченного материала с просеивающей поверхности и его направление в рабочую зону ротора. 2 ил. Исходный матер ио/ (Л со to CD 00 to сригЛ Го/77о8ь/и f7poi i ffm

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 02 С 18 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

opooy

Щ/Г 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3934589/29-33 (22) 19.07.85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) И. Ф. Щербаков, Н. Е. Кошелев, В. Н. Куприянов, Л. Н. Карабанова и Е. А. Филонова (53) 62! 926.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 948427, кл. В 02 С 13/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 889094, кл. В 02 С !3/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет

ÄÄSUÄÄ 1329821 А1 повысить производительность. Устройство содержит корпус 1, в котором расположен ротор 2 с ножами 3, ситовая обечайка, состоящая из цилиндрической 4 и конической 5 частей, угол наклона образующей которой не превышает угла трения частиц материала. Над днищем обечайки коаксиально ротору смонтировано кольцо 7, на внутренней поверхности которого размещены противорежущие элементы 8. Устройство снабжено спиральным лотком 9, верхний конец которого установлен с зазором к внутренней поверхности цилиндрической части обечайки, что обеспечивает съем недоизмельченного материала с просеивающей поверхности и его направление в рабочую зону ротора. 2 ил.

1329821

Формула изобретения а7дг Z

Составитель О. Горбунова

Редактор И. Рыбченко 1 ехред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 3514 10 1 ираж 572 Подписное

ВНИк!ПИ Гос1дарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l,1 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 - — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство для измельчения содержит корпус 1, в котором расположен ротор 2 с ножами 3, ситовая обечайка, состоящая из цилиндрической 4 и конической 5 частей.

Над днищем б обечайки смонтировано кольцо 7, на котором размещены противорежущие элементы 8. Устройство снабжено спиральным лотком 9, верхний конец которого установлен с зазором к внутренней цилиндрической части 4 обечайки, а нижний конец лотка расположен в рабочей зоне ротора 2.

Устройство для измельчения работает 20 следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, через полый вал 10 ротора 2 подается в рабочую зону. Далее материал поступает на коническук> часть 5 ситовой обечайки.

Поскольку угол наклона образующей конической обечайки не превышает угла трения частиц, материал под действием центробежных сил продвигается к периферии до линии сопряжения конической и цилиндрической частей обечайки. При этом под действием нормальных составlHIQLUHx центробежной силы и силы тяжести мелкая фракция просеивается через отверстия сиговой обечайки в кожух 11 и через разгрузочный патрубок поступает в тару или бункер готового продукта.

Для предотвращения забивания отверстий ситовой обечайки мо-yl быть предусмотрены стационарные устройства для продувки или очистки.

Крупная фракция по достижении цилиндрической части обечайки снимается с нее верхним концом спирального лотка 9 и поступает через его нижний конец в рабочую зону ротора на повторный цикл измельчения.

Таким образом, в предлагаемом устройстве достигается повышение производительности по мелкой фракции.

Устройство для измельчения, содержа1цее корпус, в котором расположены ротор с ножами, ситовая обечайка цилиндроконической формы, противорежущие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено спиральным лотком, верхний конец которого установлен с зазором к внутренней цилиндрической части обечайки, а нижний конец лотка расположен в рабочей зоне ротора, причем вал ротора выполнен полым, а над днищем обечайки коаксиально валу ротора смонтировано кольцо, на котором размещены противорежущче элементы.