Сырьевая смесь для изготовления керамзита

Сырьевая смесь для изготовления керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита. С целью снижения насыпной плотности, температуры вспучивания , водопоглощения ивповышения морозостойкости .керамзита, сьфьевая смесь на основе слабовспучивающегося глинистого сырья содержит 0,2-. 1,0 мас.Х остаточного продукта производства дибутилфталата - пластификатор полимерных материалов. Керамзит характеризуется насыпной плотностью 350-420 кг/tf , водопоглощением 16,3- 16,5 мае.Z, морозостойкостью 22- 24 циклов, температурой вспучивания П80°С. I табл. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (sg 4 С 04 В 14/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

RCKOP3II Л Я,",,13 113ЛИОТЕКА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н A STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2I) 3967587/29-33 (22) 21.10.85 (46) 15.08.87, Бюл. У 30 (71) Новосибирский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбьппева (72) Г.И. Книгина, Т.Ф.Каткова,В.А.Безбородов и Е.А.Булгакова (53) 666.972.125 (088.8) (56) Роговой И.И. Технология искусственных пористых заполнителей и кера-. мики. Добавки в глину при производстве керамзита. М.: Стройиздат, 1974, Ф 4, с. 91.

Авторское свидетельство СССР

В 821433, кл. С 04 В 14/12, 1979. (54) СЫРЬЕВАЯ CMECb ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМЗИТА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита. С целью сныкения насыпной плотности, температуры. вспучивания, водопоглощения и еповыюения морозостойкости керамзита, сырьевая смесь на основе слабовспучивающегося глинистого сырья содержит 0,2- .

I 0 мас.X остаточного продукта производства дибутклфталата - пластификатор полимерных материалов. Керамзит характеризуется насыпной плотностью

350-420 кг/и, водопоглощением 16,316,5 мас.Х, морозостойкостью 2224 циклов, температурой вспучивания

1180 С. I табл.

Состав

Известный

Показатели

Предлагаемый

1 1 2

Слабовспучивающееся глинистое сырье 99,8 99,4

99,0

99,0

Органоминеральная добавка

1,0

1,0.

0,6

0,2

Насыпная плотность, кг/и (фракция 1020 мм) 600

350 420

1,98 2„1

420

2,6

2,07

Прочность, МПа

Водопоглощение за

1 ч, мас.Х

16,5 16,3 16,5

Морозостойкость, цикл

17

Температура вспуь чивания, С

1180

1 13301

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита.

Цель изобретения — снижение насыпной плотности, температуры вспучивания, уменьшение водопоглощения и повышение морозостойкости керамзита.

Сырьевая смесь для изготовления 10 керамзита включает 99,0-99,8 мас.Х слабовспучивающееся глинистое сырье и в качестве органоминеральной добавки 0,2-1,0 мас.% остаточный продукт производства дибутилфталата — плас- 15 тификатор полимерных материалов.

Остаточный продукт производства дибутилфталата, являющийся отходом химической промьппленности, содержит, мас.X: активированный уголь 25-40, 20 пластификатор 40-50 и примесь 5-10, в которые вводят органические нелетуСырьевая смесь по изобретению по сравнению с известной обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 350-420 кг/м, уменьшение водопоглощения до 16,3-16,5Х, повышение морозостойкости до 22-24 цикчие остатки и минеральное масло. Вещественный состав пластификатора представлен кварцем, углеводородной фракцией, монтмориллонитом и фталевой кислотой.

Пример. В качестве органоминеральной добавки в количестве 0,21,0 мас.Х использовали остаточный продукт производства дибутилфталата с Новосибирского химического завода, который в виде отхода под шифром

ДАФ-3R удаляют в отвал. Добавку вводят в слабовспучивающееся глинистое сырье, которое. гранулируют и обжигают во вращающейся печи по известной технологии получения керамзита, Конкретные составы сырьевых смесей и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.

1180 1180 1200 лов попеременного замораживания и оттаивания и понижение температуры вспучивания до 1180 С.

Высокое содержание в добавке соединений углерода, играющего роль плавня, предопределяет образование

1330

Формула изобретения

Составитель В. Образцов

Редактор М.Недолуженко ТехредМ.Моргентал Корректор И.Эрдейн

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3535/24

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 при пониженных температурах достаточного количества расплава и расширение температурного интервала размягчения глиномассы.

Присущие отходу"пластификатору поверхностно-активные свойства способствуют образованию гомогенной глинистой массы, благодаря чему обеспечивается сохранность сырца в процессе 10 сушки и на начальных стадиях обжига, что положительно влияет на формирование пористости керамзита.

Сырьевая смесь для изготовления керамэита, включающая слабовспуяивающееся глинистое сырье и органомине101 . 4 ральную добавку из отходов химических производств, о. т л и ч а ю —. щ а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности, температуры вспучивания, водопоглощения.и повышения морозостойкости керамзита, она содержит в качестве добавки остаточ" ный продукт производства дибутилфталата — пластификатор полимерных материалов, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Слабовспучивающееся глинистое сырье 99,0-99,8

Остаточньй продукт производства дибу тилфталата — пластификатор полимерных материалов 0,2-1 0