Способ получения прорезиненного материала

Способ получения прорезиненного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л 143044 с --®:--"-этим

7 й. 1Т ;; г, п

Li Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Подписная epgnna Л3 3I

Г. А. Патрикеев, Я. И. Касперский, Н. И. Алексеева, Е. Т. Устинова, В. Н. Небаров и Ю. А. Сслецкий

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА

Заявлено 26 января 1960 r. за № 652150/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене нзобретснп11» № 21 за 1960 г.

Непосредственное производство из волокнистого сырья нетканого полотна, при котором полностью исключаются процессы прядения и ткачества, является весьма экономичной формой получения полноценного заменителя текстильных материалов.

Поэтому появление новых способов производства и применения не тканых материалов представляет значительный практический интерес, так как нетканое полотно находит применение не только для бытовых изделии, но и при решении ряда технических задач, например, для получеш1я водонепроницаемых упаковочных материалов.

Предложенный способ получения прорезиненного материала на основе нетканого полотна, проклеенного каучуком, заключается в том, что для повышения физико-механических свойств конечного продукта волг книстую основу — ватку проклепвают смесью карбоксилатног латекса СКН и дивинилметилвинилпиридинового латекса, после чего полученное нетканое полотно обрабатывают, например, путем обрызгиванпя резиновым клеем из бромированного бутилкаучука и вулканизуют.

Пример. Из смеси 70,!с хлопка и 30с/о капронового моноволокна

JA 600 (отходы чулочного производства или соответствующий штапель с д линой волокна 80 — 100 я1м) получают одним из известных способор ватку весом 80 г/л12. Эту ватку проклеивают обычными приемами склеивающим составом, приготовленным из смеси 450 ял карбоксилсодер кащего латекса СКН-40 и 450 мл умягченной воды, в которую последовательно вводят 50 rl » 25%-ного 51cTH I 1!111iTlI4pH 111 1ового латекса, 10 якl

10%-ного раствора сульфурола и воды до общего объема 1 л.

После 3 — 5 мин подсушки при 70 — 80 получают нетканое полотно с весом 1 и2 от 160 до 170 г. Это полотно подпрессовывают при давлении

30 кг/сл и пропитывают (опрыскивают или промазывают) резиновым клеем следую1цего состава (в вес. ч.):

Бромированпый бутилкаучук 100

Сера 2

Каптакс 0,65

Тиурам 1,3

Стеариновая кислота 1,0

Окись цинка 5,0

Каолин 40,0

Клей растворяют в бензине при соотношении 1: 5. Проклеенный материал сушат, обрабатывают тальком и вулканизуют 30 niui;, при 130 .

Получают нетканое прорезиненное полотна со следующими показателями (определение по 20 СТ-3813-47): прочность на разрыв прочность на раздир разрывное удлинение вес 1 н

Предмет изобретения редактор Н. И. Мосин

Текред А. А. Кудрявицкая Корректор Н. Цыганова

Формат оум. 70X108 /i6 Объем 0,17 и. л, Тираж 600 Цена 26 коп.; с 1.1-61 г. — 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Л!осква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Поди. к печ, 24.Х-60

Зак 8668

Типография ЦБТИ Комитета 10 делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР, Москва, Гlетповка. )4.

Способ получения прорезиненного материала на основе нетканогс полотна, проклеенного каучуком, отличающийся тем, что для повышения физико-механических свойств конечного продукта, волокнистую основу — ватку проклеивают смесью карбоксилатного латекса СК1-1 и дивинилметилвинилпиридинового латекса, после чего полученное нетканое полотно обрабатывают, например, путем обрызгивания резиновым клеем из бромированного бутилкаучука и вулканизуют