Машина для автоматического формования тестовых заготовок бубликов

Машина для автоматического формования тестовых заготовок бубликов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 2b 7о>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н дата оком снид ткльству

Подписная Группа М 2

Г, В, Черепахин

МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ

ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БУБЛИКОВ

Заявлено 14 марта 1960 r. аа ¹ 658364/28 в Комитет по делам иаобрстеиий и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 21 аа 1960 r, Известна машина для автоматического формования тестовых заго товок бубликов, включающая питательный бункер, нагнетальный валок, вертикально расположенные формующие механизмы, приспособление для регулирования веса заготовок и горизонтальный приемный транспортер.

Описываемая машина по сравнению с известной обеспечивает равномерную подачу теста к формующим механизмам, Для этого в машине применены: вращающийся эксцентрико-лопастной механизм, установ ченный в нижней части питательного бункера, а в качестве приспособ ления для регулирования веса заготовок раздвижной кулачок.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема машины; на фиг. 2— схема нагнетательного валка эксцентрико-лопастного механизма: на фиг. 3 — раздвижной кулачок.

Основными узлами машины являются питательный бункер I; экс центрико-лопастной механизм, включающий в себя нагнетательный BBлок 2 с диаметрально расположенными лопастями 8; подающий валок 4; приспособление для регулирования веса заготовок„выполненное в виде раздвижного кулачка 5; несколько вертикальных формуюших механизмов, каждый из которых состоит из стакана 5, траверсы 7 для ïðîкатки бублика по скалке 8; механизм для подъема наружной гильзы 9 имеет ролик 10, взаимодействующий с кулачком 5 и укрепленный на конце рычага 11, шарнирно соединенного с рычагом 12, воздействуюшим на гильзу 9; горизонтальный приемный транспортер 18 и привод (на чертеже не показан).

Нагнетательный валок 2 выполнен с продольными пазами, в которые диаметрально противоположно вставлены лопасти 8, разжимаемые пружинами 14, концы лопастей 8 перемещаются в концевых выточках

15, имеющихся в торцовых стенках 15, Выточки 15 выполнены эксцен ° № 133007 трично по отношению к валку 2 со смещением эксцентрицитета е в сторону этого валка.

Нагнетательный валок 2 работает аналогично ротационному насосу эксцентрико-лопастного типа.

Раздвижной кулачок 5 состоит из двух частей 17 и 18, которые вставлены в паз 19 и в ступицы валка 4, причем часть 17 закреплена винтом постоянно, а часть 18 имеет возможность перемещения в пазу19 с помощью планки 20, шарнирно соединенной с частью 18 в точке 21 и со ступицей в точке 22. Планка 20 может быть закреплена винтом 28 в нескольких точках (в данном случае в четырех), расположенных по дуге

24, что определяет вес заготовки бублика.

Тесто, предназначенное для получения бубликов, закладывается в бункер 1. Валки 2 и 4, вращаясь, затягивают тесто в зазор между валками, из которого лопастями 8 тесто нагнетается в камеру 25, а затем в формующий стакан б. Стакан б и скалка 8 образуют внизу кольцевой зазор 2б, который может регулироваться путем ввинчивания или вывинчивания скалки. Этот зазо закрыт наружной гильзой 9, прижи„маемой к скалке пружиной 27. В тот момент, когда траверса 7 находится в верхнем положении, с помощью раздвижного кулачка 5 и рычагов

1l и 12 гильза 9 приподнимается, преодолевая силу пружины, иоткрывает зазор 2б, через который тесто выпрессовывается на скалку. Затем траверса 7 начинает опускаться вниз, ролик 10 соскакивает с кулачка

5, пружина 27 быстро подает гильзу 9 вниз, слегка поворачивая ее вокруг вертикальной оси за счет пазов в стакане б и соответствующих выпусков в гильзе 9 и выпрессованное тесто через зазор 2б отсекается.

При дальнейшем движении вниз траверса увлекает отсеченное тесто и прокатывает его по скалке 8. B нижнем положении (над транспортером

И) траверса 7, состоящая из двух частей, находит на клинья, раздвигающие эти части,и бубликвыпадаетнатранспортер 18.Движениетраверсы

7 вниз и вверх осуществляется с помощью шатунного механизма or промежуточного вала привода машины.

Предмет изобретения

Машина для автоматического формования тестовых заготовок бубликов, включающая питательный бункер, нагнетательный валок, вертикально расположенные формующие механизмы, приспособление для регулирования веса заготовок и горизонтальный приемный транспортер, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи еста к формующим механизмам, в нижней части питательного бункера установлен вращающийся эксцентрико-лопастной механизм, а в качестве приспособления для регулирования веса заготовок применен раздвижной кулачок.