Способ изготовления режущего инструмента

Способ изготовления режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 14 Ai

91В0 (др 4 В 23 В 27/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI41 (21 ) 3672865/25-08 (22) 09.12.83 (46) 23.08.87. Бюл. 11 - 31 (72) П.В. Сыроватченко, В.Г. Кафтанатьев и К.Ф. Скворцов (53) 621.9.025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 89714, кл. В 23 В 27/18, 1950. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО

ИНСТРУМЕНТА, включающий нагрев корпуса инструмента, извлечение изношенной режущей пластины, замену изношенной пластины на новую режущую пластину и охлаждение корпуса инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы корпуса, последний изготавливают из дисперсионно-твердеющего хромоникелевого сплава, изношенную режущую пластину извлекают после того, как корпус нагревают до 930-950 С, выдерживают в течение 1 ч при этой температуре и охлаждают в воде, новую режущую пластину устанавливают в корпусе инструмента перед нагревом, а корпус инструмента подвергают отжигу при 730-750 С в течение 4 ч.

Составитель В. Золотов

Редактор С. Патрушева Техред В.Кадар

Корректор М. Шароши

Заказ 3758/9 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

13316

Изобретение относится к металлообработке.

Целью изобретения является повышение долговечности работы корпуса за

5 счет его многократного использования.

Способ осуществляют следующим образом.

Соединение режущих пластин с корпусом инструмента производится за счет усадки на 0,3-0,333 материала корпуса, выполненного иэ дисперсионно-твердеющих хромоникелевых сплавов, например сплава 36НХТЮ, после отжига с медленным охлаждением, а извлечение пластин из корпуса производится в результате расширения сплава на такую же величину после высокотемпературной обработки и быстрого охлаж-. дения. Для изготовления режущего ин- 20 струмента его корпус выполняется из сплава, находящегося в мягком состоянии с пазами для режущих пластин, шириной до 0,257 более, чем соответствующий размер твердосплавной плас- 25 тины. После установки пластин в пазы корпуса и отжига происходит усадка материала корпуса и прочное закрепление в нем твердосплавных пластин, при14 2 чем условия отжига корпуса не изменяют свойств материала пластин.

Дпя разборки инструмента с целью удаления изношенных или разрушившихся режущих пластин производится его нагрев до 930-950 С в течение I ч и быстрое охлаждение в воде. При этом между корпусом и пластинами вновь появляется зазор, и пластины легко удаляются.

Пример. Изготовляют проходные токарные резцы. Корпус резцов выполняют из сплава 36НХТЮ. Для крепления режущих пластин шириной 16 мм иэ твердого сплава ВК6 в корпусе выполняют прямоугольные канавки шириной 16 + 0,04 мм и глубиной 4 мм. В канавки укладывают режущие пластины, и сборку подвергают термообработке в вакуумной о печи при 740 С в течение 4 ч с последующим охлаждением вместе с печью.

Изготовленные резцы используют для точения деталей иэ стали с 4 z = 65 кг/

/мм с подачей 0,2 мм/об, глубиной

2 резания до 42 м/мин. При работе резцов и многократных переточках разрушений корпуса и отделения режущих пластин от корпуса не наблюдалось.