Газовая горелка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение м.б. использовано в нагревательных печах, при горячем окомковании шихтовых материалов и отходов производства. Изобретение позволяет повысить экономичностьч Вокруг центральной топливной трубы 2 размещена обечайка 3, образующая // I Г i 4 Аш с последней и корпусом (К) 1 каналы для первичного и вторичного воздуха (В). При этом обечайка 3 установлена с возможностью осевого перемещения и на выходном торце снабжена диафрагмой (Д) 4. В Д 4 размещены концентричными рядами выходные сопла 5и 6, выполненные соответственно параллельно оси К 1 и под углом к ней. Топливо по трубе 2 вводится в рабочее пространство топки в виде струй. Первичный В вводится в полость обечайки 3, затем через сопла , 6и кольцевой зазор между трубой 2 и Д 4 направляется на струи топлива. Последнее воспламеняется и сгорает в атмосфере первичного В. Вторичный В подводится в полость между К 1 и обечайкой 3, где он нагревается. Затем вторичный В через сопла 5 направляется на факел для дожигания топлива . Для регулирования параметров факела осуществляют перемещение обечайки 3 или трубы 2. 2 ил. т сл ОС ОС с; Oiii С ОС (t/e.f 70
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„1330408 (д1) 4 F 23 D 14/20
1 (I
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4045825/24-06 (22) 31. 03. 86 (46) 15.08. 87. Бюл. ¹ 30 (71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) Г.И.Черныш, Ю.И.Бать, В.M.Павловец, Э.Г.Гаврик, Б,И.Сельский, Н.И.Трофимов и В.В.Погадаев (53) 662.951,2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 558132, кл. F 23 D 13/00, 1975.
Авторское свидетельство СССР № 781501, кл. F 23 D 14/20, 1978. (57) Изобретение м.б, использовано в нагревательных печах, при горячем окомковании шихтовых материалов и отходов производства. Изобретение позволяет повысить экономичностьс
Вокруг центральной топливной трубы
2 размещена обечайка 3, образующая с последней и корпусом (К) 1 каналы для первичного и вторичного воздуха (В). При этом обечайка 3 установлена с возможностью осевого перемещения и на выходном торце снабжена диафрагмой (Д) 4. В Д 4 размещены концентричными рядами выходные сопла
5 и 6, выполненные соответственно параллельно оси К 1 и под углом к ней. Топливо по трубе 2 вводится в рабочее пространство топки в виде струй. Первичный В вводится в полость обечайки 3, затем через сопла, 6 и кольцевой зазор между трубой 2 и Д 4 направляется на струи топлива.
Последнее воспламеняется и сгорает в атмосфере первичного В. Вторичный
В подводится в полость между К 1 и обечайкой 3, где он нагревается. Затем вторичный В через сопла 5 направляется на факел для дожигания топлива. Для регулирования параметров факела осуществляют перемещение обечайки 3 или трубы 2. 2 ил
1330408
Изобретение относится к топливосжигающим устройствам и может быть использовано B нагревательных печах, а также при горячем окомковании шихтовых материалов и отходов производства.
Цель изобретения .- повышение экономичности.
Hа фиг. 1 изображена горелка при продольном перемещении топливной трубы, общий вид; на фиг. 2 - то же, при продольном перемещении обечайки с диафрагмой.
5
Горелка содержит корпус 1, центральную топливную трубу 2, обечайку
3, диафрагму 4. В диафрагме 4 размещены концентричными рядами выходные сопла 5 и 6, выполи . ные соответст- 20 венно параллельно ос - корпуса 1 и под углом к ней, центральное отверстие 7 для прохода топливной трубы 2, имеющее конический насадок 8 с отверстиями 9., 25
Обечайка 3 снабжена патрубком 10 для подвода первичного воздуха и может перемещаться относительно корпуса 1 в продольном направлении.
Корпус 1 снабжен патрубком 11, Зц который образует полость 12 между стенками корпуса и перемещающейся диафрагмой
Горелка работает следующим образом.
Поступающее топливо по трубе 2, коническому насадку 8 и через отверстия 9 вводится в рабочее пространство топки в виде ряда струи. Первичный воздух через патрубок 10 вводится в полость обечайки 3, затем через сопла 6, а также кольцевой зазор между топливной грубой 2 и диафрагм мой 4 направляется на струи топлива, где вблизи торца горелки интенсивно перемешивается. Здесь топливо воспламеняется и сгорает в атмосфере первичного воздуха. Вторичный воздух подводится через патрубок 11 в полость 12 между корпусом 1 и обечайкой
3, где он нагревается, охлаждая корпус 1„ получающий тепло от кладки топки и от горящего факела, затем через сопла 5 направляется на факел дпя дожигания топлива. Для обеспечения лучшего перемешивания и полного сгорания топлива обечайка 3 выполнена. с концентрично расположенными рядами чередующихся в каждом ряду параллельных и наклонных к оси корпуса сопел 5 и 6, Для регулирования параметров факела осуществляют перемещение обечайки 3 или трубы 2.
При зафиксированном положении диафрагмы 4 (фиг. 1, положение I) перемещение трубы 2 в положение III приводит к подогреву топлива за счет нагрева излучением от кладки и газов печи выдвинутого конца трубы 2 и конического насадка 8, что сокращает время, необходимое для подготов" ки топлива к воспламенению и сгоранию в факеле„ Кроме того, струи первичного воздуха направляют на корень струи топлива. Факел н этом случае будет коротким, компактным.
При перемещении топливной трубы 2 в положение IV перекрывается зазор между диафрагмой.4 и трубой 2 сни1
У жается или почти прекращается подача первичного воздуха через зазор (он подается лишь через сопла 6), поэтому пересечение струй топлива и первичного воздуха смещается от конца горелки,, что приводит по сравнению с предыдущим случаем к удлинению факела и более равномерному распределению температур по его длине.
При перемещении топливной трубы
2 в положение V весь первичный воздух эжектируется из полости между обечайкой 3 и топливной трубой 2 струями топлива, выходящими из от-: верстий 9. Подача воздуха через сопла 6 прекращается еще до подхода к диафрагме 4 за счет диффузии, происходит крекинг топлива с выделением сажистого углерода. Факел получается растянутым., узк м, с высокой иэлучательной способностью.
При зафиксированном положении диафрагмы 4 в положении II (фиг.2) возможны три положения топливной трубы 2 относительно диафрагмы 4.
При положении VI топливной трубы
2 первичный и вторичный воздух, выходя из сопел 5 и 6, перемешивается в полости 12, образуя однородный окислитель, который, выходя из корпуса 1, имеет низкую скорость, поэтому воздействие его на струи топлива менее интенсивное. Горение при этом растягивается, топливо подвергается крекингу с выделением сажис1330408 того углерода. Факел становится более светящимся, мягким, растянутым. нимальные размеры и высокую скорость истечения продуктов.
Составитель А.Костарев
Техред М. Ходанич Корректор В. Гирняк
Редак тор А. Мак овс кая
Заказ 3566/39 Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
При перемещении топливной трубы
2 в положение VII (фиг, 2) смешение первичного воздуха, выходящего из сопел 6, с топливом, выходящим из отверстия 9, осуществляется в полости 12. Горение топлива начинается 10 в полости 12, при этом в ней повышаются давление и температура, что способствует повышению скорости истечения продуктов сгорания из корпуса
1. Факел жесткий, но укороченный из" 16 за интенсификации перемешивания и сгорания топлива в полости 12, При перемещении топливной трубы
2 в положение VIII из-за еще большей
20 интенсификации смешения первичного воздуха с топливом до подхода к диафрагме 4 происходит перемешивание их с частичным сгоранием топлива в полости 12, что приводит к крекингу топлива и повышению излучательной способности факела. Факел имеет миФормула изобретения
Газовая горелка, содержащая корпус с центральной топливной трубой, имеющей возможность осевого перемещения, и размещенную вокруг центральной трубы обечайку, образующую с последней и корпусом каналы для первичного и вторичного воздуха с выходными соплами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности, обечайка установлена с возможностью осевого перемещения и на выходном торце снабжена диафрагмой, перекрывающей каналы для первичного и вторичного воздуха, а выходные сопла выполнены в диафрагме и размещены в ней концентричными рядами по разные стороны от обечайки, причем оси смежных сопел в каждом ряду расположены соответственно параллельной оси корпуса и под углом к ней.