Фурма для продувки жидкого металла

Фурма для продувки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к устройствам для продувки расплавленного металла в кислородных конвертерах. Цель изобретения - повьппение стойкости фурмы. Цель достигается тем, что в дентральной части тордовой головки 7 фурмы имеется открытая наружу полость 11, которая образована сферической поверхностью 12 колбообразной формы, горловина 13 которой в месте сопряжения с оболочкой 9 фурмы образует во«к ГчЭ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1330 II 12

А1 (51) 1 С 21 С 5! 8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3919729/31-02 (22) 02, 07.85 (46) 15.08.87. Бюл. № -30 (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмаш" и Ждановский металлургический институт (72) В.Д.Клименко, Р.Д.Куземко, Д.А.Тарпиньян, С.С.Еременко, С.М.Кленин и А.Д.Чертов (53) 669.184.142 (088.8) (56) Заявка Франции ¹ 2436188, кл. С 21 С 5/48, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1057552, кл. С 21 С 5/48, 1983. (54) ФУРМА Для ПРадуВКИ ЖИДКОРО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к устройствам для продувки расплавленного металла в кислородных конвертерах.

Цель изобретения -- повышение стойкости фурмы. Це".ü достигается тем, что в центральной части торцовой головки 7 фурмы имеется открытая наружу полость

11, которая образована сферической поверхностью 12 калбообразной формы, горловина 13 которой в месте сопряжения с оболочкой 9 фурмы образует во1330172 доохлаждаемый карман 14, а концевая часть 15 разделительной трубы трактов подвода и отвода охлаждающей воды выступает за габарит дутьевых сопл 10 и образует с горловиной открытой наружу полости дросселированный канал

16. Открытая наружу полость 11 может быть выполнена с профилируемым поперечным сечением, образующим индивидуальные водоохлаждаемые карманы каждого сопла. Дутьевые сопла 10 на наИзобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для продувки стали в кислородных конвертерах.

Цель изобретения — повышение стойкости фурмы.

Применение изобретения позволяет наряду с возможностью компенсировать термические деформации во время эксплуатации уменьшить площадь торцовой ,поверхности воздействия теплового излучения жидкого металла, а также эффективно организовать потоки охлаждающей воды в полости торцовой го.ловки, На фиг.1 изображена предлагаемая фурма, продольный разрез; на фиг.2 то же, вариант; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4 — вариант предлагаемой фурмы.

Фурма для продувки жидкого металла ,состоит из трех концентричных труб: наружной 1, разделительной 2 и внутренней 3, образующие тракты подачи кислорода 4, подвода 5 и отвода 6 охлаждающей воды. Фурма также содержит торцовую головку 7, включающую доныш ко, 8 внутренней трубы 3 и оболочку 9 наружной трубы 1, при этом донышко 8 и оболочка 9 соединены между собой дутьевыми соплами 10. Кроме того, в центральной части торцовой головки 7 имеется открытая наружу полость 11 °

Последняя образована колбообразной емкостью 12, стенка которой выполнена сферической и дном которой является часть донышка 8, выполненное выпуклым и размещенным в тракте 4 подачи кислорода, а горловина 13 колбообразной чальном участке могут быть размещены в открытой наружу полости. Повышение стойкости фурмы достигается за счет компенсации термических деформаций головки фурмы во время продувки, уменьшения площади торцовой поверхности, на которую воздействует тепловое излучение от жидкого металла, а также за счет организации потоков охлаждающей воды в торцовой головке. 3 з.п. ф — лы, 4 ил. емкости 12 в месте сопряжения с оболочкой 9 (в месте наиболее интенсив ного разогрева торцовой головки 7) образует водоохлаждаемый карман 14. Для более эффективной циркуляции воды в торцовой головке 7 в местах наиболее ее интенсивного разогрева концевая часть 15 разделительной трубы 2 выполнена утолщенной и введена во10 внутрь торцовой головки 7 за габарит дутьевых сопел 10 и расположена в полости водоохлаждаемого кармана 14, образуя с горловиной 13 колбообразной емкости 12 дросселированный канал 16.

15 Причем полость колбообразной емкости

12 может сообщаться посредством калиброванных отверстий или с трактом подачи кислорода 4, ипи с трактом подвода воды 5, ипи с тем и другим

20 одновременно (не показано).

В процессе эксплуатации фурмы тор- . цовая головка 7 разогревается тепло-. вым излучением жидкого металла, тер-,,25 мические деформации которой компенсируются колбоообразной емкостью 12, служащей в данном случае своеобразным . сильфоном, дающим возможность термической деформации сопловых участков

ЗО торцовой головки 7 беэ снижения прочностных характеристик элементов упомянутой торцовой головки, что повышает. стойкость всей фурмы в целом в эксплуатации. Создание интенСивной

Зб циркуляции охлаждающей воды в местах наиболее интенсивного нагрева торцовой головки. (упомянутые сопловые участки) в еще большей степени повышает ,ее стойкость в эксплуатации. При этом

1330172 в случае выполнения в колбообразной ,емкости 12 калиброванных отверстий, соединяющих полость колбообразной емкости 12 с трактом подачи кислорода 4 или с трактом подвода воды, стойкость торцовой головки 7 повышается в еще большей степени за счет их экранирующего воздействия.

По одному из конструктивных вариантов выполнения торцовой головки 7 фурмы колбоообразная емкость 12 выполнена с профилируемым поперечным сечением (фиг.2 и Э). Профиль поперечного сечения колбообразной емкости 15

12 определен из условия уменьшения площади торцовой поверхности головки

7, т.е. площади поверхности оболочки

9 в межсопловых участках, при этом полость 11 колбообраэной емкости 12 2р заполнена огнеупорным теплоизоляционным материалом 17, например, футеровочным материалом, фиксация которого осуществляется горловиной 13 колбообразной емкости, что в еще большей 25 степени снижает нагрев торцовой головки 7 от теплового излучения жидкого металла.

Еще по одному варианту конструктивного исполнения торцовой головки 7 gp дутьевые сопла 10 пропущены через полость 11 колбообразной емкости 12 (фиг.4), что в еще большей степени повышает интенсивность циркуляции охлаждающей воды,. создавая тем самым наиболее эффективное омывание водой наиболее интенсивно разогреваемые участки торцовой головки 7. Данный вариант конструктивного исполнения также может предусматривать выполнения поперечного сечения колбообразной емкости 12 профилируемым, а также соединения полости 11 колбообразной емкости 12 с трактом подачи кислорода

4 или трактом подвода воды 5 (не по- 4> казаны). Повышение стойкости фурмы в эксплуатации, снижение расходов по ее обслуживанию и ремонту происходит за счет создания оптимальных условий компенсации термических деформаций в элементах торцовой головки 7, повышения интенсивности циркуляции охлаждающей воды и наиболее эффективного омывания наиболее теплонагруженных элементов торцовой головки 7.

Формула изобретения

1. Фурма для продувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подвода и отвода охлаждающей воды и подвода кислорода, и торцовую головку с дутьевыми соплами, в центральной части которой расположена открытая наружу полость, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения стойкости, открытая наружу полость образована сферической поверхностью колбообразной формы, горловина которой в месте сопряжения с оболочкой образует водоохлаждаемый карман.

2. Фурма по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что концевая часть разделительной трубы трактов для подвода и отвода охлажцающей воды выступает за габарит дутьевых сопел и образует с горловиной открытой наружу полости дросселированный канал.:

3. Фурма по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что открытая наружу полость выполнена с профилируемым поперечным сечением, образующим индивидуальные водоохлаждаемые карманы каждого сопла.

4. Фурма по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что дутьевые сопла на начальном участке размещены в открытой наружу полости.

133017 2

Чюг2

Bud А

1330172

Составитель A. Каханов

Техред Л.Сердюкова

КорректорЛ.Бескид

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 3541/27

Тираж 549

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4