Стекловаренная печь

Стекловаренная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промышленности, а и.менно к устройствам для производства листового и тарного стекол . Цель изобретения - повышение производительности печи. Стекловаренная печь включает варочный бассейн с соплами бурления 5. Сопла расположены под первой парой горелок 4. Сопла для бурения установлены по крайней мере в одной группе на площади, описываемой окружностью, радиус которой не превышает половины глубины бассейна. 2 ил. (Л со ОО фигА 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 С 03 В 5/193

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С Э

СР

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4021872/29-33 (22) 20.12.85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) В. М. Будов, В. И. Астанин, И. К. Шлыков и К. В. Климова (53) 666.1.031 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996339, кл. С 03 В 5/193, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 952774, кл. С 03 В 5/193, 1981.—

ÄÄSUÄÄ 1330083 А 1 (54) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к устройствам для производства листового и тарного стекол. Цель изобретения — повышение производительности печи. Стекловаренная печь включает варочный бассейн с соплами бурления 5. Сопла расположены под первой парой горелок 4. Сопла для бурения установлены по крайней мере в одной группе на площади, описываемой окружностью, радиус которой не превышает половины глубины бассейна. 2 ил.

1330083

Формула изобретения

Составитель Т. Буклей

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 3532/23 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к устройствам для производства листового и тарного стекол.

Цель изобретения — повышение производительности печи.

На площади одной группы сопла могут располагаться в виде различных геометрических фигур, например шесть сопл располагаются по окружности или в виде ромба, прямоугольника с соплом, расположенным в центре этих фигур. Для печей с шириной варочного бассейна менее 7 м целесообразно применять одну группу сопл. Такое концентрированное расположение сопл на участке размером, не превышающем глубину бассейна, позволяет оказывать минимальное влияние на конвекционные потоки, несущие тепло шихте, и создать интенсивный восходящий поток стекломассы от бурления и зону открытого зеркала в области расположения шихты.

Расположение сопл под первой парой горелок позволяет обеспечить максимальный приток тепла от пламени шихте через зону открытого зеркала, которая образуется от бурления.

На фиг. 1 представлена стекловаренная печь, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, план.

Печь содержит свод 1, под 2, боковые стены 3, горелки 4, сопла 5 для бурления, загрузочный карман 6. Шихта 7 из загрузочного кармана 6 перемещается вдоль печи в направлении выработки.

Оплавление шихты 7 происходит за счет тепла, идущего от пламени, и за счет тепла, передаваемого конвекцией в расплаве. Сваренная стекломасса осветляется и поступает на выработку. Конвекционный поток движется от зоны открытого зеркала к загрузочному карману, по мере движения скорость его и температура стекломассы умень2 шаются. Из-за этого уменьшается скорость плавления нижних слоев шихты в районе загрузочного кармана.

Поднимающиеся из сопл 5 пузыри воздуха перемещак>т стекломассу вверх.

При расположении сопл бурления на площади, описываемой окружностью, радиус которой не превышает половины глубины бассейна, стекломасса поднимается во всем объеме, ограниченном соплами бур1 ления, что увеличивает скорость подъема стекломассы и способствует образованию открытой. поверхности стекломассы в зоне варки печи. B результате этого образуется большой перепад тем ператур между пламенем и поднятой бурлением холодной придонной стекломассой. Это в свою очередь приводит к повышению тепловосприятия от пламени и увеличению количества шихты, оплавляемой снизу. В этом случае улучшаются условия работы загрузчиков, так как

2О увеличивается подвижность шихты, повышается производительность печи.

Для того чтобы бурление меньше тормозило приток горячего конвекционного потока к загрузочному карману, сопла для

25 бурления стекломассы должны располагаться по окружности радиусом не более половины глубины бассейна.

Стекловаренная печь, включающая варочный бассейн, горелки, сопла бурления, расположенные по крайней мере одной группой под первой парой горелок, причем расстояние между соседними соплами не более половины глубины бассейна печи, отли35 чаюи4аяся тем, что, с целью повышения производительности печи, сопла в группе расположены на площади, описываемой окружностью, радиус которой не превышает половины глубины бассейна.