Устройство для загрузки-выгрузки и перемещения изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для загрузк и-выгрузки и перемещения изделий преимущественно сложной формы через нагревательное устройство. Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергозатрат при работе устройства. Устройство содержит накопитель изделий 16, индуктор 30, кинематически связанные между собой цепной транспортер с закрепленными на нем поворотными центрируюв1И- ми приспособлениями 3 и механизм поштучной подачи изделий, причем центрирующие приспособления оборудованы сталкивателями 8 и ограничены во вращении зоной нагрева изделий, а механизм поштучной подачи выполнен в виде корпуса 13 и двух дисков 14, 24 с взаимноперпендикулярными осями И пазами 15, 25 для размещения обрабатываемых изделий, при этом в пазах 15 диска 14, передающего изделия на цепной транспортер, установлены подпружиненные толкатели 19 с роликаъш 18, отслеживающими спрофилированную под копир поверхность боковьк стенок 17 корпуса 13. 2 з.п.ф-лы. 7 ил. 30 к I ОЭ Од 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН Ъ ! !

Г vc ЯН11 6 Ф ° l ° 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТНРЫТИЙ (21) 3902160/22-02 (22) 22.04 ° 85 (46) 15.08.87. Бюл.й 30 (72) В,Г.Рыжов, А.Г.Ярошенко, Л.В.Литвин, Д.В.Подрезенко, А.П.Ивлев и Н.А.Попко (53) 621 ° 783.077 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 954765, кл.F 27 D 3/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение предназначено для загрузки-выгрузки и перемещения изделий преимущественно сложной формы через нагревательное устройство.

Цель изобретения — повышение надежности и снижение энергозатрат при работе устройства ° Устройство содер„„80„„1330438 А 1 (51) 4 Р 27 D 3/00 жит накопитель изделий 16, индуктор

30, кинематически связанные между собой цепной транспортер с закрепленными на нем поворотными центрирующими приспособлениями 3 и механизм поштучной подачи изделий, причем центрирующие приспособления оборудованы сталкивателями 8 и ограничены во вращении зоной нагрева изделий, а меха-. низм поштучной подачи выполнен в виде корпуса 13 и двух дисков 14, 24 с взаимноперпендикулярными осями и пазами 15, 25 для размещения обрабатываемых изделий, при этом в пазах 15 диска 14, передающего изделия на цепной транспортер, установлены под-. пружиненные толкатели 19 с роликами

18, отслеживающими спрофилированную

\ под копир поверхность боковых стенок

17 корпуса 13. 2 з.п.ф-лы. 7 ил.

13304

Изобретение относится к термическому производству, в частности к устройствам для загрузки-выгрузки и перемещения иэделий преимущественно сложной формы внутри щелевых индукторов и проходных нагревательных пе" чей.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства 10 и снижение энергозатрат.

На фиг.1 изображено устройство для загрузки-выгрузки и перемещения изделий, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — - вид А íà 15 фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг,1; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.3.

Устройство содержит цепной транс- 20 портер, выполненный из двух бесконечно замкнутых цепей 1, на осях которых закреплены каретки 2 с установ-ленными на подшипниковых опорах центрирующими приспособлениями 3. На оси

4 центрирующего приспособления закреплено зубчатое колесо 5, входящее в зацепление с рейкой 6, установленной на станине 7 транспортера. Ценрирующее приспособление 3 оборудовано сталкивателем 8, подпружине*ным пружиной 9 и "плавающим" внутри полой оси 4 под воздействием на него кулачка 10, находящегося на оси 11 транспортера. С транспортером кине35 матически связан механизм поштучной подачи изделий, установленный на плите 12 и состоящий из корпуса 13 и дВух дисков с взаимно перпендикулярнымй осями.

Диск 14, расположенный на цапфах в подшипниковых опорах корпуса 13, имеет равномерно расположенные по образующей пазы 15 для размещения обрабатываемых изделий 16, при этом боковые стенки 17 корпуса 13 спрофилированы под копиры, отслеживаемые роликами 18 толкателей 19, расположенных внутри пазов 15 и перемещающихся под воздействием пружин 20 на направляющих 21.

Привод диска 14 осуществляется посредством цепной и зубчатой передач от привода транспортера с помощью пары звездочек 22 и пары зубчатых колес 23.

Диск 24 с равномерно расположенными по образующей пазами 25 для захвата и размещения изделий 16 зак38

2 реплен на цапфе в подшипниковой опоре стойки 26 и приводится в движение от диска 14 q помощью зацепления пары зубчатых конических колес 27.

Причем угловые шаги размещения пазов

15 и 25 по образующим дисков 14 и 24 соответственно равны угловому шагу размещения центрирующих приспособлений 3 в зоне нагрузки транспортера.

Накопитель изделий представляет собой установленный на раме 28 нак-. лонный желоб 29 для размещения ориентированных изделий 16 перед их захватом механизмом поштучной подачи.

Для нагрева изделий 16 в устройстве применяется щелевой индуктор 30.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод (не показан) транспортера, т.е. тяговые цепи 1 транспортера с закрепленными на каретках

2 центрирующими приспособлениями 3 приводят в движение диски 14 и 24 механизма поштучной подачи изделий.

При вращении диска 24 паз 25 захватывает одно изделие 16, отсекая остальные, на наклонном желобе 29 накопителя и подает его в паз 15 диска 14, куда оно скатывается по наклонному лотку паза 25. Вращаясь, диск 14 подает иэделие на позицию загрузки транспортера, где в момент совпадения осей паза 15 и центрирующего приспособления 3 с помощью подпружиненнего пружиной 20 толкателя

19, отслеживающего роликами 18 спрофилированную под копир по определеНному закону поверхность боковых стенок 17 корпуса 13, и происходит передача изделия 16 из паза 15 в центрирующее приспособление 3.

При этом устойчивость положения изделия 16 в пазу 15 на позиции загрузки.транспортера обеспечивается моментом, создаваемым силой тяжести изделия 16 на плече 1 относительно его нижней кромки, скользящей по криволинейной поверхности корпуса 13.

С этой целью угловое положение (угол

cl) позиции передачи изделия 16 из паза 15 в центрирук>щ>ее приспособление

3 выбирается таким образом, чтобы эа угловой шаг (угол p), соответствующий диаметру иэделия, до этой позиции, вектор силы тяжести изделия проходил через его нижнюю кромку.

После загрузки в центрирующее приспособление 3 изделие 16 подается в

30438 з 13 зону нагрева, т.е. к индуктору 30, при подходе к которому зубчатое колесо 5 входит в зацепление с рейкой

6 и центрирующее приспособление с находящимся на нем изделием получает вращательное движение. На выходе из зоны нагрева зубчатое колесо 5 сходит с рейки 6 и вращение центрирующего приспособления прекращается.

При подходе центрирующего приспособления к позиции разгрузки транспортера срабатывает сталкиватель 8, который наезжает на кулачок 10, приподнимается, сжимая пружину 9, и сталкивает изделие с центрирующего приспособления.

Через шаг размещения центрирующих приспособлений на транспортере цикл повторяется.

Таким образом, благодаря тому, что сориентированное и зафиксированное по отношению к центрирующему приспособлению изделие загружается в него принудительно силой Р„ (усилие пружины), а после нагрева принудительно сталкивается, надежность работы устройства повышается.

Кроме того, при работе устройства происходит снижение энергозатрат за счет ограничения вращения центрирующих приспособлений участком нагрева изделий.

Ф о,. р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Устройство для загрузки-выгрузки и перемещения изделий, преимущественно сложной формы, содержащее накопитель,механизм поштучной пбдачи из-. делий, кинематически соединенный с цепным транспортером, на котором зак1ð реплены центрирующие приспособления с возможностью их вращения, и индук-. тор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм поштучной подачи из15 делий выполнен в виде корпуеов с дисками, оси которых взаимно перепендикулярны, на образующих дисков имеются пазы для обрабатываемых изделий, при этом в пазах диска, передающего изделия на цепной транспортер, установлены подпружиненные толкатели с роликами, а боковые стенки корпуса выполнены в виде копира, поверхность которого контактирует с роликами тол25 кателей.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено сталкивателем изделий, установленным по оси центрирующего приспособления.

30 3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, центрирующее приспособление выполнено с возможностью вращения только на участке нагрева.

1330438

Фиг.5 д-A

АУ.7

Составитель М. Костин

Редактор А.Маковская Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Рошко

Заказ 3569/41 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Ужгород, ул.Проектная, 4