Валичный джин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к хлопкоочистительной промьшшенности и позволяет повысить надежность работы валичного джина путем автоматического 6 3 А. , Л1 отслеживания степени износа рабочего валика 2 и стабилизации его вращения. При перемещении опор 4 валика 2 в поперечных направляющих 5 ползун 15 перемещается в неподвижном пазовом кулачке 14 и посредством пальца, втулок, корпуса и скользящей шпонки смещает ведомый регулируемый шкив 8 Б осевом направлении. Одновременно ведущий регулируемый шкив 7 под действием пружины 12 смещается в осевом направлении. Так осуществляется стабилизация скорости рабочего валика 2 за счет клиноременного вариатора, соединенного с постоянным приводом. 8 ил. Оо со со о со X о о ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 D 01 В 1/06

2 Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3877514/31-12 (22) 04.04.85 (46) 23.08.87. Бюл. ¹ 31 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. M.Т. Уразбаева (72) M.M. Абдуллаев, Ш.У. Рахматкари— ев, Б.Н. Давыцбаев и А.Ю. Рашрагович (53) 677.051.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1033586, кл. В 01 В 1/06, 1982. (54) ВАЛИЧНЫЙ ДЖИН (57) Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и позволяет повысить надежность работы валичного джина путем автоматического

9 У

;„,SUÄÄ 1331909 А1 отслеживания степени износа рабочего валика 2 и стабилизации его вращения.

При перемещении опор 4 валика 2 в поперечных направляющих 5 ползун 15 перемещается в неподвижном пазовом кулачке 14 и посредством пальца, втулок, корпуса и скользящей шпанки смещает ведомый регулируемый шкив 8 в осевом направлении. Одновременно ведущий регулируемый шкив 7 под действием пружины 12 смещается в осевом направлении. Так осуществляется стабилизация скорости рабочего валика 2 за счет клиноременного вариатора, соединенного с постоянным приводом. 8 ил.

1331909

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, может быть использовано в машинах по первичной обработке хлопка-сырца.

Цель изобретения — повышение надежности работы джина.

На фиг. 1 изображена кинематичес кая схема предложенного джина; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез B-В на фиг. 1; на . фиг. 5, 6 — кинематическая схема привода рабочего валика валичного джина, тарелки ведущего шкива которого соединены жестко между собой и с валом электродвигателя, общий вид; на фиг. 7, 8 — то же, тарелки ведомого шкива которого соединены жестко между собой и рабочим валиком.

Валичный джин содержит отбойный орган (не показан), нож I и прижимной рабочий валик 2, смонтированный на горизонтальном валу 3 с подвижными опорами 4, размещенными в направляющих 5, и приводом 6 его вращения, включающим клиноременный вариатор с двумя регулируемыми шкивами

7 и 8, двумя нерегулируемыми шкивами, 9 и 10 и ремнем 11. Ведущий шкив 7 подпружинен пружиной 12 и установлен на скользящей шпонке 13, а ведомый шкив 8 соединен горизонтальным валом 3 посредством стабилизатора вращения. Последний имеет пазовый неподвижный кулачок 14 и ползунролик 15, посредством пальца 16> втулок 17 и 18, корпуса 19 и скользящей шпонки 20 связан с ведомым регулируемым шкивом 8 вариатора и валом 3 рабочего валика 2.

Ведущий шкив имеет тарелки (фиг.5 и 6), соединенные жестко между собой и с валом электродвигателя 6, натяжной ролик 21, установленный на один конец поворачиваемого вокруг оси

22 рычага 23, на другой конец которого установлен противовес 24.

Тарелки ведомого шкива 8, 10 (фиг. 7 и 8) соединены жестко между собой и с рабочим валиком 2, имеется двуплечий рычаг 25, один конец которого кинематически связан через палец 26 и ролик 27 с подвижной тарелкой ведущего шкива 7, а другой конец — через палец 16 и ползун-ролик 15 с пазом кулачка 14.

Устройство работает следующим образом.

В процессе джинирования хлопкасырца, поверхность рабочего валика 2, прижатого к неподвижному ножу 1, непрерывно изнашивается. При этом механизм прижима (не показан) рабочего валика 2 постоянно прижимает его к ножу 1 посредством перемещения опор

4 в направляющих 5. Ползун-ролик 15 перемещается в пазовом кулачке 14 и благодаря кинематической связи ползуна 15 (через палец 16, втулки

17 и 18 и корпус 19) с ведомым шкивом 8 последний смещается в осевом направлении вправо по скользящей . шпонке 20. В это время пружина 12 разжимается и перемещает регулируемый ведущий шкив 7 по скользящей шпонке 13 в направлении к нерегулируемому ведущему шкиву 9. При этом расстояние между ведущими шкивами

7 и 9 уменьшается пропорционально увеличению расстояния между ведомыми шкивами 8 и 10 что приводит к изменению передаточного отношения клиноременного вариатора, т.е. к стабилизации вращения рабочего валика 2.

Именно благодаря тому, что опоры рабочего валика установлены в поперечных направляющих с возможностью перемещения, а стабилизатор вращения его имеет пазовый неподвижный кулачок и ползун, кинематически связанный с ведомым регулируемым шкивом вариатора и валом рабочего валика, надежность работы устройства повышается, так как в нем имеется возможность автоматического отслеживания степени износа рабочего валика и стабилизации его вращения.

При перемещении рабочего валика 2 к ножу 1 (фиг,. 5 и 6) подвижная тарелка ведомого шкива 8 раздвигается аналогично устройству по фиг. 1-3.

Однако в отличие от последнего в устройстве по фиг. 5, 6 натяжной рычаг

23, поворачиваясь вокруг оси 22, за счет груза 24 создает усилия, перемещающие ремень 11 вовнутрь ведомого шкива, сохраняя натяжение ремня, при этом изменяется передаточное отношение между ведущим и ведомым шкивами. Межосевое расстояние как и в устройстве по фиг. 1 остается постоянным при необходимом натяжении ремня для компенсации уменьшения диаметра ведомого шкива.

29

27 б

75 26 1Ф

Фиг. 2

1Ф 15

Фиг.3

В В

3 1З

При перемещении рабочего валика 2 к ножу 1 (фиг. 7 и 8) ролик 15, кинематически связанный через палец 16 с двуплечим рычагом 25, перемещаясь по пазу кулачка 14, поворачивает двуплечий рычаг 25. При этом подвижная тарелка ведущего шкива 7, кинематически связанная через палец 26 и ролик 27 с двуплечим рычагом 25, прижимается к тарелке ведущего шкива 9. Электродвигатель 6 и рабочий валик 2 взаимно расположены так, что при перемещении рабочего валика 2 по направляющим 5 на подвижных опорах 4 межосевое расстояние между ведущим и ведомыми шкивами уменьшается, что позволяет изменять передаточное число ременной передачи, прижимая тарелку к тарелке ведущего шкива 7, 9.

Таким образом, происходит непрерывная автоматическая стабилизация

31909 окружной скорости рабочего валика валичного джина за весь период работы.

Формула изобретения

Валичный джин, содержащий отбойный орган, нож и прижимной рабочий валик, смонтированный на горизонтальном

10 валу с опорами и приводом его вращения, включающим клиноременной вариатор с двумя регулируемыми шкивами, ведомый из которых соединен с горизонталь15 ным валом посредством стабилизатора вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, опоры вала установлены в поперечных направляющих с возможностью перемещения, а стабилизатор имеет

20 пазовый неподвижный кулачок и ползун, кинематически связанный с ведомым регулируемым шкивом вариатора и валом рабочего валика.

133i909

/

Составитель Ю. Шворобей

Редактор Н. Гунько . Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Л. Бескид

Заказ 3772/24 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ti3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4