Слоистый материал

Слоистый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резиновой нромьинленности, а именно к слоистым jie- зинотканевым материалам, используемым в качестве изделий санитарно-гигиенического назначения, и нозволяет повысить адгезию резинового покрытия к ткани с 9,0 до 16 Н, уменьн1ить жесткость материала с 5.6 до 1,5 ГС и повысить стойкость к стерилизации с 50 до 75 цикл, при сохранении его прочности на разрыв за счет использования ткани из смеси синтетических и искусственных волокон, взятых в соот- 1:1-3:1, при степени крутки пряжи 500-700 кр/м и соотношенин толщины резинового покрытия и толщины ткани 0,4:1-0,8:1, а в случае двухстороннего резинового покрытия ткани при соотно 11ении толни1ны резинового слоя - ткань - резинового слоя (0,2:1:0,2) --(0,3:1:0,5). 1 з. п. ф-лы, 1 табл. 9 (Л СА: ОО 05 05 ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В 32 В 25 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3617599/23-05 (22) 08.07.83 (46) 23.08.87. Бюл. № 31 (71) Киевский филиал Научно-исследовательского института резиновых и латексных изделий, украинский научно-исследовательский институт переработки синтетических и искусственных волокон и 1сентральный научно-иссле.совательский институт штапельных волокон (72) Б. И. Курлюченко. В. И. Медведева, Л. П. Беленко, Э. Ф. Пинчукова, Е. H. Исаченко, М. В. Андрианова, H. И. Науменко и Л. В. Липай (53) 678.029.5:677 (088.8) (56) Клеенка подкладная резинотканевая.

ГОСT 3251 -80.

Ткань с защитным покрытием (резина или пластмасса) и пластиковое покрытие для больниц. Федеральные Технические условия

СIIIA 7./ С--450с, 1974.

„„SU„„1331663 А1 (54) С. (ОИСТЫЙ МАТЕРИЛ„ 1 (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к слоистым р»зинотканевым материалам, используемым в кач»стве изделий санитарно-гиги»нического назначения, и позволяет повысить адгезию резинового покрытия к ткани с 9,0 до 16 Н, уменьшить жесткость материала с 5.6 до

1,5 гс и повысить стойкость к ст»рилизации с 50 до 75 цикл. при сохран»нии его прочности на разрыв за счет использования ткани из смеси синтетически. и искусствеHHblx волокон, взHThlx в соотношении 1:1 — 3:1, при степени крутки пряжи 500- 700 кр/м и соотношении толщины резинового покрытия и толщины ткани

0,4:1 0,8:1, а в случае двухстороннего резинового покрытия ткани при соотношении толщины резинового слоя — ткань — р»зинового слоя (0,2:1:0,2) -- (0,3:I:0,5). 1 з, и. ф-лы, I табл.

1:331663

Материал члизссь> - >с канические показ ателп, по истого матерна гз

Греллаганмый материал по примеру (I ) иэнест- по ГОСту ный

Ирочнсcть чсс разрын по сс ски 50 >00 мм,H:

540,0 630,0 500,0 670>0 190,0 1940,0 820,0 300,0

:>90,0 540,0 >90,0 634,0 1 10,0 1220,0 780,0 210 >О

e>о,о

31О,О

190,0 с-о л: н,>не

54О,О

I:i> с ткз з>4 3,2 3 Ь 3,1

5,6

1,5

3-5

IR,0 5,0 3,4

Жесткость, Гс

Прочность .:ри расслаинании, Н

>0014Ã>1Ь012О1705216О8О

9,0

Ионерхн, стная плотность, кi, мО,чо-0,65 О, 55 0,65 0,55 0,55 0,55 0,40 0,52 0,48 о,e7

Сто йлс сть ь с-.с р;iëèлапин, ill>i 1

75 60 65 ЬО Ло 10 2 О 50 30

Изобрет«н>1« относится к резиновой промышленности, в частности к слоистым резиноткан(BtlM материалам, которые могут испольa(>t>;ITI «>I в качестве изделий санитарно-гиги(пическогo назначения, например клеенки медицинской резинотканевой.

Цель изобретения — — повышение адгезии ре1инового покрытия к ткани, уменьП>ЕНИС m««l ÊO«TII И ПОВЫШЕНИЕ СтОйКо«тп к стерилизации материала при сохранении его прочности на разрыв.

Il pu.чер 1. На ткань из капроно-ви«козной пряжи (соотношение капрон: вискоза

1:1, степень крутки пряжи 500 кр/м) толщиной 0,20 мм методом каландрования

НаНОСЯт РЕЗИНОВУЮ СМЕСЬ СОСтана, Ма«.>1 бутилкаучук 100; сера 2; тетраметилтиура м дисул ьф пд-1,2-мерка птобензтиазол 0,6;

oh«ид IIинка 5; м«л 30; диоксид титана 20; масло минеральное 6, при отношении толщин резиновый слой ткань 0,6:1, После вулкапизацип получают слоистый магериал.

Прим(р 2. На ткань из лавсаповискозной пряжи (соотношение лавсан: вискоза 3:1, степень крутки пряжи 500 кр/м) толщиной 0,25 мм наносят резиновук> смесь ссктава, мас.ч.: натрийбутадиеновый каучук 100; сера 2,5; тетраметилтиурамдисульфпд 04; оксид цинка 50; мел 170; стеари>н>вая кислота 2; масло минеральное 10 ll)>II от спиепии толщин резиновый слой - ткань 0,6:1 (при двухстороннем нанес«пии покрытия отношение резиновый слой-ткань-резиновый слой 0,2:1:0,4).

При.ис р > . 11а ткань из лавсано-ьчккозной пряжи «оотношение лавсан: ви Коза 1:1, «T«ï«ttü крутки пряжи 700 кр/м)

TO7I1IlIt1I<>II 0,2 > 1151 Ill>IIOGHT рс 3HIIOB>(IO «511«h состава, м;к.ч.: натрийбутадиеновый каучук

С>зс>Р.й! 7.1 O изо(>РЕ7 Ейи7(1. (.лоистый материал, сформированный из резиновогo покрытия на осн(>в( синтетического калчука или его смеси с на50; натуральный каучук 50; тетраметилтиурамидсульфид 0,3; 2,2-дибензтиазолилдисульфид 1; оксид цинка 5; диоксид титана 20; мел 75; литопон 50; минеральное масло !О при отношении толщин резиновый слой — ткань 0,4:1(0,2:1:0,2).

Пример 4. На ткань из лавсановискозной пряжи (соотношение лавсан: вискоза 2:1, степень крутки 600 кр/м) тол1циной 0,25 мм наносят резиновую смесь состава, мас.ч: бутадиенстирольный каучук 100; сера 2; 2,2-дибензтиазолилдисульфид 1,3; тетраметилтиурамдисульфид 1; мел 55; литопон 44; каолин 178; стеариновая кислота 4; масло минеральное 29

15 при отношении толщин резиновый слой ткань 0,8:1 (0,3:1:0,5).

Пример 5. При получении слоистого материала из ткани на основе вискозной пряжи ((00% вискоза, степень крутки

700 кр/м) толщиной 0,25 мм соблюдались технологические и конструкторские параметры примера 2.

Пример 6. При получении слоистого материала на основе лавсановой пряжи (600 кр/м) толщиной 0,23 мм соблюдадись технологические и конструкторские параметры примера 3.

Пример 7. 1!ри получении слоистого материала на основе лавсано-вискозной пряжи (лавсан:вискоза 3:1, степень крутки пряжи 870 кр/м) соблк>дались технологические и конструкторские параметры примера 3.

Пример 8. При получении слоистого материала на основе лавсано-вискозной пряжи (соотношение лавсан-вискоза 1:1, степень крутки 400 кр/м) толщиной 0,25 мм соблк>дались технологические и конструкторские параметры примера 3.

Физико-механические показатели слоист(>г(> материала приведены в таблице. туральным каучуком и ткани на основе

ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, (7тяис(аЮи(ийЕЯ тЕМ, ЧтО, с и«лыс> повьппения адгезии резинового покрытия к ткани, уменьшения жесткости и

1331663

Составитель H. Лабзина

Редактор В. Данко Техред И. Верее Корректор Н Король

Заказ 3738/12 Тираж 4>3 1!Одписное

ВНИ1И1И Государственного комитета С(.(.Р по делам изоГ>ретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра1гпская на6 . д, 4>5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i.ë. Проектная, 4

3 повышения стойкости к стерилизации материала при сохранении его прочности на разрыв, ткань выполнена из пряжи на основе смеси синтетических и искусственных волокон, взятых в соотношении 1:1 — 3:1, при статистическом распределении искусственных волокон по длине, степени крутки пряжи 500 700 кр/м и отношении толщины резинового покрытия к толщине ткани 0,4:1 — 0,8:1.

2. Материал по п. 1, от.(ичающи(1(ч

5 тем, что резиновое покрытие расположено с двух сторон ткани при отношении толщин резиновый слой — ткань — резиновый слой 0,2:1:0,2 — 0,3:1:0,5.