Устройство к зубошевинговальному станку

Устройство к зубошевинговальному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к устройствам для чистовой обработки зубчатых колес. Цель изобретения - расширение технологических возможностей зубошевинговального станка, работаюн1его составным HieeepoM, за счет изготовления зубчатых колес с продольной модификацией зубьев. Устройство к Н1еви11говальному станку кинематически связано с приводом вращения составного HieBepa, который содержит механизм разворота его режущих пластин. ЛАеханизм состоит из кулачка и контактирующего с ним ролика, размешенного в транепеидальном пазу, выполненном в режущих пластинах. Составной шевер содержит также механизм возврата режуших пластин в исходное ноложение, который может быть выполнен, например, из 3-х унругих элементов, расноложенных в сквозных отверстиях режущих пластин шевера. На столе станка устанавливают копир с заданным профилем модификании зубьев. В контакт с профиля копира вводят Hiyn, который кинематически связан с возможностью отключения с механизмом разворота режущих пластин niene- ра. 3 ил. « (Л со оо О5 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1331619

a)) q В 23 Е 19 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3962347/29-08 (22 ) 09. 10. 85 (46) 23.08.87. Бюл. No 31 (71) Одесское производственное объединение

IIo производству гидрооборудования и гидроавтоматики для строительных и дорожных машин «Стройгидранлика» (72) A. Г. Добринский и Ю. Н. Сухоруков (53) 621.923.52 (088.8) (56) Авторское снидетельство СССР .Х)0 400428, кл. В 23 F 19/06, 1970. (54) УСТРОЙСТВО К ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНОМУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к области машиностроения, н частности к устройствам для чистовой обработки зубчатых колес.

Цель изобретения расширение технологических возможностей зубошевинговального станка, работающего составным шенером, за счет изготовления зубчатых колес с продольной модификацией зубьен. Устройс но к шевинговальному станку кинематически связано с приводом вращения состанного шенера, который содержит механизм разворота его режущих пластин. Механизм состоит из кулачка и контактирующего с ним ролика, размегценного в трапецеидальном пазу, выполненном н режущих пластинах.

Составной шевер содержит также механизм возврата режущих пластин B исходное положение, который может быть выполнен, например, из 3-х упругих элементов, расположенных в сквозных отверстиях режущих пластин шевера. На столе станка устанавливают копир с заданным профилем модификации зубьев. В контакт с профиля копира вводят щуп. который кинематически связан с возможностью отключения с механизмом разворота режущих пластин шенера. 3 ил.

1331619

Изобретение относится к маши)п>стр<к нию, В ча THocTH к x »TPÎÉñTÂH)I,I. IH III< вой обработки зубчатых колес

Цель изобретения -- расширении» Tt xllo логических возможностей зубоп)евин(Ова ного станка, работак)(пего составным ш«:; ром, за счет изготонл»ния зубчаTülx колес (H PО, (Ол ь1IОЙ м О. !11

На фиг. 1 пр».ц ганлена ки(1»магическая схема устрой»T(HI к зубошевинговальному станку; на фиг. 2 Hlt.(цр с механизмом pdзворота и возврат;1 режущих пластин в исходное полож»ние; на фиг. 3 - сечение Л-Л на фиг. 2. изображающее два положения р»жущих пластин шевера относительно oTp Iбатываемой впадины. 15

Устройство к шевинговальному станку кинематически связано с приводом 1 вращения сборного шевера 2, который и содержит механизм разворота его режущиx nëàeтин, состоящий из кулачка 3 (фиг. 2) и контактирующего с ним ролика 4. Ролик 4 находится в трапецеидальном пазу, выполненном в режуl(lnx ((ластинах. Шевер 2 также содержит механизм возврата режущих пластин в исходное положение, который может быть выполнен. например, из трех упругих 25 элементов 5, расположенных в сквозных отВерстиях режуl(lnx пластин сборного шевера.

На столе 6 (фиг. 1) шевинговального станка установлена заготовка — обрабатываемое колесо 7 и жестко закреплен копир 8, выполненный в соответствии с заданной модификацией профиля в сечении, касательном к делительной окружности зубчатого колеса 7. В контакте с копиром находится щуп 9, жестко связанный с зубчатой рейкой 10. Рейка 10 кинематически связана с зубчатым колесом ll, закрепленным на одном валу с колесом 12.

Винтовая пара 13 привода возвратно-поступательного движения стола шевинговального станка связана посредством звена с 40 храповым механизмом 14 устройства. Переключаемый блок зубчатых колес 15 16 в зависимости от того, какое колесо обрабатывается на станке с модификацией или без нее, находится в зацеплении либо с колесом 12 механизма копирования, либо с ко45 лесом 17 кранового механизма. Блок зубчаTbIx кочес 15 — 16 через червячную пару !8, колеса 19, блок зубчатых колес 20 — 21 соединен с колесом 22, закрепленным на длинной шейке T-образного вала 23. На корот- ()p ких шейках T-образного вала, расположенных под углом 90 к длинной шейке, закреплены с возможностью вращения промежуточные шестерни 24 конического дифференциала, которые находятся в зацеплении с шестернями 25 и 26 дифференциала. На про- 5 тивоположном конце оси колеса 25 жестко закреплен кулачок 3 механизма разворота режущих пластин шевера. Зубчатые венцы бл )ка 2!) "7 ра»полож»пы »ОО«1(О колесу 22.

lHI!!I Iя lll(ика T-oáð I sn()l o вала npoxoННх 1 рн и(н", i. I I 1)<)Ão Отв(. р(. ти я зх бчатого блока 26 — .,Очатый венец 27 этого блока находится, (ац»ll,÷åíèn с H(подвижным относительно корпуса станка колесом

28, которое уста поил»но с<и>с и О Ill< I>t ðx и:

Г1ри Обработк» s),()«a гого кол»< О, llpoдольной модификацией (например, с бочкообразным зубом) HH стол станка усTHHUHливак>т копир е заданным профилем модификации. В KHHTBKT с профилем копира вводят щуп 9. Г!оложение точки контакта щупа и к<шира при настройке станка должно соответствовать положеHиlо центра скрещивания осей колеса 7 и инструмента — ш»вера 2 в начале или конце двойного хода сто I;i.

Это необходимо для того, чтобы при взаимном перемещении инструмента относительно обрабатын;.»мого колеса в процессе движения стола т<)чка контакта (цупа с копиром по длине к<пшра точно повторяла перемещение центра скрещивания осей шевера и обрабатываемого колеса по линии зуба заг(>топки. При вращении шевера зубчатое колесо 22, закрепленное на T-образном валу дифференциала, и колесо 27 — бчока 27—

28 обкатываются вокруг установленных соосно с осью вращения шевера колес 21 и 28 соответственно с частотой вращения шевера.

При этом передаточное отношение между колесами 27 и 28, а также 22 и 21 должно быть подобрано так, чтобы шестерня 24 обкатывалась по колесу 25 без его разворота при неподвижном колесе 20.

Подача на врезание шевера 2 при движении сто.ча осуществляется разворотом режу!цих пластин. В начале двойного хода стола (автоматически или вручную) зубчатое колесо 16 входит в зацепление с колесом 12. При этом в работу включается механизм копирования, работающий во время двойного хода стола. При движении стола щуп 9, следуя профилю копира 8, перемещается, например, в вертикальном направлении (как указано на фиг. 1), и передвигает при этом зубчатую рейку 10, которая поворачивает зубчатое колесо 11 и соосно с ним колесо 12. Плоское изображение устройства на фиг. 1 не дает возможность точно воспроизвести возможность осу(цествления колеса ll при вертикальныv перемещениях рейки 10.

Рейка !О со щупом 9 совершает вертикальные перемещения относительно горизонтально расположенной оси колеса 11 и тем самым поворачивает его. Колесо 12 разворачивает колесо 16, червячную пару 18, колесо 19, блок 20 — 21, колесо 22 и T-образный вал с промежуточными шестернями 24, которые, обкатываясь по неподвижному ко133161!1

Фиг.1

)есу 26 блока 26 — 27, поворачивак>т коле(о 25, а следовательно, и кулачок 3. Кулачок 3 толкает ролик 4 по трапецеидальному пазу сборного шевера и разворачивает режуп(ие пластины на величину изменения профиля копира. При этом упругие элементы (пружины) механизма возврата режущих ила THH сжимаются. При развороте режугцих ((дастин толщина зуба шевера увеличивается, т. е. с боковой поверхности зубьев обрабатываемого колеса снимается увеличенный слой металла образуется впадиН3 на боковой поверхности зубьев заготовки, соответствуюшая профилю копира. Г1ри противоположном перемещении щупа происходит разворот всех зубчатых колес в обратную сторону. В обратную сторону разворачивается и кулачок 3. При этом оН выходит из силового замыкания с роликом 4 в трапецеидальном пазу. В этом случае пружины механизма возврата режуших пластин шевера разжимаются, сдвигают развернутые пластины. Ролик 4 перемещается по трапецеидальному пазу к центру вращения инструмента и опять входит в силовое замыкание с кулачком 3. При сдвигании пластин толщина зубьев шевера уменьшается, следовательно, уменьшается и глубина врезания зубьев шевера во впадину между зубьями обрабатываемого колеса. Таким образом на поверхности зубьев образуется выпуклость, соответствующая профилю копира.

В K()till(IBOII tt()I () хода T() 13 3 HT()%13TIIчески или вручную поворачивают колесо хр3(tot)()l () механизма 14 для обеспечения общего увеличения (>бъема нрипуска. При этом блок 15 — 16 должен находиться в зацепя(нии с колесом 17. IlpH таком полож(нпи блоки 15 16 устройство обеспечивает обраб(>тку зубчатого колеса без модификации при отключенном механизме копир(>нация.

Формула изобретени I

Устройство к зубошсвинговальному cT3ttку, содержащее составной шевер с механизмом разворота его режущих пластин, Bt ttt()115 ненным в виде кулачкового механизма, ролик которого предHазHàчен для размещения в клиновом пазу стола станка, 3 ось поворота кулачка расположена эксцентрично оси шевера, и конического дифференциала, Т-образный вал которого кинематическп

gp связан с кулачком и механизмом подачи на врезание, отличающееся тем, что, с цельк> расширения технологических возможностей за счет изготовления зубчатых колес с продольной модификацией зубьев, устройство снабжено предназначенным для размещения на столе станка копиром со щупом. который кинематически связан с возможностью ()Tключения с механизмом разворота режущих пластин шевера и упругими элементами, установленными в сквозных отверстиях, 10полнительно выполненных в его пластинах

1331619 фиг.2

Составитель И. Кузнецова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 3734!10 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4