Способ управления параллельно работающими адсорбционными аппаратами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к системе управления параллельно работающими адсорбционными аппаратами, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить экономическую эффективность и обеспечить оптимальное распределение очищаемой паровоздушной смеси по аппаратам. Способ реализуется системой автоматического регулирования, включающей контуры регулирования расхода паровоздушной смеси (иве) в каждый из аппаратов , регуляторы (Р) 4-6 и клапаны 7-9. На каждом из адсорберов установлены Д 10-12 температуры по высоте слоя адсорбента, сигналы которых поступают в устройства 13-15,рассчитываищие скорость движения температурного фронта сорбции для каждого из адсорберов. В вычислительном блоке 16 рассчитывают среднюю скорость движения указанного фронта сорбции, ее отклонение от заданного значения и по указанной величине корректируют расход ПЕС в каждый аппарат. Сигнал коррекции поступает в Р 4-6. 1 ил. сл с:

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А3 (191 (11) (511 4 В 01 D 53/02 G 05 D 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4064062/31-26 (22) 26.03;86 (46) 23.08.87. Бюл. М 31 (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (72) А.В.Егоров и А.А.Рульнов (53) 66. 012-52 (088. 8) (Se) Авторское свидетельство СССР

Ф 590003, кл. В 01 D 53/02, 1978.

Минскер И.Н. Оперативное управление химико-технологическими комплексами. M. Химия, 1972, с.166-179 ° (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНО

РАБОТА10(ЦИМИ АДСОРБЦИОННЫМИ АППАРАТАМИ (57) Изобретение относится к системе управления параллельно работающими адсорбционными аппаратами, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить экономическую эффективность и обеспечить оптимальное распределение очищаемой паровоздушной смеси по аппаратам.

Способ реализуется системой автоматического регулирования, включающей контуры регулирования Расхода паровоэдушной смеси (ПВС) в каждый иэ аппаратов, регуляторы (Р) 4-6 и клапаны 7-9. На каждом из адсорберов установлены Д 10-12 температуры по высоте слоя адсорбента, сигналы которых поступают в устройства 13-15,рассчитывающие скорость движения температурного фронта сорбцни для каждого иэ адсорберов. В вычислительном блоке 16 рассчитывают среднюю скорость движения указанного фронта сорбции, ее отклонение от заданного значения и по указанной величине корректируют расход ПВС в каждый аппарат. Сигнал коррекции поступает в P 4-6. 1 ил.

1545 с

1 133

Изобретение отис>сится к способам управления параллельно работающими адсорбционными аппаратами и может быть использовано в химической, нефтехимической и газовой промышленности, « также в промышпенности строительных материалов, в частности при управлении адсорбционной очисткой газовой смеси от фенолоформальдегида после камер волокноосаждения в производстве минераловатных изделий и вентиляционного воздуха в производстве пленочных материалон т паров летучих растворителей.

Цель изобретения — повышение экономил<ской эффективности адсорбционно о процесса и обеспечение оптимальногс распределения очищаемой паровозпупшой смеси по адсорбционным аппаратам. !!а чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа управ«ения параллельно работающими адсорбционными апп«ратами.

Способ осу< !еств:ляется следующим образом.

Во время проведения стадии адсорбции какого-либо компонента из паровоздушной смеси (ПВС), подаваемой одновременно на группу параллельно работ«ющих адсорберов, сигналы с датч«ков р«схода ПВС в отдельные адсорберы 1-3 поступают «а соответстIlóf«f: ис< регv÷ÿòoðû 4-6 расхода, которые воздействуют на исполнительные механизмы — регулирующие клапаны 7-9, установленные на соответствующих линиях подачи ПВС в адсорберы. Скорость отработки слоя адсорбента в каждом из адсорберов, зависящая от многих неконтролируемых ф«кторов (различная динамическ«я активность и плотность засыпки адсорбента, различие в распределении газового потока в аппарат«х и неидентичность полей скоростей, приводящ«я к различным условиям массообмена между взаимодействующими фаз«ми и т.д.), будет различной.

Для того, чтобы оптимально опре,.< «ить IBC по параллельно работаю«<«и «дсорберам и обеспечить одновренную ofð«áîòf;ó «дсорбента во всех аппарат«х, необходимо учитывать скор« ;ь днн.::е«ия фронта сорбции в кажс< м из апп«ратов. Поскольку скорости ,fI«fd, .fffH f)f

55 отработки слоя сорбента можно судить по скорости движения температурного фронта сорбции.

Датчики 10-12 температуры, установленные по высоте слоя адсорбента в каждом адсорбере, измеряют температуру адсорбента в период его послойной отработки и передают сигналы на соответствующие вычислительные устройства 13-15, где рассчитывается скорость движения температурного фронта в каждом из адсорберов, а выходные сигналы указанных устройств поступают на вычислительный блок 16, в котором рассчитывается средняя скорость движения температурного фронта сорбции для всей группы параллельно работающих адсорберов, а также отклонение от этого усредненного значения скоростей движения теплового фронта отдельных аппаратов.

Выходные сигналы вычислительного устройства 16, пропорциональные отклонениям скоростей движения теплового фронта сорбции каждого из адсорберов от усредненного значения, поступают в качестве корректирующих сигналов на соответствующие регуляторы расхода ПВС в адсорберы.

Если скорость движения теплового, (концентрационного) фронта сорбции одного из адсорберов, определенная по показаниям датчиков температуры различных по высоте точек слоя адсорбента, больше усредненного значения скорости движения теплового фронта сорбции всей группы параллельно работающих аппаратов, на соответствующий регулятор расхода ПВС поступает корректирующий сигнал, уменьшающий расход ПВС, поступающей в адсорбер пропорционально указанному отклонению, что в конечном итоге снижает скорость движения теплового (концентрационного) фронта сорбции в адсорбере, приближая ее к среднему значению для всей группы аппаратов.

Если в каком-либо из адсорберов скорость движения температурного (концентрационного) фронта сорбции меньше усредненного значения, на соответствующий регулятор расхода ПВС поступает корректирующий сигнал с вычислительного блока 16, увеличивающий расход ПВС, поступающей в адсорбер пропорционально этому отклонению, что в конечном итоге приводит к увеличению скорости движения теплового

1331545 более полного использования их суммарной адсорбционной емкости.

Формула изобретения

Составитель Т. Голеншина

Техред В. Кадар Корректор А. Зимокосов

Редактор П. Гереши

Заказ 3753/6 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. и75

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 (концентрационного) фронта сорбции и приближению ее к усредненному значению для всей группы аппаратов.

Таким образом, выходные сигналы вычислительного блока 16 постоянно корректируют распределение поступающей на очистку ПВС между параллельно работающими адсорберами, производя выравнивание скоростей движения теплового (концентрационного) фронта сорбции в каждом из них, что в конечном итоге при равной высоте слоев адсорбента в аппаратах обеспечивает их одновременную отработку. Тем самым достигается повышение экономической эффективности адсорбционного процесса эа счет более полного использования суммарной адсорбционной емкости группы параллельно работающих адсорберов.

Предлагаемый способ управления по сравнению с известным позволяет повы сить эффективность адсорбционного процесса на 207 за счет оптимального распределения очищаемой ПВС по параллельно работающим адсорберам и

Способ управления параллельно работающими адсорбционными аппаратами путем регулирования расхода паровоэ10 душной смеси в каждый иэ них, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения экономической эффективности адсорбционного процесса и обеспечения оптимального распределения

15 очищаемой паровоздушной смеси по адсорбционным аппаратам, дополнительно измеряют температурный фронт сорбции

° в каждом иэ адсорберов, определяют скорость его перемещения, вычисляют среднее значение указанного параметра для всей группы аппаратов и корректируют расход паровоздушной смеси,поступающей в каждый из них, по отклонению скорости перемещения темпера25 турного фронта сорбции соответствующего адсорбера от ее усредненного значения.