Зажигательный горн агломерационной машины

Зажигательный горн агломерационной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству агломерата на агломерационных фабриках, и может быть использовано на агломерационных машинах. Целью изобретения является уменьшение объема горна, увеличение его стой1 и обеспечение равномерного температурного поля по сечению горна. При работе горна струи горячего газа движутся вдоль полос защитного покрытия, слой 4 которого нанесен на внутреннюю поверхность свода 2 тангенциально к устью горелок 3, т.е. по пути с меньшим количеством микронеровностей. Вьщеляемое при горении газа тепло лучистой энергии отражается от слоя защитного покрытия 4 подвесного свода 2 на поверхность зажигаемой шихты и стены 1, футерованные огнеупорным материалом. Зажигательный горн агломерационной машины с напыленным защитным слоем по внутренней поверхности свода из тугоплавких ок сидов металлов сповьппенной отражательной способностью будет обладать высокой стойкостью, меньшим рабочим объемом камеры горна и меньшей массой за счет понижения высоты свода. 3 ил, 2 табл. (Л 00 оо о NI со о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (бй 4 F 27 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3914908/22-02 (22) 25.06.85 (46) 15.08.87. Бюл. К - 30 (72) В.М.Новиков, В.B.Дябин, В.И.Кретинин, Г.А.Арыков, Л.В.Баскаков, Г.И.Лошкарев, А.С.Шинкаренко, В.А.Рахманов, В.Э.Готфрид, В.Н.Пятницкий, Б.М.Боранбаев и А.Ф.Смольников (53) 669.1 : 622.785 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 947610, кл.F 27 В 21/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 908872, кл.С 22 В 1/16, 1982. (54) ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ ГОРН АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству агломерата на агломерационных фабриках, и может быть использовано на агломерационных машинах.

Целью изобретения является уменьшение объема горна, увеличение его стой„„SU„„1330436 A1 кости, снижение внешних потерь тепла и обеспечение равномерного температурного поля по сечению горна. При работе горна струи горячего газа движутся вдоль полос защитного покрытия, слой 4 которого нанесен на внутреннюю поверхность свода 2 тангенциально к устью горелок 3, т.е. по пути с меньшим количеством микронеровностей. Выделяемое при горении газа тепло лучистой энергии отражается от слоя защитного покрытия 4 подвесного свода 2 на поверхность зажигаемой шихты и стены 1, футерованные огнеупорным материалом. Зажигательный горн агломерационной машины с напыленным защитным слоем по внутренней поверхности свода из тугоплавкик оксидов металлов с повышенной отражательной способностью будет обладать высокой стойкостью, меньшим рабочим объемом камеры горна и меньшей массой за счет понижения высоты свода.

3 ил, 2 табл.

1330436

В табл.2 приведены результаты замеров температуры горновых газов.

Максимальные температуры газа на входе в спекаемый слой находятся ближе к началу горна, распределяются более равномерно и имеют минимальное среднеквадратическое отклонение в срав4р.нении с большинством точек базового периода.

При плазменном напьиении оксидов металлов в направлении, тангенциальном к устью горелок, движение горячих струй газа осуществляется вдоль полос покрытия по пути с меньшим количеством микронеровностей на поверхности свода горна (шероховатость поверхности в поперечном направлении покрытия всего больше), и благодаря меньшему трению газа о поверхность свода обеспечивается высокая механическая стойкость нанесенного слоя, более равномерное распределение гор-j новых газов, а следовательно, темпе.ратуры по сечению горна.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству агломерата на агломерационных фабриках, H может быть использовано на агломерационных машинах.

Целью изобретения является уменьшение объема горна, увеличение его стойкости, снижение внешних потерь тепла и обеспечение равномерного температурного поля по сечению горна.

На фиг.1 изображен зажигательный горн, продольный разрез; на фиг.2 узел I на фиг. 1; на фиг.3 — узел I (вид снизу) .

Зажигательный гарн агломерационной машины содержит футерованные огнеупорным материалом стены 1 и подвесной свод 2 с расположенными в нем плоскопламенными горелками 3 в комплекте с горелочными камнями и с нанесенным на его внутреннюю поверхность защитным слоем 4 иэ тугоплавких оксидов металла.

При работе горна струи горячего газа движутся вдоль полос защитного покрытия, слой 4 которого нанесен на внутреннюю поверхность свода 2 тангенциально к устью горелок 3, т.е. по пути с меньшим количеством микронеровностей. Выделяемое при горении газа тепло лучистой энергии отражается от слоя защитного покрытия 4 подвесного свода 2 на поверхность зажигаемой шихты и стены 1, футерованные огнеупорным материалом, при этом среднемассовая температура напыленного свода меньше обычного в среднем на

15-20 С, что подтверждают замеры о зачеканенными в огнеупоры термопарами на глубине 5, 15, 25 и 35 мм от защищенной напьиенным слоем и незащищенной рабочей поверхности огнеупора (табл. 1) .

Защитные покрытия свода горна иэ туголлавких оксидов металла, нанесенные плаэменнйм напылением, имеют чис5 то диффузионное отражение и являются светорассеиваюшими телами, свойства которых максимально приближаются к свойствам идеального рассеивателя.

Толщину покрытий свода горна выбирают ð так, чтобы физические эффекты рассеивания и поглощения определялись свойствами самого покрытия, а не гра— ничными условиями и свойствами нижележащих слоев огнеупорных иэделий.

)5 Поэтому для по.тучения оптимальной отражательной =пособности напыленного тугоплавкого покрытия его толщина должна выдерживаться в пределах

0,1-0,35 мм.

Покрытие свода горна, имеющее толщину менее 0,1 мм, является практически прозрачным для электромагнитных волн длиной от О, 1 мм до 100 мкм (тепловое излучение).

?5 Увеличение толщины покрытия свода горна более 0,35 мм нецелесообразно, так как при этом исчерпываются возможности покрытия по улучшению отражательной способности напьиенной поЗр верхности, а также удорожается процесс напыления.

Зажигательный горн агломерационной машины с напыленным защитным

45 слоем на внутренней поверхности свода из тугоплавких оксидов металлов с повышенной отражательной способностью обладает высокой стойкостью, меньшим рабочим объемом камеры горна и меньшей массой эа счет понижения высоты свода. Благодаря снижению потерь тепла через своды, более равномерному температурному полю по сечению горна снижается расход тепла на зажигание на 10-1?7., уменьшается содержание мелочи в скиповом агломерате на О,aZ (абс) и увеличивается удельная производительность агломашины на 27.

1330436

Т а б л и ц а 1

Температура . С в точках

1/5 мм 2/15 мм 3/25 мм 4/35мм

Вид огнеупора свода горна

1254 1240 1232

1268

Напыленный шамот

1254 1249

1282

1287!

Обычный шамот

Т а б л и ц а 2 о

Температура, С, на расстоянии от начала горна, м.

Расстояние от боковой стенки

3,0 4,5 6,0 7,5

1,5 9,0

0 5

740 1180 1280 1300

1100

1200

950 1220 1200

800

1100

1200

0,5

100 270 160

30

20

30 30

1300 1300

50 50

1100 1200

1,5

1160

1220

1150 1240

1230 1230

950

1150

1,5

18

30

20

30

20

30

П р и м е ч а н и е. Распределение температур по длине и ширине горна агломашины № 1 (базовый — числитель (1984ã.),, опытный — знаменатель (1985г.)

Формула изобретения

Зажигательный горн агломерационной машины,.содержащий футерованные огнеупорным материалом стены и подвесной свод с расположенными в нем плоскопламенными горелками, о т л ич а ю шийся тем, что,. с целью уменьшения обьема горна, увеличения его стоикости, снижения внешних по терь тепла и обеспечения Равномерно го температурного поля по сечению горна, внутренняя поверхность свода горна выполнена защищенной плазменным напылением тугоплавкого оксида металла слоем толщиной О, 1-0 35 мм в направлении, тангенциальном к устью, )О горелок.!

330436

Составитель А.Близнюков

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор А.Маковская

Эаказ 35á9/4 1 Тираж 542 Подписное

ВНИИГК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4