Бак для закалки изделий

Бак для закалки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области термической обработки и предназначено для использования при закалке изделий . Цель изобретения - повьппение качества термообработки, уменьшение габаритов бака и улучшение условий труда, Бак содержит корпус, снабженный загрузочным и перемешивающим устройствами и бортовым отсосом. Перемешивающее устройство выполнено в виде вертикальных шнеков, заключенных в открытые с торцов катушки с щелевыми соплами. Шнеки установлены равномерно по периметру дна кор - пуса. Бортовой отсос выполнен в виде изолирующего кожуха, установленного на корпусе бака. Он состоит из стойки, на которой с возможностью поворота закреплены створки. Ё верхней части стойки выполнено отверстие с вытяжным патрубком. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 00 00 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1330183

А1 (ц С 21 D 1/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3928391/22-02 (22) 27,05.85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (75) Б.В.Алексеев (53) 621.785.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

998519, кл. С 21 Р 1/64, 1983.

Заявка ФР1 ¹ 3027463, кл. С 21 D 1/64, 1982. (54) БАК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области термической обработки и предназначено для использования при закалке изделий. Цель изобретения — повышение качества термообработки, уменьшение габаритов бака и улучшение условий труда. Бак содержит корпус, снабженный загрузочным и перемешивающим устройствами и бортовым отсосом. Перемешивающее устройство выполнено в виде вертикальных шнеков, заключенных в открытые с торцов катушки с щелевыми соплами. Шнеки установлеЪ ны равномерно по периметру дна корпуса. Бортовой отсос выполнен в виде изолирующего кожуха, установленного на корпусе бака. Он состоит из стойки, на которой с возможностью поворота закреплены створки. В верхней части стойки выполнено отверстие с вытяжным патрубком. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 330183

Изобретение относится к термической обработке и предназначено для использования при закалке изделий, Цель изобретения — повышение качества закалки, сокращение габаритов бака и улучшение условий труда.

На фиг.1 показан общий вид бака; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Закалочный бак состоит из корпуса 1 квадратной формы. Внутри корпуса размещены вертикальные шнеки

2,которые закреплены в подшипниках

3, прикрепленных к стенкам бака, с помощью приводов 4. Вокруг шнеков установлены улиткообразные кожухи 5.

Внутри корпуса у днища бака расположен поворотный круг 6 с центральной осью 7 и звездочкой 8,которые опираются на подшипник 9. Поворотный круг цепью 10 связан со звездочкой 11 промежуточного приводного вала 12 с приводом 13. Корпус бака снабжен съемной крышкой 14, а привода 4, 13 — шторой 15.

Бак снабжен также устройством для удаления паров и продуктов сгорания закалочной жидкости, которое выполнено в виде изолирующего кожуха.

Кожух состоит из стойки 16 с расположенным в верхней половине ее высоты вытяжным патрубком 17 и двух поворотных створок 18 полуцилиндрической формы. Створки шарнирно навешены на вертикальной оси 19 и рычагами 20 связаны с приводом 21 их поворота, например, пневмоцилиндром, прикрепленным к стойке 16. В корпусе бака выполнены окна 22.

Закаливаемые изделия 23 размещаются в загрузочном устройстве 24, которое. в верхней своей частИ имеет зацеп, выполненный в виде поворотной на оси 25 грузовой петли 26, связанной с неуравновешенным противовесом 27.

Устройство работает следующим образом (в исходном положении створки 18 раскрыты, а корпус бака заполнен закалочной жидкостью).

Включаются приводы 4 шнеков 2.

Благодаря вращению шнеков и улиткообразному кожуху 5 создается сплошное по высоте жидкости движение ее в направлении по касательной примерно к центру бака и снизу вверх. Эти четыре потока, взаимодействуя, образуют в зоне размещения изделий общий кольце25

40

55 чивает скорость их охлаждения, а также повышает равномерность охлаждения изделий за счет высокой скорости в интервале пленочного кипения в начале закалки и дал»нейшгео роста с, 10

20 вой поток жидкости в направлении по часовой стрелке.

Навешенное на крюк крана загрузочное устройство 24 с нагретыми заготовками 23 устанавливается по оси бака, после чего створки 18 с помощью привода 21 закрываются и садка изолируется от помещения цеха. Загрузочное устройство опускается и устанавливается на поворотный стол 6. При небольшом стравливании крюка крана петля 26 под действием противовеса

27 выходит иэ зацепления с крюком и размещается гори:-онтально. Затем включается привод 13 вращения поворотного стола 6 и изделия 23 вмеcòå с загрузочным устрсйством 24 начинают вращаться в направлении против часовой стрелки, благодаря чему скорость взаимодействия изделий с закалочной средой увеличивается.

При контакте нагретого загрузочного устройства и изделий с закалочной жидкостью, иэ нее выделяются пары и продукты восгорания закалочной среды, например масла. Эти вредные выделения за счет естественной тяги нагретой среды поднимаются вверх, но не могут попасть в рабочую зону цеха, так как изолированы стойкой

16 и створками 18, и направляются в вытяжной патрубок 17. При этом холодный воздух из цеха не засасывается в него через верхнюю кромку стойки 16 и створок 18, так как это му препятствует поток нагретых выде-! лений, и кроме того, сопротивление входа в патрубок его острой верхней кромки значительно больше сопротивления входа по его плавному закруглению для удаляемых вредностей.

После окончания процесса закалки створки 18 раскрываются и загрузочное устройство 24 с иэделиями извлекаются из бака. В предлсженном устройстве создается интенсивное перемешивание закалочной жидкости в баке, причем наибольшая и одинаковая по всей высоте изделий скорость жидкости обеспечивается в кольцевой зоне размещения изделий в загрузочном устройстве.

Это способствует ускорению теплоотвода от поверхностей иэделий и увели1330183 с

22 скорости, за счет дополнительного вращения изделий на поворотном столе, в интервале пузырчатого кипения.

Создаваемая равномерность охлаж5 дения обеспечивает условия для благоприятного распределения напряжений по всему объему металла, что в значительной степени уменьшает опасность возникновения в изделиях закалочных трещин и повышает качество закалки и эксплуатационную надежность закаленных изделий. Кроме того, благодаря изолирующему кожуху вредные выделения надежно изолированы от помещения цеха, что улучшает условия труда в нем.

При этом требуется минимальное количество удаляемого воздуха, что снижает эксплуатационные расходы.

Благодаря наличию изолирующего кожуха предложенный бак можно устанавливать непосредственно возле стены цехового помещения (со стороны стойки 16), так как раскрытые створки и стенка этого кожуха предохраня- 2g ют ее от воздействия светового и теплового излучения раскаленных изделий и загрузочного устройства. Это снижает затраты на строительство и улучшает условия размещения бака в производственном помещении.

Формула изобретения

1. Бак для закалки изделий, содержащий корпус, загрузочное и перемешивающее устройства и бортовой отсос, отличающийся тем, что, с целью повышения качества закалки, перемешивающее устройство выполнено в виде вертикальных шнеков с приводом, установленных равномерно по периметру дна корпуса и заключенных в открытые с торцов кожухи, по длине которых выполнены щелевые сопла .

2. Бак по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения его габаритов и улучшения условий труда, бортовой отсос выполнен в виде герметичного кожуха, содержащего стойку с вытяжным патрубком и створки, закрепленные на стойке с возможностью поворота, при этом вытяжНой патрубок расположен в верхней части стойки.

1330183

Составитель Г.Максименко

Редактор И.Сегляник Текред И,Попович

Корректор В.Бутяга

Наказ 3542/28 Тираж 549

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4